В жирообрабатывающей промышленности известны аппараты, в которых для непрерывного ведения процесса применяются узкие и длинные цилиндры, включаемые в действие в любом числе.
Настоящее изобретение имеет в виду непрерывную варку мыла, для чего в предлагаемом аппарате ряд вертикальных трубок, в которых проводится процесс мыловарения и которые могут разделяться на секции, соединен внизу трубой для подачи насосом жира и щелочи, а вверху-трубой для выпуска мыла, образующегося при действии пара, подводимого из паропровода навстречу движению жира и щелочи в вертикальных трубках.
На чертеже фиг. 1 изображает вид аппарата спереди; фиг. 2-то же, вид сбоку; фиг. 3-вид сверху.
Аппарат состоит из ряда вертикальных трубок 2, соединенных внизу подающей жир и щелочь трубой / и вверху трубой 3 для приема образующегося в трубках 2 мыла.
Труба 5 через вентили 4 соединена с выпускной трубой 5, идущей в герметически закрытый мылосборник. Внутри трубок 2 проходят трубки Я по которым проводится пар из паропровода 8, расположенного над трубой 5, и которые внизу, под трубой /, приключаются к паропроводу /f, отводящему (92)
танный пар. Покрытый теплоизолирующим слоем аппарат в местах 72 труб / и 5 укреплен в жестком железном каркасе и снабжен пробоотборным краном 7/ и манометрами на паропроводах 6 v(. 8 и трубе 3. Жиры и щелочь в строго аналитический; соотношениях смещиваются в существующей конструкции смесителях и насосом подаются в трубу 1, из которой равномерно распределяются по трубкам 2. Из последних реакционная смесь поступает втрубу 5 и через вентиль 4 выходит уже в виде мыпа в выпускную трубу 5, соединенную с герметически закрытым мылосборником.
Навстречу движению жира и щелочи (мыла) из общего трубопровода 6 идет пар, поступающий через вентиль 7в паропровод 5, из которого равномерно распределяется по трубкам 9 с искусственно увеличенной поверхностью нагрева. Отработанный пар собирается в паропроводе 10 и может быть использован для целей подогрева.
Выделяющаяся при реакции углекислота из мылосборника может быть использована для выработки жидкой или твердой углекислоты. Перед пуском в работу аппарат должен быть прогрет системой паропроводов, находящихся в нем, затем должен быть открыт вентиль 4 и пущен в действие насос. Опоражнивание
аппарата в случае его остановки на ремонт и пр. производится через трубу 7 при открытом вентиле и при остановке насоса.
Для доведения мощности аппарата до требуемых размеров и в целях сохранения непрерывности процесса целесообразна урановка нескольких параллельно действующих стандартных аппаратов, являющихся секциями одного целого агрегата, причем для каждой секции устанавливается индивидуальный насос.
В случае одновременной варки мылов разных качественных номеров необходимо будет общую выходную трубу 5 разобщить на соответствующие участки, соединенные с соответствующим количеством мылосборников.
Предлагаемый аппарат позволяет значительно сократить кубатуру рабоf
гчего помещения и расход пара, а также использовать продукт реакции-углекислоту; кроме того, он не требует установки специальной венциляции для удаления образующихся при варке мыла газообразных продуктов.
Предмет изобретения.
Аппарат для непрерывной варки мыла с трубами, могущими быть разделяемыми на ряд секций, отличающийся тем, что он снабжен трубой 7, трубками 2 и вентилями для ввода смеси жира и щелочи, соединенными в общую трубу 3 с вентилем 4 для выхода образующегося мыла при действии пара иа трубопровода 8 с вентилем 7, поступающего навстречу движению жира и щелочи в трубки 2.
-2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАКУУМ-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЫЛА | 2001 |
|
RU2183662C1 |
Способ получения стирального порошка | 1934 |
|
SU40488A1 |
Эжекционное устройство для смешивания реагентов | 1957 |
|
SU109185A1 |
Сатурационный котел | 1935 |
|
SU50145A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО УВАРИВАНИЯ САХАРНЫХРАСТВОРОВ | 1967 |
|
SU196637A1 |
Паровой котел, работающий использованием солнечной теплоты | 1929 |
|
SU24205A1 |
Противоточная ионообменная колонна | 1989 |
|
SU1664399A1 |
Аппарат для очищения воздуха в камерах-убежищах | 1933 |
|
SU45892A1 |
УСТРОЙСТВО УДАЛЕНИЯ ВЛАГИ В ВАКУУМЕ | 2015 |
|
RU2641764C2 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР | 2002 |
|
RU2230197C2 |
Авторы
Даты
1934-04-30—Публикация
1933-01-19—Подача