ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА1^2 Советский патент 1973 года по МПК B02C15/02 

Описание патента на изобретение SU361811A1

Известна центробежная мельница, включающая станину с кольцевой футеровкой, корпус с крышкой, вертикальный вал с распределительной тарелью и установленные на осях- маятниках свободно вращающиеся ролики.

Основным недостатком мельниц для измельчения твердых .материалов является быстрый и неравномерный износ роликов, как вследствие высоких взаимных скоростей и больщой передаваемой энергии дробления, так и из-за непосредственного контакта роликов с рабочей поверхностью кольцевой футеровки (особенно когда между ними нет прослойки измельчаемого материала). Кроме того, в таких центробежных мельницах отсутствует возможность непосредственной регулировки крупности продукта измельчения и нерационально используются инерционные силы, поскольку каждый ролик работает самостоятельно.

Цель изобретения - уменьщить износ « ликвидировать неравномерность износа роликов и кольцевой футеровки, обеспечить возможность непосредственной регулировки крупности продукта и максимально использовать дробящую силу роликов.

Достигается это тем, что верт1икальный вал выполнен составным и содержит подвижную в осевом направлении деталь, например, втулку, сдвиг которой в сторону ограничен

регулируемым упором, а оба конца осей роликов шарнир но соединены с вертикальным валом и деталью, причем нижние концы соединены через поводки; края крышки корпуса выполнены наклонными, а верхняя часть внутренней поверхности кольцевой футеровки имеет чашеобразную форму; вертикальный вал соединен с регулируемым упором через трехступенчатую коробку передач.

На фиг. 1 показана предлагаемая мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - устройство для регулирования щели.

Центробежная мельница состоит из корпуса /, в котором на подшипниках 2 установлен

трубчатый вал 3, вращающийся от привода 4 (на чертеже условно показана ведомая коническая шестерня .привода) и кольцевая футеровка 5, закрепленная крышкой 6 корпуса. Края крышки 6 корпуса имеют наклон для

направления отброшенных с распределительной тарел.ки 7 кусков вертикально вниз, а внутренняя поверхность кольцевой футеровки в верхней части имеет форму расширяющейся чаши, профиль которой может быть

уточнен по фактическому износу. Верхний вал 8 с распределительной тарелью вставлен в трубчатый вал 3 с возможностью перемещения вдоль оси и опирается на винт 9 регулировки щели. Ролики 10 с подщипниками

установлены на осях 11, концы которых шар3нирно соединены с распределительной тарелью и через поводки 12 - с валом 3. Следует отметить, что возможен вариант выполнения мельницы с распределительной тарелью, закрепленной на вертикальном ва-5 лу, присоединением поводков к втулке скользящей по вертикальному валу и регулировкой щели установленной .на нем гайкой. Регулировать можно на ходу от приводка центробежной мельницы при помощи устрой-ю ства, представляющего собой трехступенчатую коробку скоростей для передачи крутящего момента от вертикального вала 3 на винт 9. Здесь пара шестерен постоянного зацепления 13 и 14 служит для отбора крутя-jg щего мо.мента на промежуточный вал 15 и передачи вращения через одну из включенных щестерен 16, 17 и 18 на блок шестерен 19 и винт 9. При включении пары шестерен 16-19, имеющей с парой 13-14 одинаковое20 передаточпое отношение, винт 9 вращается с числом оборотов, равным числу оборотов вала 3, в который он ввернут, и щель остается неизменной. Когда включена щестерня 16 или щестерня 18, винт 9 отстает или обгоняет25 вертикальный вал 3, соответственно увеличивая или уменьшая щель. Для большей точности регулировки шестерни включаются быстродействующими муфтами, а разница в передаточных отношениях пар шестерен неве-зо лика. Такое устройство целесообразно применять при работе центробежной .мельницы в автоматическом режиме в качестве исполнительного механизма автоматики, имеющей датчи-35 ком, например, гранулометр. Центробежная .мельница работает следующим образом. Загружаемые через воронку крыщки 6 куски материала отбрасываются распредели-40 тельной тарелью 8 на наклонные бо.ковые стенки крышки измельчаются при ударе и отбиваются вертикально вниз под ролики W. Опускаясь по наклонной поверхности кольцевой футеровки 5, материал измельчается45 многократным раздавливанием .между роликами и кольцом, при этом крупные куски измельчаются в верхней широкой части камеры дробления, затем весь материал проходит калибрующую зону и разгружается через поло-50 стй в станине 1. Поскольку ролики связаны 4 верхними шарнирамн и новодками с раздвигающимся вертикальным валом, их радиальные отклонения могут происходить только совместно при осевом смещении верхнего вала. При попадании недробимого тела ролики Ю отклоняются к центру, свободно прйподымая вал 7 с распределительной тарелью 8, затем возвращаются в исходное положение, Крупность продукта «амельчения определяется размером щели между роликами и кольцсм, которая устанавливается винтом 9 - при ввертывании винта. Если винт 9 удалить, центробежная мельница будет работать с нулевой щелью в режиме обычных центробежных мельниц. Предлагаемая центробежная мельница предназначена преимущественно для мокрого измельчения и имеет существенные преимущества перед валковымп дробилками и стержневыми мельницами, Предмет изобретения 1. Центробежная .мельница, включающая станину с кольцевой футеровкой, корпус с крышкой , вертика-дьный; ва|Л; с ;ра(сп|редел«тельной тарелью и установленные на осяхмаятниках свободно вращающиеся ролики, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения износа роликов и кольцевой футеровки ло окружности, регулирования крупности продукта измельчения и рационального использования сил инерции, вертикальный вал выполнен составным и содержит подвижную в осевом направлении деталь, например, втулку, сдвиг которой в сторону ограничен регулируемым упором, а оба конца осей роликов шарнирно соединены с вертикальным валом и деталью, причем нижние концы соединены через поводки. 2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что края крыщки корпуса выполнены наклонными, а верхняя часть внутренней поверхности кольцевой футеровки имеет чащеобразную форму. 3. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что вертикальный вал соединен с регулируемым упором через трехступенчатую коробку передач.

Похожие патенты SU361811A1

название год авторы номер документа
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ 1994
  • Ястребов Константин Леонидович
  • Раздолькин Валентин Николаевич
  • Прокопенко Александр Васильевич
RU2091165C1
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА 1998
RU2160162C2
Вертикальная мельница 1978
  • Чубыкин Михаил Максимович
SU814451A1
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА 1999
  • Злобин М.Н.
RU2169616C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1998
RU2147463C1
Устройство для измельчения материалов 1980
  • Гуменников Евгений Степанович
  • Айдаров Равиль Жумабаевич
  • Акимов Борис Михайлович
SU952326A1
Дробилка-сепаратор 1988
  • Изотов Евгений Николаевич
SU1595566A1
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 1986
  • Юрисов В.В.
  • Болдырев В.В.
  • Гольдштик М.А.
  • Абрамов Г.Н.
SU1524259A1
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 1996
  • Ястребов К.Л.
RU2129046C1
СПОСОБ ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАЦИИ 1996
RU2109572C1

Иллюстрации к изобретению SU 361 811 A1

Реферат патента 1973 года ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА1^2

Формула изобретения SU 361 811 A1

SU 361 811 A1

Авторы

И. Ф. Дун И. В. Белевич Всесоюзный Научно Исследовательский Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых

Даты

1973-01-01Публикация