УСТРОЙСТВО для УПЛОТНЕНИЯ ПОЛОТНА Советский патент 1972 года по МПК D21F3/06 

Изобретение касается техники изготовления полотен, например бумажных, из сцепленных целлюлозных волокон.

Известными устройствами для уплотнения бумажного иолотна с зажимными элементами не достигается требуемое качество полотна, так как зажимные элементы не обеспечивают нужной усадки полотна.

Цель изобретения - обеспечение высокого качества полотна.

Для этого зажимные элементы устройства выполнены с эластомерной гладкой поверхностью и снабжены приспособлением для стягивания части поверхности эластомерного элемента на участке соприкосновения его с полотном, а противолежащие им зажимные элементы выполнены с твердой поверхностью. Такая конструкция зажимных элементов обеспечивает усадку бумаги под действием усилий, действующих нормально и одновременно параллельно к поверхностям ткани..

Твердая поверхность зажимного элемента может быть выполнена из гладкой фтороуглеродистой смолы или металла с густо расположенными на нем мелкими рубцами, пространство между которыми заполнено фтороуглеродистой смолой или же состоит из выпуклых частей металла соответствующего профиля с соответствующей высотой шероховатости.

Предложенное устройство позволяет производить уплотнение полотна в условиях высокой влажности, так что полотно подвергается усадке в точке, когда профиль влагосодержания более или менее постоянен. В этом случае размер усадки при прочих равных условиях зависит от уровня влаги.

На фиг. 1 схематически изображено ус-;ройство для уплотнения полотна сразу же по

выходе его из мокрого пресса; на фиг. 2 - зажимные элементы устройства.

Устройство для уплотнения полотна содержит напорный ящик 1, сетку Фурдринье 2, отсасывающий ящик 3 и регистровые валики 4,

гауч-вал 5, натяжной валик 6, ведущий валик 7, направляющие валики 8-10, которые образуют основные элементы формующей части /Л

Зажимиые элементы уплотняющей части

J2 устанавливают перед первым нагретым цилиндром 13 сушильной части 14. В уплотняющей части 12 установлен валик 15 с твердой поверхностью, эластомериые бесконечные сукна 16, направляющие валики 17-19 и вспомогательные приводные валики 20. Валики 15 с твердой поверхностью - ведомые, а валики 17 - промежуточные каландровые валики, смонтированные так, что их оси могут подвигаться к взаимодействующим с ними валикам

них, регулируя степень зажима эластомерного сукна 16 и бумажного полотна, проходящего между сукнами и твердой поверхностью .валиков для уплотнения. Вместо вспомогательных валиков 20 в качестве вспомогательного привода может быть использован промежуточный валик 17.

Устройство работает следующим образом. Бумажное полотно 21 сходит с сетки Фурдринье 2 у гауч-вала 5 и переходит на первый пресс обезвоживающей прессовой части 22, где удаляется часть воды из полотна 21, и укреплением и сглаживанием оно преобразуется в соответствующую связную структуру. Затем полотно поступает в уплотняющую часть 12. Благодаря при.менению валика 15 с твердой и валика 16 с эластомерной гладкой поверхностью происходит усадка материала за счет скатывания эластомерной поверхности в нажимном зазоре. Бумага за счет трения прилипает к эластомерной поверхности и следует складкам поверхности. Скользкий твердый валок обеспечивает усадку бумаги в результате отдачи эластомерной поверхности. Однако бумага все .время находится между твердым валком и эластомерной поверхностью, не подвергается крипу и завивается. Происходит завивание и перегруппировка волокон в основной массе материала, что приводит к усадке последней и растяжению ее при приложении к бумаге растягивающих усилий.

Предложенное устройство обеспечивает уплотнение бумаги при соотношениях бумаги и воды, значительно превышающих отиошение 1:1. Бесконечное эластомерное сукно 16, которое обычно состоит из крепкого нерастяжимого подкладочного слоя, прикрепленного к гладкому эластомерному, принимающе.му бумагу слою с твердостью по дюрометру в пределах от 40 до 60, охватывает значительную часть окружности промежуточного каландрового валика 17, приближаясь к валику /5 с твердой Поверхностью. Таиим образом, принимающая бумагу поверхность 23 сукна оказывается выпукло-изогнутой и растянутой по мере приближения к зазору. Полотно 21 начинает соприкасаться с растянутой поверхностью 23 сукна непосредственно перед зазором между валиками 75 и 17. При входе сукна li полотна -в зазор полотно плотно сжимается между поверхностью 23 сукна и твердой поверхностью валика 15 и плотно прижимается к натянутой эластомерной поверхности. При проходе полотна и сукна через зазор сукну придается напраБление, при котором оно охватывает твердую иоверхность валика /5. При результирующем реверсировании изгиба эластомерной поверхности 23 отпускается и уко рачивается сукно и, соответственно, нолотно 21, сцепленное с поверхностью 23 во время ее

укорачивания. Полотно продолжает прижиматься к твердой поверхности валика 15, и для его укорачивания оио должно в какой-то момент в зазоре начать скользить по отношенню к поверхности валика 75. После уплотнения бумажное полотно поступает в сушильную

часть 14.

Предмет изобретения

1. Устройство для уплотнения полотна, на.пример бумажного, из сцепленных волокон, включающее напорный и отсасывающий ящики, сетку и зажимные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества полотна, зажимные элементы выполнены с эластомерной гладкой поверхностью и снабжены приспособлением для стягивания части поверхности эластомериого элемента на участке соприкосновения его с полотном, а противолежащие им зажимные элементы выполнены с твердой поверхностью, состоящей из выпуклых частей металла соответствующего профиля с соответствующей высотой шероховатости.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

что твердая поверхность зажимного элемента

выполнена из гладкой фтороуглеродиой смолы.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся

тем, что твердая поверхность зажимного элемента выполнена из металла с густорасположенными на нем мелкими рубцами, пространство между которыми заполнено фтороуглеродистой смолой. 2. /б 20

;2