(54) УСТАНОВКА Известна установка для электрошлако вого переплава, содержащая кристаллизатор, электрододержатэль, расходуемые и нерасходуемые (неплавящиеся) элек-кроды, которые при переплаве погружаются в шлаковую ванну, регулируемые сопротивления в цепи расходуемых электродов, устройства для переметцения нерасходуемых электродов в вертикальнсвд направлении относительно расходуемых электродов. При электрошлаковой выплавке рпитков пут&л ввода нерасходуемых электродов с регулируемым сопротивлением в шлаковую йанну можно значительно умен1 шить и даже прекратить охлаждение расходуемых электродов, поддерживая при этом высокую та «пературу шлаковой ванны, а также регулировать скорость вертикальной кристаллизации слитков. Этот прием используется, в частности, для потпитки слитков ЭШП. П Я ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЛАВА лируемому сопротивлению протекают большие токи, например, 2О-40 кА при переплаве электрода диаметром 1ООО мм. Это приводит к ухудшению электрических характеристик печи. Кроме того, с увеличением объема шлаковой ванны при выплавке слитков большего диаметра усложняпотся привод перемещения нерасходуемых электродов и конструкция печи. Эти особенности являются существенными недостатками известной установки. С целью улучшения качества металла в верхней части слитка в предложенной установке нерасходуемые электроды установлены неподвижно относительно расходуемых электродов в их верхней части. Кроме того, нерасходуемые электроды закреплены на инвентарных головках расходуемых электродов. Целесообразно устанавливать нерасходуемые электроды в центральной части поперечного сечения кристаллизатора для
обогрева преимущественно центрапьной части шлаковой ванны.
На фиг. 1 показана предпоженная установка; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1 (колонны и траверса кристаллизатора усповно на показаны).
Устан жка имеет несущую метаппоконструкцию с колоннами 1, на которую установлены электродержатепь 2 с расходуе;мыми электродами 3. Каждый из расходуемых электродов имеет в верхней части инвентарную гоповку 4, которая закреплена в электрододержатепе и к которой ПОДВОДЯТ ток от источника питания (шинопроводы и источник питания на .чёртетке не показаны).
На инвентарных годовках закреплены держатели 5 нерасходуемых электродов 6. Держатели установлены таким образом, чт нерасходуемые электроды расположены в центральной части поперечного сечения кристаллизатора 7 в зазорах между расходуемыми электродами. Держатели 5 закрепляются на инвентарных головках клиньями 8.
Кристаллизатор, в котором при переплаве располагается шлаковая ванна 9, установлен на траверсе 1О, перемещаемой в вертикальнс направлении по колоннам механическим приводом.
При расположении траверсы в нижнем поломсении поддон 11 входит в нижнюю уакую часть кристаллизатора и образует дао этой части кристаллизатора. Сечение узкой части кристаллизатора близко суммарному сечению расходуемых электродов
Установка работает следующим образом.
Устанавливают траверсу кристаллизатора в нижнее положение, при котором поддон входит в нижнюю часть кристаллизатора, сйразуя его дно.
, Устанавливают электрододержатель с расходуемыми электродами и нерасходуемыми электродами (при этом нижние концы ра:ходуемых электродов располагаются в кристаллизаторе и не касаются его). Е кпючают источник тока и в кристаллизатор заливают шлак так, чтобы концы электродов погрузились в шлаковую ванну. Ток, протекающий по электродам, выделяет в шлаке тепло, которое плавит расходуемые электроды. По мере расплавления расходуемых электродов траверсу с кристаллизатором поднимают вверх. Расплавленный металл собирается в нижней части кристаллизатора и кристаллизуется в слиток 12. В конце плавки поверхность шлаковой ванны соприкасается с концами
нерасходуемых электродов, и они начинают шунтировать ток расходуемых электродов.,
После этого кристаллизатор продолжают поднимать вверх, при этом постепенно увеличивается ток в нерасходуемых электродах и уменьшается ток в расходуемых электродах. Это приводит к постепенному умёнкиению скорости плавления расходуемых эпектородов при сохранении высокой температуры шлака.
После того, когда мощность, вводимая в шлаковую ванну нерасходуемыми электродами, становится достаточной для компенсации тепловых потерь (тепла, уносимого водой, охлаждающей кристаллизатор, тепла, излучаемого с поверхности шлаковой ванны, и тепла, передаваемого от шлаковой ванны металлической ванне) привод траверсы кристаллизатора останавливают.
После расплавления погруженных э шлаковую ванну концов расходуемых электродов постепенно уменьшают напряжение источника тока таким образом, чтобы обеспечить постепенно направленную снизу вверх кристаллизацию металлической ванны и не допустить образования усадочной раковины. После кристаллизации металла источник тока отключают и удаляю г изпод установки.
Держатели 5 вместе с нерасходуемыми электродами снимают с инвентарных оплавленных электродов и устанавливают на инвентарные головки электродов, подготовленных к следующей плавке.
Применение нерасходуемых электродов, закрепленных в верхней части расходуемых электродов, позволяет обрабатывать высокотемпературным шлаком весь металл, поступающий в конце плавки в металлическую ванну и тем самым получать высокое качество верхней части слитка, уменьшать отходы металла в виде головной обрези.
С целью уменьшения скорости шунтирования электродами тока расходуемых электродов и тем самым повышения производительности установки концы нерасходуемых электродов целесообразно выполнять коническими с высотой конической части меньшей, чем глубина шлаковой ванны по центру кристаллизатора в конце плавки.
Для того, чтобы исключить возможност изменения химического состава металла в верхней части слитка, вследствие взаимодействия шлака с нерасходуемыми электродами, иепёсообразио нерасходуемые электроды выполнять охлаждаемыми из стали той же марки что и переппавпяемые электроды.
Формула изобретения
1. Установка для электрошпакового переплава, состо$ш1ая из кристаллизатора, ю электрододержатепя, расходуемых элёкт
родсю и нерасходуемых электродов, о т пичаюшаяся тем, что, с целью улучшения качества металла в верхней части слитка, нерасходуемые электроды установлены неподвижно относительно расходуемых электродов в их верхней части.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что нерасходуемые электроды закреплены на инвентарных головках расходуемых электродов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инвентарная головка | 1976 |
|
SU601959A1 |
Устройство для электрошлакового переплава | 1978 |
|
SU708712A1 |
Способ электрошлакового переплава и установка для его осуществления | 1975 |
|
SU555669A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2532537C1 |
Способ электрошлакового переплава некомпактных материалов | 1989 |
|
SU1700073A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЛИ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СВЯЗАННЫЕ С НИМ СПОСОБЫ | 2004 |
|
RU2383636C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТЫХ СЛИТКОВ ИМПУЛЬСНО-ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ | 2009 |
|
RU2432406C2 |
ПЕЧЬ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2483126C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА НЕКОМПАКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1989 |
|
SU1739653A1 |
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА | 1995 |
|
RU2086688C1 |
Ti Т Т
ФчугЛ
; ,
359964
7 10
Фиг.2
Авторы
Даты
1980-06-05—Публикация
1970-08-11—Подача