ШЕСТЕРЕНЧАТЫЙ ДОЗИРУЮЩИЙ НАСОС К МАШИНАМ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН Советский патент 1973 года по МПК F04C2/04 D01D1/06 D01D5/20 F04C2/08 

1

Изобретение относится к области производства химических волокон и может быть применено на предприятиях, выпускающих искусственные и синтетические волокна переменного номера.

Известен шестеренчатый дозирующий насос к машинам для производства химических волокон, содержащий боковые и среднюю пластины с камерами всасыва.ния и нагнетания и пару шестерен, расположенных в средней пластине. Однако известная конструкция насоса не обеспечивает получения волокна переменного номера.

С целью обеспечения возможности получения волокна с переменным номером павышенного качества в ведомой щестерне предлагаемого шестеренчатого насоса выполнены сообщающиеся с впадинами зубьев ее радиальные пазы, соединяющие камеру всасывания с камерой нагнетания.

Соединение камер всасывания и нагнетания с радиальными пазами может быть осуществлено посредством канала и сообщающейся с ним прорези, расположенных в одной из боковых пластин, или при помощи сообщающихся между собой радиальной щели, центрального отверстия и канала, размещенных в оси ведомой шестерни, и паза, предусмотренного в одной из боковых пластин.

На фиг. 1 представлен предлагаемый щестеренчатый насос в продольном разрезе, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - средняя пластина с шестернями предлагаемого насоса, выполненного по другому варианту; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3.

Предлагаемый шестеренчатый дозирующий насос содержит боковые пластины / и 2, между которыми расположена средняя пластина 3. В последней находятся ведущая шестерня 4 и ведомая шестерня 5. Ведушая шестерня 4 крепится на валике 6, а ведомая на оси 7.

В ведомой шестерне 5 выполнены радиальные пазы 8, сообщающиеся с впадинами 9. Количество пазов 8 и их шаг могут быть различны, например количество пазов равно количеству впадин ведомой шестерни, или количество пазов меньше количества впадин шестерни, а их шаг или равномерный, или переменный. В средней пластине 3 насоса находится камера 10 нагнетания и камера // всасывания.

Радиальные пазы 8 периодически связывают камеру 1 всасывания и камеру 10 нагнетания, что осушес1вляется посредством выполнения на одной нз боковых нласти.н прорези 12 (см. фиг. 3) и канала 13, сообщающегося с ней и с камерой // всасывания, или

за счет выполнения (см. фиг. 1 и 2) в оси 7 центрального отверстия 14 с пальцем 15, имеющим шток 16 со шкалой 17, показывающей степень утонения волокна. Палец 15 при установке в определенное положение частично или полностью перекрывает радиальную щель 18.

В боковой пластине / предусмотрен паз 19, соединяющийся каналом 20, расположенным в оси 7, с центральным отверстием 14.

Предлагаемый шестеренчатый насос работает следующим образом.

По входному каналу (на фиг. не показан) рабочий раствор или расплав под давлением (давление подпора) подается в камеру 11 всасывания, откуда зубьями ведущей и ведомой шестерен 4 и 5 переносится в камеру 10 нагнетания, а затем в результате создающегося в камере нагнетания давления (противодавление), отличного от давления в камере всасывания, отводится по выходному каналу (на фиг. не по-казан) к фильере, где происходит процесс формования волокна постоянного номера. При работе насоса, имеющего пазы 8 и прорезь 12, пазы поочередно совмещаются с прорезью /2 и в период совмещения раствору или расплаву открыт путь от камеры всасывания к камере нагнетания и обратно. Возможны два случая прохождения раствора или расплава по указанному пути. «Противодавление больше «давления подпора, при этом часть рабочего раствора или расплава, находящегося в камере нагнетания, по пазам 8, прорези 12 и каналу 13 перетекает в камеру // всасывания, и к фильере подается раствора или расплава меньше, чем при работе насоса при закрытом пути перетечки, что приводит к образованию в волокне утоненного участка. «Противодавление меньше «давления подпора, при этом часть рабочего раствора или расплава, находящегося в камере всасывания, по каналу 13, прорези 12 и пазам 8 перетекает в камеру 10 нагнетания, и к фильере подается раствора или расплава больше, чем при .работе насоса при закрытом пути перетечки, что приводит к образованию в волокне утолщенного участка. Когда «противодавление больше «давления подпора, можно получать волокно и с утолщенными участками, а при «противодавлении, меньшем «давления подпора, - с утонен.ными участками. Это может происходить в том случае, если время совмещения пазов 8 с прорезью 12 заведомо больше времени прохождения соседним пазом 5 пути от положения, занимаемого им в момент полного выхода паза 8 из зоны прорези 12 до момента начала совмещения паза 8 с прорезью 12.

При работе насоса по другому варианту (см. фиг. 1 и 2) пазы 8 ведомой шестерни 5

поочередно совмещаются с радиальной щелью 18 оси 7 и, если палец 15 не полностью перекрывает щель 18, раствору или расплаву в период совмещения паза 8 и щелй 18 открыт путь от камеры // всасывания к камере 10 нагнетания и обратно через паз 19, центральное отверстие 14, щель 18 и паз 8.

Степень утонения или утолщения волокна, получаемого с помощью насоса по этому варианту, зависит от перекрываемой пальцем 15 площади отверстия щели 18.

Устанавливая палец 15 в нужное положение, которое контролируется посредством шкалы 17, получают любую нужную степень

утонения или утолщения волокна.

Длина утоненного или утолщенного участка волокна и расстояние между этими участками зависят от времени недостаточной иля избыточной подачи рабочего раствора или

расплава к фильере. Выбирая нужную длину пути, на котором происходит совмещение паза 8 с прорезью 12, нужный шаг пазов 8 и нужную скороегь вращения ведомой шестерни, получаем любые нужные длины утоненного или утолщенного участка волокна и расстояния между этими участками. При этом расстояния между утоненными или утолщенными участками могут быть или одинаковыми, или разными в зависимости от установленной в насосе ведомой щестерни (с постоянным или переменным шагом пазов).

Предмет изобретения

1. Шестеренчатый дозирующий насос к мащинам для производства химических волокон, содержащий боковые и среднюю пластины с камерами всасывания и нагнетания и пару шестерен, расположенных в средней

пластине, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения волокна с переменным номером повышеиного качества, в ведомой щестерне выполнены сообщающиеся с впадинами зубьез ее радиальные пазы, соедиияющие камеру всасывания с камерой нагнетания.

2.Шестеренчатый насос по п. 1, отличающийся тем, что соединение камер всасывания и нагнетания радиальными пазами осуществлено посредствол канала и сообщающейся с ним прорези, расположенных в одной из боковых пластин.

3.Шестеренчатый насос по п. 1, отличающийся тем, что соединение камер всасывания

и нагнетания радиальными пазами осуществлено при помощи сообщающихся между собой радиальной щели, центрального отверстия и канала, выполненных в оси ведо.мой шестерни, и паза, предусмотренного в одной

из боковых пластин.

13 -

б-б

Риг5

ФигЛ