Изобретение относится к о(блаСти исследования йадежйости материалов при треиии и язна;шива1НИ1И.
Известны способы определбния скоростей изнашищаяия, например способы микрометрироваиия, в-есовой, химического анализа, радиоизотопные методы и другие. Каждый из них имеет свою Определенную область ,приМбНвН.ИЯ.
При изучении износа материалов в среде абразива, а именВО при гидроа|бразиВНом и газоа:бра:зи|вио;м изнашивании, наи1более приемлем весовой способ оценки скорости изнашивания, заключающийся в том, что на исследуемую :по верх1ность о бразца воздействуют изнашивающей средой и акорость изнашивания определяю1Т по отношению величины износа к заданному времени испытания 0|бразца. Процессы изнаши1ван:ия при это-м .характеризуются нал-ичием М1ножества локальных или МССТ1НЫХ зон изноюообразований, которьш присущи различные степени интенсивности износа, не Подлежащие оценке, что делает известный спосогб несаверш,енНЫ1м, а дл-я ряда исследований неприемлемьгм.
Целью изо бретения является создаяие способа апределения скорости иэнашивания в локальных зонах путем сивозного изнашивания (разрушения) образца, что дает возможность характеризовать отказ о бразца.
Для достин ;ения этой цели регистрируют момент сквозного разрушения образца. При этом исследуемые образцы материалов истираются, налри.мер, под действием газоабразианой или гидроабразивной среды. В результате возникают зоны локального износа и, иаконец, разрушение образца. Располатая временем от начала воздейст1вия среды до момента отказа и размерами образца, можио определить истинную скорость изнашивания Б лскалыных зонах.
При наличии статистически достаточного числа О|бразцов люжно определить функцию вероятности безотказ(ной работы, ее основные параметры, которые принимаются в качестве критерия цротиюоизносной стойкости материала образца в данных условиях эксплуатации.
Для регистрации мо|Мента сквозного разрушения образца мотут быть использованы различные конструктивные решения.
На фиг. 1 показана схема газоабразивного износа; на фиг. 2 - датчик мо,мента сквозного разрушения (датчик отказов).
Датчик устанавливают в потоке абразивных частиц 1, он содержит камеру 2 повышенного давления, испытуемый образец 3, Я1зляющийся стенкой ка1м.еры, и регистрирующий прибор 4. Момент разрушения образца фиксируется по давления в камере. 34
Предмет и з о ;б р е т ен и янашивания определяют по отношению величиСпасоб апределемия скорости иэнашива- отличающийся тем, что, с целью упрощения ния матери а ЛОВ, за1ключаю1щий|ся в том, что методики определения скорости изнашивания иа -исследуемую поверхность образца воздей- 5 в лакалыных зонах, иопытания ведут до моствуют изнашивающей средой и акорость из- мента сквозного разрушения образца.
360589
ны износа ко времени испытания образца,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения адгезионной и когезионной стойкости металлических покрытий | 2019 |
|
RU2717260C1 |
Способ предотвращения перерезания газосепаратора при добыче пластовой жидкости с высоким содержанием газа и твердых частиц механических примесей с использованием установки электроцентробежного насоса с газосепаратором | 2022 |
|
RU2800182C1 |
Способ определения износостойкости материалов при низких температурах | 1981 |
|
SU1010514A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ КАВИТАЦИОННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2021 |
|
RU2775814C1 |
СПОСОБ КАВИТАЦИОННОГО ИЗНАШИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2311627C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТВЕРДОСМАЗОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1993 |
|
RU2090858C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТОЧНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ ИЗНОСА | 2017 |
|
RU2675668C1 |
Установка для исследования ударного абразивного изнащивания | 1976 |
|
SU763741A1 |
Способ определения параметров распределения ресурса при испытании червячных передач | 1982 |
|
SU1125506A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ШВЕЙНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2538725C2 |
(г-1
Г 1
Даты
1972-01-01—Публикация