Экспериментально доказано, что из крепких растворов магнезиальных солей, например, серно-магниевой соли при употреблении оловянного катода, обладающего, как известно, высоким перенапряжением для водорода, удается получить металлический магний в виде кристаллов, осаждающихся на катоде.
Автором предложения найдено, что процесс выделения магния может быть облегчен при употреблении жидкого металлического катода с большим перенапряжением для водорода.
В качестве катода при этом могут быть применены сплавы свинца с оловом и висмутом, например, сплавы Вуда (температура плавления около 60°) или сплав Розе (температура плавления около 96°), однако не исключается возможность применения и других сплавов с низкими температурами плавления, что может быть в соответствующих комбинациях достигнуто введением в качестве компонентов сурьмы, ртути, магния и других металлов.
В качестве электролита может быть применена какая-либо соль магния или в крепком растворе (например, MgSO4), или расплавленная в своей кристаллизационной воде (например. MgCl2·6Н2О). При этом к электролиту могут быть прибавлены другие соли, например, хлористый аммоний.
Полученный в результате электролиза сплав магния с катодным металлом (легкоплавким сплавом) подвергается электролизу в другой электролитной ванне, где означенный сплав является анодом.
Электролитом в этом случае служит безводный карналлит, и процесс ведется при температуре, несколько превышающей температуру плавления магния. При этом электролит, будучи несколько утяжелен соответствующими прибавками, например, фтористый или хлористый барий, так что удельный вес его все же меньше такового для жидкого катода и больше, чем для расплавленного магния, заставляет последний всплывать на поверхность электролита, откуда магний периодически извлекается. Принимая во внимание, что во второй ванне, где в качестве электролита применен утяжеленный безводный карналлит, последний в процессе получения магния почти не расходуется и магний таким образом получается исключительно за счет электролиза водных растворов магнезиальных солей, становятся ясными преимущества предлагаемого процесса, исключающего необходимость весьма дорогой и трудной в аппаратурном отношении операции обезвоживания электролита, что весьма удешевляет процесс получения металлического магния.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пуска магниевых электролизеров | 1977 |
|
SU730879A1 |
Электролизер для разделения легкоплавких сплавов электролизом в расплаве солей | 2017 |
|
RU2647059C1 |
СПОСОБ ОСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1998 |
|
RU2128243C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОКСИДНОГО МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ К ЭЛЕКТРОЛИЗУ | 2001 |
|
RU2200705C1 |
Электролизер с биполярными электродами | 1934 |
|
SU42302A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАГНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАГНИЯ ИЗ СПЛАВА МАГНИЙ - РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЙ МЕТАЛЛ | 1995 |
|
RU2107753C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ ИНДИЯ ИЗ РАСПЛАВЛЕННЫХ СПЛАВОВ | 2015 |
|
RU2597832C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ ИЗ ОКСИДНО-ХЛОРИДНОГО СЫРЬЯ | 1998 |
|
RU2118406C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В ЭТОЙ ЛИНИИ | 1996 |
|
RU2107113C1 |
Электролизер для разделения легкоплавких сплавов электролизом в расплаве солей | 2019 |
|
RU2727365C2 |
Способ электролитического получения магния с промежуточным образованием сплава магния с жидким катодным материалом, который затем анодно обрабатывается в другой ванне, отличающийся тем, что сплав магния получают из горячего концентрированного водного раствора магниевой соли с применением в качестве катода легкоплавкого сплава, например, типа Вуда, Розе и др., обладающего высоким перенапряжением для выделения водорода, анодную же обработку полученного катодного сплава производят в ванне с расплавленным электролитом, например, в карналитной ванне.
Авторы
Даты
1934-04-30—Публикация
1933-06-27—Подача