СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИ^ ИЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНЛЯ'г5ДШТ«МЩй1'-?ь&ИЕЛИО'^П^«1-, ,,' ^«- *.» т. Советский патент 1972 года по МПК B22F3/24 C22C29/00 B22F7/06 

Из|0б1р;ет|ение охноюится к с|бл;а(Сти iniOipiO.mKOвой 1Мет аллу|ргии, в частности IK спооо бам изтоТ10:ВлвН|ИЯ 1М1ет1алл|01К|е|ра1миче(акнХ /издалйй, на:П|р,име|р, IH3 т,в-ардых ,в.

Известен спосО|б из.гютовлеии я металлОКерамячеакил издатий, IB ча,ст;ности из твердых юплаЕ|0 в, включающий nipieiOQCBa He, iCnieiKaHiHe и посЛ(е|дую1Д|ую тарМ|С|0б|р.а5отку, заключающуюся в низ1Котем1Пе|рату,р1н-01м отцуске и 3:а«ал(ке в интеговале 800-1000°С.

Известный способ юбеспечивает П10выщ1ен1И.е из1Н10сост|ОЙ|К 0ОТ1и 1метаЛлаке|рамичеаки1Х «здел.т, в acTHiOiCTiH, тве|рдоаплавных режущих плаСТ1ИН 1Не бюаее, чем «а 30 %, цри :ЭТЯ1М известный опоооб быть применен, с щелью иовышения 1ИЗ(НС1соетоЙ1ЮО1ат;и изделий, иолыко к опраняченИОЙ ЛОмсиклатуре твердых сплавов.

Пpeдл OJжeнный cniOico6 отшичаетоя iOT :известного тем, что, с изделия по1сле .апзкал ия отжиГ|ают IB ареде KiBaipueeoiro при 800-900°С, а затем псавдртают нормализации .др,и 900- 950°С с ПС( охлааддениам н.а воздухе, что ло1выш ает1Изно,оО|СТ1ой|К10|Сть изделий из твердых шлайов.

CiniQOoio юсуществляют юледующя-м образюм.

Металлокеральические .издел1ия, /в частности тгвердОСплавтые пла€ти|ны nipScioyioT и спекают. Затем пла1стины 1П01мещают в ванлу из жаропрочиой Л1И1СТОВ10Й ,стали и .пересыпают прокаленным к варцавым песком, после чего ванлу

закрывают 1К|рЫ|Шкой, выполнаиной из жа|ропрОч.нсй лИСТ01вой стали.

После чего ванну помещают в иечь и нагревают изделия до 800-900°С, ири это:м скорость

нагрева до теМ1пер-атуры 1атЖ|Ига соагавляет 150-220°С в час. При 800-900°С изделия выдерживают в течение 2,2+0,2 час и поаче выдержпси 0|Хл,а,жда1от до -ко м натной тем1пературы 1зместе с печью со скоростью 80-90°С в

час.

Затем изделия подвергают лормализации путам inarpiaBa в течение 1-2 мин до 900- 950°С с последующим охЛ|ажден;И1ем на воздухе.

Описываемый способ обеапечив1ает ловышенне ;иЗ|Н10оост эЙ1КОсти маталл101кера1мичеак.их изделий, в частно1сти твердо|спл а|вноло инструмента в 1,5-6 раз.

Способ опро;б|01ва,н в праиэводатвенных условиях Пермского моторостроительного завода .м. Я. М. Све1рддова и 1ПО|ка;зывает высо1кую эф:фе.КТ1иещость его И1аполь.зова|н1ИЯ при изгот01Влении режущего инструманта из ш|иро:кого кюуг.а твардЫ:Х спл(а1БО|В.

Спо;сО(б обеспечивлет цовыш-ан.ие износостойкости т|вердоспла1БНого инструмента, р.абот,ающаго ,в тяжелых экоплуатащиониых у-ачовиях, например, в условиях вибрации, при прораз1ке 1ка1наво1к, аверленни аплава и от3П ip le д м е т ,и з о -б ip -ет -е н (и я Стс1С 0|б |ИЗ:Г|ОТС|злвкия .металлкщкерам.ичеюкйх шдеший, включающий дрдааова ние, спакамие и пос1Ледующ1ую Tie|p Mpoi6|pa6iOTKiy, отличающийся s 4 TieiM, чтю, е щелью повышения яанооастойкоста изделий из тв ердьк спотавдв, по даедИие пасле спекания отжигают в iQpieae иварщевото паска при 800-900°С, la з:ат(ем тсадвф1ла.ют вормаливщщии inpiH 900-:950°С.