1
Изобретение относится к способам изготовления теплообменных аппаратов.
Известны способы изготовления теплообменных аппаратов из полимерных материалов с каналами для прохода теплообменивающихся сред.
По предлагаемому способу в составную матрицу со стержнями, имеющими форму теплообменных каналов, и вкладышами, формирующими межканальное пространство, заливают расплав полимерного .материала, и после его затвердевания и разъема матрицы вкладыш и стержни удаляют, например, вытравлением, с образованием готового теплообменника, например трубчатого с трубными досками и межтрубным пространством. Это упрощает технологию изготовления теплообменных аппаратов.
На фиг. 1 изображена составная матрица с отлитой в ней однородной трубной секцией теплообменного аппарата; на фиг. 2 - двухрядная трубная секция теплообменного аппарата; на фиг. 3 - пластинчатый теплообменник, изготовленный по предлагаемому способу.
В составную матрицу 1 с каналами 2 помещают стержни 5 с зазором относительно каналов. Стержни имеют форму теплообменных каналов и имеют на концах крыщки 4. По торцам матрицы имеют выемки 5.
После сборки матрицы со стержнями в пространство между стержнями и каналами заливают расплав полимерного материала, выемки матриц также заливают расплавом. После затвердевания расплава матрицы и стержни удаляют, например, вытравливанием, выплавкой или растворением, с образованием теплообменных труб 6 с трубными досками 7. При изготовлении теплообменника с несколькими рядами труб между матрицами помешают вкладыщи 8.
По указанному способу можно изготовлять теплообменные трубы с различным профилем, с расширениями на концах.
Пластинчатый теплообменник 9 с перекрестными каналами отливается при помощи двух вкладышей 10, которые вставляют в матрицу под углом 90° один относительно другого. При этом теплообменник может быть получен с готовыми четырьмя коллекторами.
Предмет изобретения
Способ изготовления теплообменных аппаратов из полимерных материалов с каналами для прохода теплообменивающихся сред, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, в составную матрицу
со стержнями, имеющими форму теплообменных каналов, и вкладышами, формирующими межканальное пространство, заливают расплав полимерного .материала и после его затвердевания и разъема матрицы вкладыш и
стержни удаляют, например, вытравливанием, с образованием готового теплообменника, например трубчатого с трубными досками и межтрубным пространством.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБНОЙ ДОСКИ ПЛАСТМАССОВОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1972 |
|
SU356154A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2009429C1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1985 |
|
SU1285303A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ СИСТЕМ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ | 1967 |
|
SU203703A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2004 |
|
RU2272232C1 |
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2013 |
|
RU2543094C1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1985 |
|
SU1281861A1 |
Теплообменник | 1976 |
|
SU612143A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2003 |
|
RU2267070C2 |
Кожухотрубный теплообменник | 1986 |
|
SU1765672A1 |
10
Фиг. 3
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация