ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР
Б1БПИО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический классификатор | 1978 |
|
SU780908A1 |
Пневматический классификатор | 1981 |
|
SU1021485A1 |
ПНЕВМОСЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2188723C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ В ВОЗДУШНОЙ СРЕДЕ | 1971 |
|
SU288912A1 |
ЦИКЛОН-КЛАССИФИКАТОР | 2002 |
|
RU2209122C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНО-ПРОХОДНОЙ КЛАССИФИКАТОР | 2000 |
|
RU2201811C2 |
Центробежный классификатор | 1988 |
|
SU1547867A1 |
МНОГОПРОДУКТОВЫЙ КЛАССИФИКАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2802767C1 |
ВОЗДУШНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 2012 |
|
RU2503508C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2351396C1 |
Известен пневматический классификатор, содержащий корпус, загрузочный и разгрузочные патрубки, тарельчатый питатель, поворотные лопатки, вентиляторное колесо со скрещивающимися каналами и привод.
Целью изобретения является повышение качества выделяемых продуктов и расщирение диапазона регулирования границы разделения.
Это достигается те.м, что внутри корпуса под вентиляторным колесом установлены коаксиально цилиндро-конические циклонные элементы, а на ниж1ней стороле вентиляторного колеса смонтирован лопаточный завихритель, приче.м в верхней части корпуса установ-лена отводная труба с регулирующим клапаном, соединенная с загрузочны-м патрубком.
В верхней периферийной части вентиляторного колеса выпол нена кольцевая выточка, в которой с зазором расположены поворотные лопатки своими нижними торцами.
На чертеже схематично изображен предложенный пневматический классификатор и разрез ПО А-.4.
Классификатор включает корпус / с загрузочным 2 и разгрузочными 3 и. 4 патрубками. В верхней части корпуса / на связанном с приводом валу 5 смонтированы тарельчатый питатель 6 и вентиляторное колесо 7 со скрещивающимися каналами 8, 5 и лопаточным завихрителем 10.
В корпусе / установлены поворотные лопатки //, расположенные нижними торцами с зазором в кольлевой выточке вентиляторного колеса 7, под которым смонтированы коаксиально цилиндро-коничеокие циклонные элементы 12. Торцовые 1повврхности тарельчатого питателя 6 и вентиляторного колеса 7 образуют с поворотными лопатками 11 классификационную камеру 13.
В верхней части корпуса / установлена отводная труба 14 с регулирующим клапаном 15, соединенная с загрузочным патрубком 2.
Исходный материал через патрубок 2 попадает на вращающийся тарельчатый питатель 6, с которого поступает в классификационную камеру 13, где подхватывается поступающим между лОпатками // воздущным потоком, создаваемым вентиляторным колесо 7.
При этом крупные частицы выбрасываются центробежной силой через кольлевой лабиринтный зазор между торцами лопаток // и поверхностью кольцевой выточки вентиляторного колеса 7 в полость корпуса / и выгружаются через патрубок 3, а мелкие увлекаются воздущным ПОТОКОМ через каналы 9 во внутреннюю полость циклонного элемента 12, где они отделяются, после чего воздущный поток проходит во второй циклонный элелгент
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация