Известны конусные гирационные дробилки среднего и мелкого дробления, включающие станину с осью в ценгральном стакане, дробящий копус, вал с эксцентриковым узлом, устройство для регулирования дробящей щели и привод.
Однако у таких дробилок в процессе работы происходит перекос дробящего конуса на эксцентрике, приводящий к нарушению взаимной параллельности поверхности скольжения, надирами повышенному износу.
Цель изобретения - уменьшить потери на трение, повысить надежность эксцентрикового узла и улучшить условия эксплуатации дробилки.
Это достигается тем, что на оси станины смонтирован радиальный подшипник дробящего конуса, а внутри оси установлен винтовой домкрат с гайкой, опертый на пакет пружин, и внутренней втулкой домкрата, внутри которой смонтирован подпятник упорного устройства дробящего конуса и хвостовик вала, причем на эксцентрике установлен подшипник качения, выполненный снаружи с обоймой с зажимом, помещенной в корпусе дробящего конуса. К тому же наружные обоймы подшипников установлены в корпусе дробящего конуса с подвижной посадкой.
нями, разгрузочную воронку 2 и станину 3 с центральным стаканом 4 и осью 5, на которой помещен дробящий конус б с бронями и эксцентриком 7, получающим вращение от приводного вала 8 с конической шестерней.
Внутри дробящего конуса вверху размещен радиальный подшипник, состоящий из внутренней втулки 9, укрепленной на конце оси 5, и наружной обоймы 10, нодвижно установленной в дробящем конусе и закрепленной на оси от вертикального неремещення между кольцами 11 и 12.
Внизу дробящего конуса на эксцентрике насажен подшипник качения 13 с укрепленной зажимом на наружном конце обоймой 14, подвижно установленной в расточке дробящего конуса.
На нижней части эксцентрика напрессовано зубчатое колесо 15, внутри эксцентрик
нмеет втулку 16 и опирается на упорный подшипник 17, установленный на торце центрального стакана. От вертикальных перемещений на оси эксцентрик ограничен распорной втулкой /5 и кольцом 12.
Внутри оси 5 раснолол ен винтовой домкрат, гайка 19 которого закреплена в ней и опирается на шайбу 20, под которой размещеп пружипный пакет 21, закрытый крышкой 22 с механизмом вращення вала 23. Коку 24 винтового домкрата, а в верхней части ее установлен подпятник 25. На этот подпятник опирается упорное устройство 26, а на последнее - упорный подшипник 27 дробящего конуса.
При вращении приводного вала 8, через коническую передачу получает вращение эксцентрик 7 с насаженным на него подшипником 13, который приводит в гирационное движение дробящий конус 6. При этом горизонтальная составляющая от усилия дробления воспринимается верхним подшипником на оси и нижним на эксцентрике, а вертикальная составляющая усилия дробления через упорный подшипник 27 и устройство 26 воздействует на винт домкрата, гайка которого 19 находится в поджатом состоянии, ноджимаемая накетом пружин 21 и крышкой 22. При регулировании дробящей щели производится вертикальное перемещение дробящего конуса на оси и эксцентрике. Для этого приводятся во вращение вал 23 и винт, которые через упорное устройство 26 и упорный подшипник 27 передвигают дробящий конус по наружным обоймам 10 и 14 подшипников. При этом величина контактных поверхностей подшипников с дробящим конусом не изменяется. При попадании в дробилку недробимых предметов срабатывает пружинный пакет 21, на который воздействует вертикальная составляющая усилия дробления через упорный подшипник 27, упорное устройство 26 и винтовой домкрат.
Величина усилия, при котором начинает срабатывать пружинный амортизатор, регулируется путем затяжки болтов присоединяющих крышку 22 к фланцу центрального стакана 4.
Динамические усилия, действующие в процессе работы дробилки на дробящий конус и подшипники, не приводят к перекосу эксцентрика с зубчатым колесом, что обеспечивает нормальную работу эксцентрикового узла и увеличивает срок службы. Благодаря тому, что внутри оси, на которой вращается эксцентрик, помещен винтовой домкрат на пружинном амортизаторе для регулирования
дробящей щели, не требуется применение гидроустройства для этих целей, что улучшает условия эксплуатации дробилки.
Предмет изобретения
1.Конусная гирационная дробилка, включающая станину с осью в центральном стакане, дробящий конус, вал с эксцентриковым узлом, устройство для регулирования дробящей щели и привод, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь на трение, повышения надежности работы эксцентрика и улучшения условий эксплуатации дробилки, на оси станины смонтирован радиальный нодшинник дробящего ко.нуса, а внутри о;си установлен винтовой домкрат с гайкой, опертой на пакет , и внутренней втулкой домкрата, внутри которой смонтирован подпятник упорного устройства дробящего конуса и хвостовик вала, причем на эксцентрике установлен подшипник качения, выполненный снаружи с обоймой с зажимом, помещенной в корпусе дробящего конуса.
2.Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью вертикального перемещения дробящего конуса без перекоса, наружные обоймы подшипников установлены в корпусе дробящего конуса с подвижной посадкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВПТБ | 1973 |
|
SU397226A1 |
"Гирационная конусная дробилка | 1975 |
|
SU641986A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ 1InRlEHTHQ-TEXHIiHECHAFl | 1971 |
|
SU289828A1 |
КОНУСНАЯ ГЙРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1971 |
|
SU299247A1 |
Конусная гирационная дробилка | 1981 |
|
SU963547A1 |
Конусная гирационная дробилка | 1983 |
|
SU1347975A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА для ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РУДЫ | 1967 |
|
SU203456A1 |
Опорная чаша дробящего конуса конусной дробилки | 1980 |
|
SU897280A1 |
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ УЗЕЛ КОНУСНОЙ ГИРАЦИОННОЙДРОБИЛКИ | 1971 |
|
SU289827A1 |
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ УЗЕЛ ГИРАЦИОННОЙ КОНУСНОЙДРОБИЛКИ | 1969 |
|
SU252844A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация