Изобретение относится к воздушной классификации, предназначенной для разделения сыпучих материалов по крупности, и может быть использовано в производстве тонкодисперсных материалов в проивлалённости строительных материалов,химической других. Известен пневматический сепарато для разделения сыпучих материалов, включающий корпус с рабочей камерой внутри которой размещен циклон с вх ными и выходными патрубками, разбра сывак ;ее колесо, поворотные лопасти привод 1. Недостаток данного сепаратора за лючается в низкой производительнос ти и качестве разделения вследстви взаимного засорения выделенных фра ций. Наиболее близким по выполненной функции и достигаемому результату к предлагаемому является пневматический классификатор, включаюЕоий корпус, загрузочный и разгрузочный патрубки, тарельчатый питатель,уст новленный в верхней части корпуса, поворотные лопатки, вентйля-гЬрноеколесо со скрещивающимися каналами привод, циклонныегосадители, размещенные коаксиально 2. Недостаток известного классификатора заключается в том, что рабочие элементы, образующие кольцевой разгрузочный зазор, при классификации абразивного матё зйЗла подвергаются интенсивному износу. В результате износа увеличивается указанный зазор, чт-о приводит к перетеканию через него части воздуха,нарушающему процесс классификации и ухудшающему эффективность разделения, что является недостатком известного классификатора. Цель изобретения - повышение эффективности классификации и увеличение износостойкости рабочих элементов. Указанная цель достигается за счет того, что пневматический классификатор снабжен конической течкрй щелевидной формы, установленной между вентиляторным колесом и поворотными лопатками, а также за счет того,что он снабжен телескопической трубой, выполненной с возможностью изменения ее высоты и установленной между тарельчатым питателем и вентиляторнмм колесом.
На фиг. 1 изображен пневматически классификатор; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1.
Классификатор включает корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочными 3 и
4патрубками - В верхней части корпуса на валу
5смонтированы тарельчатый питатель б и ротор 7 (вентиляторное колесо) со скрещивающимися каналами. На верхней плоскости ротора укреплена телескопическая труба 8 регулируемой высоты, на которой прикреплен сбрасывающий диск 9.
Под ротором коаксиально расположены цилиндро-конические циклонные элементы 10 и 11.
В корпусе 1 установлены поворотные лопатки 12. Между лопатками 12 и срабатывающим диском 9 неподвижно укреплена щелевидная кони- . ческая точка 13. Торцовые noliepxHOcти тарельчатого питателя б и срабатывающего диска 9 вентиляторного колеса образуют с поворотными лопатками 12 классификационную зону А.
Исходный материал через патрубок 2 поступает на вращающуюся тарелку питателя 6, с которой равномерно сбрасывается в классификационную зону А, где он подвергается воздействию вихревого потока воздуха, создаваемого вентиляторным колесом 7 и движущегося от направляющих лопаток 12 по спирали к центру классификатора.
Крупные частицы материала сбрасываются центробежной силой к лопаткам, а затем через течку 13 выводятся из классификационной зоны в кЬльцёвбе пространство Б, откуда самотеком поступают в разгрузочный патрубо; 4. Часть материала, попавшая на верхнюю плоскость вращающегося диска 9, сбрасывается также в щелевидную течку.
Таким образом, крупные, наиболее абразивные фракции классифицируемого материала выводятся из зоны классификации без соприкосновения с вращающимися рабочими органами.
Тонкие частицы материала, увлеченные воздушным потоком к центру, - выводятся из классификационной зоны А через каналы В вентиляционного колеса 7 в циклоны первичного 10 и J вторичного 11 осаждения материала. Из циклонов материал поступает в разгрузочный патрубок 3. Воздух из .„циклонов засасывается вентиляци- , онным колесом и по его каналам Г поQ даётся в кольцевое пространство Д, откуда возвращается в классификационную зону А между направляющими лопатками 12. Таким образом воздух циркулирует Внутри классификатора.
Регулирование границы разделения 5 производится путем поворота лопаток 12, а также изменением высоты класйификационной зоны Ас помощью регулировочной телескопической трубы 8 на роторе. 0
Формула изобретения
1,Пневматический классификатор, 5 включающий корпус, загрузочный и ,
разгрузочный патрубки, тарельчатый питатель, установленный в верхней части корпуса, по:1 оротныё лопатки, вентиляторное колесо со скрещивающимися каналами, привод, циклонные
осадители, размещенные коаксиально, отличайщийся тем,что, с целью повышения зффективности классификаций и увеличения износостойкос Тй рабочих элементов, он снабжен конической течкой щелёвидной формы,установленнЬй между вентиляторным колесом и поворотными лопатками.
2.Классификатор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен
0 телескопи.ёскЪй трубой, выполненной
с воэм(эжностью изменения ее высоты
и #ётановлённой между тарельчатым
питателем и вентиляторным колесом.
Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 345983, кл. В 07 В 7/086, 3aiL70. 2. Авторское свидетельство СССР 360959, кл. В 07 В 7/083, fZ05.69.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСЕСОЮЗНАЯ 1|1;:т--|}ТрОЛ: УИИ'-;ГКДШ | 1973 |
|
SU360959A1 |
Пневматический классификатор | 1981 |
|
SU1021485A1 |
ВОЗДУШНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 2012 |
|
RU2503508C1 |
ПНЕВМОСЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2188723C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЭРОВЗВЕСИ ВОЛОКОН ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2211268C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МНОГОПРОДУКТОВЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 2004 |
|
RU2313406C2 |
ДВУХПРОДУКТОВЫЙ ВОЗДУШНО-ГРАВИТАЦИОННЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 2008 |
|
RU2376081C1 |
Воздушно-центробежный классификатор порошкообразных материалов | 1986 |
|
SU1346275A2 |
ВОЗДУШНЫЙ ТРЕХПРОДУКТОВЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 2010 |
|
RU2430793C1 |
Пневматический классификатор | 1990 |
|
SU1731297A1 |
Авторы
Даты
1980-11-23—Публикация
1978-12-04—Подача