Установка для очистки жидкостей Советский патент 1985 года по МПК B04C9/00 

i11 Изобретение относится к области очистки жидкостей от механических примесей, например отходов шлифования, и может быть использовано в машиностроительной, в частности в станкостроительной, промьшшенноёти для очистки смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Известна установка для очистки СОЖ в шлифовальных станках, содержащая насос, гидроциклон с входным, сливным и necKOBbJM патрубками, основной и приемный резервуары, емкос ти .для шлама, магнитный сепаратор, управляющую и кЪнтрольно-регулирующую аппаратуру 1 J, Указанная установка обладает невысокой степенью очистки для мелкодисперсных частиц (размером 3-15 мк так как ни магнитный сепаратор, ни гидроциклон эти частицы достаточно зффективно не улавливают. Вследстви этого мелкодисперсные частицы накапливаются в системе. Накопление шлама происходит в геометрической прогрессии, поэтому очень часто приходится прибегать к чистке основных и приемных резервуаров систем от шлама, что приводит к дополиительньм затратам на обслуживание установок. Кроме того, сливаемая при этом, СОЖ не используется в дальнейшем, хотя по своим биологи ческим свойствам, пригодна еще для дальнейшего использования. Установка занимает большую производственную площадь вследствие ограниченной высоты слива со станка, Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является установка, со/1ержащая сепаратор, приемный бак для смазочно-охлаждающей жидкости, герметичную емкость, нижняя часть которой выполнена в виде конуса или усеченной пирамиды, насос с всасывающей и нагнетательной магистралями, гидроциклон с входным, сливным и шламовым патрубками, трубопровод с запорным органом, соединякнций ниж нюю часть герметичной емкости с вса сывающей магистралью насоса, емкост для обезвоженного шлама, трубопрово ды, управлякщую и регулирующую ап-: паратуру. Загрязненная жидкость поступает через магнитный сепаратор (I ступень очистки) в приемный бак откуда самотеком по подающему трубо проводу в цилиндр-коническую герметичную емкость. Из последней СОЖ поступает в гидроциклон и далее в зону резания 2j. В процессе шлифования СОЖ насыщается воздухом (величина насьш1ения зависит от скорости вращения шлифовального круга и детали, компановки зоны резания, производительности установки, давления подачи СОЖ и т.п.), которьй вьщеляется в зоне повышенного вакуума, уменьшая его. Вследствие этого в установке существует тенденция падения уровня СОЖ в герметичной емкости. Для стабилизации уровня служит устройство вывода воздуха и дополнительная емкость. Однако устройство для вывода воздуха работает только при наличии достаточно большого расхода в месте сужения трубопровода подачи СОЖ на станок, что возможно только в момент осуществления режима шлифования детали. Цель изобретения - повьш ение эффективности очистки и надежности в работе. Поставленная цель достигается тем, что установка, содержащая сепаратор, приемньй бак для г 1гзочно-охлаждающей жикости, герметичную емкость, нижняя часть которой выполнена в виде конуса или усеченной пирамиды, насос с всасывающей и нагнетательной магистралями, гидроциклон с входным, сливным и шламовым патрубками, трубопровод с запорным органом, соединяющий нижнюю часть герметичной емкости с всасывающей магистралью насоса, емкость для сбора обезвоженного шлама, трубопроводы, управляющую и регулирующую аппаратуру, снабжена дополнительными трубопроводами, соединяющими верхнюю полость герметичной емкости с всасывающей магистралью насоса и приемным баком, при этом дополнительные трубопроводы выполнены с постоянным проходным сечением, а трубопровод, соединяющий.нижнюю часть герметичной емкости с всасыва ющей магистралью насоса за запорным органом, имеет регулируемое проходное сечение. Такое конструктивное выполнение позволяет обеспечить постоянную откачку воздуха из верхней полости герметичного резервуара независимо от режима работы, устранить операцию доливки СОЖ и упростить конструкцию установки (исключается дополнительная емкость, трубопроводы и контрольно-регулирующая аппаратура доливки). Кроме того, повьшается эффективность очистки за счет подачи мелкодисперсных частиц к гидроциклону . После запуска установки уровень жидкости в герметичной емкости пост пенно повьшзается. и, когда достигает нижней кромки дополнительного провода (в крышке герметичной емкос ти) , вместе с воздухом по нему к на сосу начинает поступать жидкость. Сконцентрированные на поверхности механические примеси увлекаются газожидкостным потоком к насосу, откуда поступают в гидроциклон, где происходит их отделение от СОЖ. В нижней части емкости скапливаются более крупные частицы, оседающие по действием силы тяжести. Таким образом, в поступающей к насосу и далее к гидроциклону жид кости концентрация примесей выше, чем во всем объеме СОЖ, а повьшенна концентрация частиц-на входе в гидр циклон способствует увеличению степ ни очистки. Это объясняется тем, чт при увеличении количества частиц на входе в гидроциклон увеличивается .количество частиц, выходящих через песковое отверстие. На чертеже представлена схема установки для очистки СОЖ. Установка содержит сепаратор 1, приемный бак 2, герметичную емкость 3, насос 4, гидроциклон 5, емкость 6 для сбора необезвоженного шлама, емкость 7 для сбора обезвоженного шлама, дроссель 8, переливной клапа 9, манометры 10 и 11, краны (запорн органы) 12-14, трубопроводы 15-22. Нижняя часть герметичной емкости 3, выполненная в виде усеченной пирамиды (или конуса), трубопроводом 15с дросселем 8 соединена с всасывающей магистралью насоса 4. Верхняя полость герметичной емкости 3 трубопроводом 16 также соединена с всасывающей магистралью насоса за запорным органом 13. Гидроциклон 5 трубопроводом 17 соединен с нагне тательной магистралью насоса 4, а трубопроводом 18 - с зоной резания станка (не показан). Переливной клапан 9 служит для обеспечения постоянного перепада да ления на вхоДе и выходе гидроцикло- на 5 и для слива жидкости в приемный бак 2 по трубопроводу 19 при прекращении подачи СОЖ в зону резания станка. Кран 12 предназначен для регулирования подачи СОЖ в зону резания. Емкость 6 служит для сбора и отстаивания необезвоженного шлама. Емкость . 7 предназначена для сбора щлама после Магнитного сепаратора. Краном 13 обеспечивается отсечение емкости 3 от систем при производстве ремонтных работ или при длительной стоянке установки без работы. Дроссель 8 для изменения проходного сечения трубопровода 15. Трубопровод 20 предназначен для транспортирования загрязненной жидкости из приемного бака в герметичную емкость 3. Манометры 10 и 11 служат для контроля перепада давления жидкости на гидроциклоне. Дно приемного бака для сбора загрязнений имеет форму усеченной пирамиды или конуса. Установка работает следующим образом. При открытии крана 13 жидкость через дроссель 8 по трубопроводу 15 поступает во всасывающую полость насоса 4 и трубопровод 16. После включения насоса жидкость по трубопроводу 17 подается к гидроциклону 5, где происходит разделение ее на две части. Очищенная СОЖ по трубопроводу 18 направляется в зону резания станка, а вторая часть (до 10%) с механическими загрязнениями (пульпа) - через шламовое отверстие гидроциклона в емкость 6, где механические примеси под действием гравитационных сил оседают на дно бака а СОЖ через гидрозатвор по трубопроводу 21 поступает в приемную камеру магнитного сепаратора 1. Туда же поступает загрязненная СОЖ из зоны резания станка. Предварительно очищенная СОЖ по трубопроводу 22 поступает в приемный бак 2, а шлам собирается в емкости 7. При работе насоса уменьшается объем жидкости в герметичной емкости 3 и в ее верхней части создается разрежение (вакуум), Под воздействием вакуума зюадкость из приемного бака поступает по трубопроводу 20 в герметичную емкость 3.

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ, содержащая сепаратор, приемный бак для смазочно-охлаждающей жидкости, герметичную емкость, нижняя часть которой выполнена в виде ; конуса или усеченной пирамиды, насос с всасывающей и нагнетательной магистралями, гидроциклон с входным, сливным и шламовым патрубками, тру.бопровод с запорным органом, соединяющий нижнюю часть герметичной емкости с всасывающей магистралью насоса, емкость для сбора обезвоженного шлама, трубопроводы, управляющую и регулирующую аппаратуру, о т л и ч,аю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и надежности в работе, она снабжена дополнительными трубопроводами, соединяющими верхнюю полость герметичной емкости с всасьшающей магистралью насоса и приемньм . баком, при этом дополнительные трубопроводы выполнены с постоянным проходным сечением, а тру-, бопровод, соединяющий нижнюю часть (Л герметичной емкости с всасьшающей С магистралью насоса за запорным органом, имеет регулируемое проходное сечение.