Известно устройство для разделения материалов но крупности в воздушной среде, включающее корпус с расположенным внутри него тарельчатым питателем и поворотными лопатками.
Особенностью описываемого устройства является то, что внутри корпуса горизонтально и концентрично располо.жены диски с закрепленными на них лопастями, образуюшпе классифицируюш,ие камеры.
Это обеспечивает повышение эффективности разделения за счет последовательной перечистки грубого продукта.
На чертеже изображена конструктивная схема описываемого устройства в двух проекциях.
Устройство представляет собой улиткообразный корпус 1, снабженный патр бколг 2 для загрузки материала, патрубком 3 для подвода воздуха и патрубками 4 т 5 соответственно для вывода аэросмеси с топк15м продуктом и разгрузки грубого продукта. В корпусе / установлены по окружности поворотные регулируюп.1,ие лопатки 6. На приводном валу 7 смонтирован тарельчатый питатель 8, жестко связанный с горизонтальными дисками 9, на которых закреплены лопасти W, К нижнему диску 9 прикреплен скребок 11.
Поступающнт через загрузочный патр}бок 2 сходиый материал попадает на тарельчатый питатель 8 н разбрасывается равномерно в классифицирующей камере; поток поступающего через патрубок 3 воздуха проходит по улитке корпуеа 7 через щели между лопатками 6 в образуемые дисками 9 классифицирующие камеры. Подхватываемый лопастями W воздух движется со скоростью, равной линейной скорости дисков 9, и через центральные отверстия в дисках и патрубок 4 выходит из корпуса /. Таким образо.м в классифицирующих камерах создается вихревой воздушный поток, движуппгйся от окружности к центру; крутизна спирали, ио которой движется воздух, п скорость его движения регулируется путем измеиеиия угла установки ,топаток 6 и количества подаваемого (отсасываемого) воздуха. Материал, разбрасываемый питателем 8, попадает в поток воздуха и разделяется по крупности под действием цептробежной и аэродппамических сил. Мелкие частицы, для движения которых преобладающим является действие аэродинамических сил, уносятся воздухом через центральные отверстия дисков 9 в выходной патрубок 4, а крупные отбрасываются центробежной силой к лопаткам 6 и падают вниз иод действием силы тяжести. Падающие вниз крупные частицы вместе с
оставшейся частью мелких подвергаются повторному разделению в последующпх классифицирующих камерах. Таким образом материал подвергается операциям перечистки, число которых равио числу образуемых дисками 9 .классифицирующих «амер. Отеделсииый от тоикого продукта грубый продукт оседает па днище корпуса / и с помощью скребка // выбрасывается через патрубок 5; топкий продукт выиосится воздухом через патрубок 4. Извлечепие тонкого продукта из аэросмеси производится любыми известными средствами.
Предмет изобретения
Устройство для разделения материалов но крупности в воздушной среде, включающее корпус с расположенными внутри него тарельчатым питателем и поворотпымп лопатками, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения путем последовательной перечистки грубого продукта, вн)тр корпуса горизонтально и копцептрпчио расположепы диски с закрепленными на них лопастями, образующие классифицирующие камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1972 |
|
SU435009A1 |
Воздушно-вихревой классификатор | 1974 |
|
SU715111A2 |
Пневматический вихревой сепаратор | 1979 |
|
SU869854A1 |
ВОЗДУШНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 2012 |
|
RU2503508C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 1972 |
|
SU342691A1 |
Струйный сепаратор | 1979 |
|
SU844058A1 |
Пневматический классификатор | 1978 |
|
SU780908A1 |
Устройство для разделения рушанки масличных семян | 1980 |
|
SU882661A1 |
Воздушно-вихревой классификатор | 1973 |
|
SU471129A1 |
Центробежный классификатор | 1990 |
|
SU1731298A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация