1
Изобретение может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известно устройство для обработки полотна, например, бумаги, включающее пару вращающихся валков, один из которых покрыт эластичной лентой, образующих зажимные уплотняющие тиски.
Однако известное устройство не обеспечивает достаточно высокой растял имости бумаги.
Для обеспечения повышенной растяжимости бумаги в предлагаемом устройстве поверхность эластичной ленты валка выполнена профилированной, а ее структурные составляющие расположены под углом к одной из главных осей зажимных уплотняющих тисков.
Кроме того, структурные составляющие эластичной лепты выполнены в виде сравнительно неэластичных жгутов, расположенных под поверхностью ленты, и паправлены под углом по отношению к ширине ленты от одного ее борта до другого.
Структурные составляющие эластичной ленты могут быть выполнены в виде последовательно расположепных вырезанных зубцов, направленных под непрямым углом к бортам ленты.
Структурные составляющие эластичной ленты могут быть выполнены в виде кольцеобразно и последовательно расположенных выQ
резанных зубцов, нанравленных под непрямым углом к бортам ленты.
На фиг. 1 представлен общий вид описываемого устройства; на фиг. 2 - система при-вода; на фиг. 3 - проникновение в тиски резины под действием на нее зубцов твердого валка; на фиг. 4 и 5, 6 - резиновый валок; на фиг. 7 - диаграмма, показывающая деформацию элементов, зажатых в тисках; на
фиг. 8 - расположение главных осей тисков. Полотно бумаги / проходит между цилиндрическими валками 2 и 3, образующими уплотняющие тиски. Валок 2 - скользящий, с твердой поверхностью, которая может бытьвыполнепа, например, из стали или из хрома, может быть плоской или снабженной, например, утолщениями или неглубокими бороздками, помогающими бумаге проскальзывать между поверхностями валков.
Валок 3 является обычным металлическим барабаном, покрытым толстой резиновой лентой 4. Между окружным опережением обоих валков должен быть установлен скоростной дифференциал. Это может быть выполнено,
если установить вращение обоих валков с принудительной передачей.
Оба валка вращаются в подшипниках 5 и 5. Жесткий валок 2 имеет привод от электродвигателя 7. Валок с мягкой (эластичной) поверхностью имеет привод от электродвигателя
8. Одновременно валок сЗ прижимается кноверхности твердого валка благодаря диафрагме 9.
Валки устанавливают нод прямым углом по отношению к полотну со стороны впуска в зажим. На практике допускается некоторое отклонение осей от этого отношения, но оно обычно меньше 5°.
Кольцеобразные желобки 10 вырезаны на поверхности эластичной ленты (фиг. 4) и расположены под косым углом по отношению к ее Поверхности. Угол можно варьировать в зависимости от желаемого направления максимальной деформации.
При работе устройства возникает деформация резины в направлении хода аппарата изза того, что скорость вращения валка 3 медленнее вращения валка 2. Максимальная деформация резины может быть направлена вкось по отношению хода полотна. Так как полотно стремится следовать движениям резиновой ленты и направляется в зажимные тиски, оно оказывается сжатым наискось в соответствии с отходом резины по линии, вдоль которой она была подвергнута удлинению.
Удлинение происходит благодаря тому, что валок 2 движется быстрее и стремится завлечь за собой и валок 3. Так как валок 3 работает на .принудительной передаче и с известной, заранее предусмотренной поверхностной скоростью, меньшей чем поверхностная скорость твердого валка, то его эластичное покрытие (резина) вытягивается у входа в зажимные тиски. Это растяжение создает как бы горб из резины, формирующийся у выхода из тисков. По мере вращения резиновая поверхность постоянно стремится проскользнуть «азад через тиски. Это проскальзывание называется «отходом. При вращении обоих валков возникает известное -равновесие, во время которого резина растягивается у входа в тиски, тогда как у выхода из тисков образуется «остаточный горб из резины, постоянно отходящей назад носле каждой попытки приспособиться к условиям этого смещения.
Предмет изобретения
1. Устройство для обработки полотна, например, бумаги, включающее пару вращающихся валков, один из которых покрыт эластичной лентой, образующих зажимные уплотняющие тиски, отличающееся тем, что, с целью обеспечения повышенной растяжимости бумаги, поверхность эластичной ленты валка выполнена профилированной, а ее структурные составляющие расположены под углом к одной из главных осей зажимных уплотняющих тисков.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что структурные составляющие эластичной ленты выполнены в виде сравнительно неэластичных жгутов, расположенных под поверхностью ленты, и иаправлены под углом по отношению к ширине ленты от одного ее борта до другого.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что структурные составляющие эластичной ленты
выполнены в виде последовательно расположенных вырезанных зубцов, направленных под непрямым углом к бортам ленты.
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что структурные составляющие эластичной
ленты вынолнены в виде кольцеобразно и последовательно расположенных вырезанных зубцов, направленных под непрямым углом к бортам ленты.
Фиг 5
Фиг 6
-J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для УПЛОТНЕНИЯ ПОЛОТНА | 1972 |
|
SU360787A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И ОКОМКОВАНИЯ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU382298A1 |
АЮП-ИЭ- щ'^ TfX'rI!i4ECi;AK '"Б51БЛЙОТЕ1{А | 1970 |
|
SU269824A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРЕССОВОЙ УСАДКИ ТКАНИ | 1971 |
|
SU300028A1 |
СССРПриоритет 24.XI.1967, N° 685402, СШАОпубликовано 13.XII.1972. Бюллетень N° 2за 1973Дата опубликования описания 13.11.1973УДК 678.027.94(088.8) | 1973 |
|
SU362531A1 |
БИБЛИОТЕЧКА | 1971 |
|
SU294350A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ НАКОНЕЧНИКОВ ФИЛЬТРОВ ДЛЯ СИГАРЕТ | 1970 |
|
SU277657A1 |
ПЕРЕЗАРЯЖАЕМЫЙ ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ ГАЗОВОЙ ДЕПОЛЯРИЗАЦИИ | 1972 |
|
SU345707A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВОЙ УСАДКИ ТКАНИ | 1968 |
|
SU217292A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU323898A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация