Способ получения стирального порошка Советский патент 1934 года по МПК C11D9/12 

Оущеетвующие моющие средства преимущеетвенно выпускаются из мыловаренного производства или в виде кусков или в виде порошка. Первые требуют значительного расхода жиров, а процесс получения вторых вызывает по своей сложности значительные расходы, тогда как получение стирального порошка в виде гранул взаимодействием расилавленного мыла с сухой содой значительно упрощает производство, способствуя его удешевлению. В то же время понижение скорости растворения моющего вещества в гранулированном виде незначительно но сравнению с аналвгичным же моющим средством в иоронилообразном виде.

При предлагаемом способе для получения стирального порошка в виде гранул расплавленное мыло подают каплями на непрерывно движущийся слой сухой соды.

На чертеже фиг. 1 изображает схематически яродол,ный вид установки для осуществления предлагаемого способа; фиг. 2 - вид ее сверху; фиг. 3 - вид спереди каплеобразовател ; фиг. 4 - вид его сверху: фйг. 5 - вид его сбоку; фиг. 6 - видоизменение каилеобразователя; фиг. 7 - варианты с«{евлм полок каплеобразователя.

Б основу способа получения .моющего средства в гранулированном виде взят так называеный капельный метод, ио Которому вначале готовите мыльная основа обычным метадом мыловарения, в бурте, каковая в далья«§шен из бурта по трубопроводу поступает

в ка1глеобразователь. (с подогревом), 13 1 тврого чере:з щель и нолкн, под собствеяно си.1ой тяжести массы мыла, надает в вид капли в среду углекислой соды (в сухо ж порошкообразном виде), имеющей непрерывцое движение. При этом последняя операция, т. е. взаимное соединение жидкой капли мыла с средой углекислой соды может иметь две моди|1 икации: а) капля падает неносредственнв на движущийс; слой соды и через каплеобразоиатель 3 (фиг. 1) и б) капля гадает на движущийся же слой, но предварительн0 пройди при своем падении в каплеобразователс 12 (фиг. 0), слой соды в пылеобразном виде (падение самой соды совмещаетсп с падением жидкой капли мыла).

Уст ановка для осуществления описанного способа имеет следующие чередования операций: углекислая сода из мешков ссыпается в приямок, откуда норией подается в бункер 2; из последнего через щелевидное отверстие, регулируемое задвижкой, сода поступает на двнжущийс транспортер 4, тогда как мыльная основа и.з каплеобразователя 3 подводом греющего пара через щель с регулирующей задвижкой 10 стекает по гОрфрированным полкам 11, 13 могущим иметь разное сечение, как показано па фнг. 7, н с кон1,ов последних в силу собственной тяжести падает на движущпйсц с транспортером слой соды. Под концом транспортера 4 внизу расположена суженная книзу воронка 5, служащая переходом с транспортера 4 на

транепортер-снто 6 (металлического или растительного происхождения). Назначение транспортера-сита 6 - отделить избыток, соды от оСфазовавшихся грануляций мыльной капли с содой; этот избыток соды проваливается через ячейки транспортера-сита, попадает на расиодожеаный-внизу транспортер 8 и возвращается в приямок нории 1, откуда направляется со свежей порцией соды (комяеаса-. ция на образование грануляций) по вышеописанному пути. Образовавшееся же моющее средство в гранулированном виде с транспортера-сита 6 поступает на ленточный транспортер 7, доставляющий гранулированное моющее средство к месту расфасовки носледнего. Для обезвреживания окружаюн1ей среды (воздуха) и для уменьшений потерь виде пыли вся установка транспортеров может быть закрытой; то же самое относится и к;;1;аплеооразователю(. (),УАктченному в защитную коробку 14- при пылеобразовании соды для лучшего, более тесного, смешения капли асидкого мыла с последней. Как видно из фиг. 3-6, каплеобразователь может иметь произвольное количество полок: в первом-случае -две полки 11, а во втором - четыре лолки 13 или, другими словами, произаодительность-установки в значительной мере зависит от количества полшс каиеобразователя.

Предмет и з о б р е т ен и я.

Способ получения стирального порошк в виде гранул взаимодействием расплавленного мыла с .сухой содой, отличающийся тем, что расплавленное мыло подают каплями на непрерывно движущийся слой сухой соды.

J Фиг.1

,- :,.„{Вгда ЯР а

М«.,./

,