УСТРОЙСТВО для ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мокрой очистки пара от твердых частиц | 1988 |
|
SU1653810A1 |
ЛОПАСТНОЙ ПРОТОЧНЫЙ ОСЕРАДИАЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР | 2019 |
|
RU2752447C2 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2021 |
|
RU2772689C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТОНКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2192310C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ И ГОМОГЕНИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2262979C1 |
Инерционный насос-сепаратор | 2022 |
|
RU2785564C1 |
Устройство для мокрой очистки газов | 1982 |
|
SU1033165A1 |
НАСОС ВЕРТИКАЛЬНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ТАРЫ | 2005 |
|
RU2303714C2 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511967C1 |
Ротор для разделения биологической жидкости | 1981 |
|
SU982812A1 |
1
Изобретение относится к области машиностроения.
Известно устройство для центробежной очистки жидкостей, содержащее ротор, насаженный на вертикальный полый вал и снабженный соплами. Однако это устройство имеет большое гидравлическое сопротивление, что снижает коэффициент полезного действия привода; кроме того, устройство работает удовлетворительно только при повышенном давлении очищаемой жидкости.
В предлагаемом устройстве в отличие от известного в верхней части ротора на полом валу установлена крыльчатка, приводимая в движение валом, а сопла выполнены в виде сужающегося спирального канала, заканчивающегося калиброванным отверстием.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2-разрез по А-Л на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, крышку 2, ротор 3, установленный на полом валу 4, корпус 5 ротора, защитный кожух 6, дно 7 ротора, к которому крепится реактивный привод 8, штуцер 9, укрепленный у отверстия 10, расположенного на пустотелом валу 4, крыльчатку 1} с радиальными лопастями 12, установленную на штуцерах 9 пустотелого вала 4, верхний диск 13, сопла 14 (образованные фигурными лопастями 15) в виде спирального сужающегося канала, заканчивающегося калиброванным отверстием 16.
Устройство работает следующим образом. По трубопроводу от магистрали смазочного масла двигателя или от специального насоса жидкость поступает в канал, откуда через полый вал 4, отверстия 10 и крыльчатку 11 проходит во внутреннюю полость ротора 3, откуда
поступает в сопла 14. Жидкость, проходя через сопла 14 и вытекая с большой скоростью из калиброванного отверстия 16, вращает ротор 3. Жидкость, проходя по вращающемуся пустотелому валу 4, приводится во вращение,
а крыльчатка 11 доводит скорость вращения ее до скорости вращения ротора, что способствует очистки жидкости. Благодаря загнутым концам верхнего диска 13 крыльчатки // поток жидкости направляется вдоль корпуса 5
ротора, что предохраняет отложения механических примесей на внутренней поверхности корпуса ротора от размывания струей жидкости. В течение всего периода движения жидкости через ротор 3 к реактивному приводу 5 во вращающемся вместе с ротором потоке жидкости действует максимально напряженное центробежное силовое поле. Под воздействием этого поля все частицы отбрасываются центробежной силой к внутренней поверхности ротора, а очищенная жидкость поступает в реактивный привод.
Пройдя реактивпый привод, очищенная жидкость возвращается в расходную емкость.
Предмет изобретения
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация