Устройство для мокрой очистки пара от твердых частиц Советский патент 1991 года по МПК B01D47/06 

Изобретение относится к конструкции устройств для химической промышленности и может быть использовано для мокрой очистки пара от твердых частиц.

Цель изобретения - повышение производительности аппарата за счет эффективности диспергирования жидкости,

На фиг. 1 показан реактор, продольный разрез: на фиг. 2 - диспергатор с рассекателем и крыльчаткой: на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 - рабочий узел спиральных труб теплообменника для конденсации паровой фазы; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4. (смещение витков спиральных рядов труб по высоте).

Реактор содержит корпус 1, на крыше которого установлены электроприводы 2 с

валами и перемешивающими устройствами 3. На корпусе расположен штуцер 4 для подачи исходных и штуцер 5 для выхода готового продукта. На корпусе также расположен вертикальный патрубок 6, во внутренней по лости которого последовательно по ходу паровой фазы расположены диспергэторы 6 и 7 для диспергирования и тонкого измельчения орошаемой жидкости и теплообменник-конденсатор 8.

Диспергаторы 7 состоят из вала 9, на верхнем конце которого установлен рассекатель 10, поверхность которого выполнена в виде сферической формы вращения по радиусу.

С целью интенсификации процесса диспергирования и увеличения диаметр

о ел со со

о

зонда распыла рассекатель 10 полностью входит в корпус 11 подвода орошаемой жидкости. На сферической поверхности рассекателя 10 приварены винтовые лопасти 12. В нижней части вала 9 установлена крыльчатка 13 пропеллерного типа с винтовыми лопастями 14. Направление винтовых лопастей 12 и лопастей 14 обеспечивают вращение вала в одну сторону. Вал 9 установлен в подшипнике 15 скольжения, а в рассекателе 10 выполнены отверстия 16 и 17 для смазки. Крепление подшипника 15 с корпусом 11 производится при помощи ребер 18, а крепление корпуса 11 к патрубку 6 осуществляется стержнями 19 и трубами 20 для подачи орошаемой жидкости к рассекателям, причем теплообменник 8 выполнен в виде трубчатых спиралей 21. Реактор снабжен патрубками 22 для воды.

Реактор работает следующим образом.

Через штуцер 4 в реактор загружается водно-щелочная суспензия с частицами хлопковой целлюлозы при температуре до 140°С. Включается электропривод 2 и перемешивающие устройства 3 для проведения процесса промывки, при которой образуется паровая фаза, которая устремляется в патрубок 6, соединенный с атмосферой воздуха. Испаряясь с поверхности, пузырьки пара захватывают с собой твердые частицы целлюлозы и также вылетают в патрубок 6.

Скорость паровой фазы с частицами на входе в патрубок 6 составляет 30-40 м/с. Этот поток, воздействуя на лопасти 14 крыльчаток 13, приводит их во вращение.

Одновременно через патрубки 22 с напором 2-3 кгс/см2 холодная вода на рассекатели 10 и через трубчатые спирали 21 теплообменника создает реактивное окружное усилие, которое приводит рассекатель во вращение. Винтовые линии лопастей 12 и 14 выполнс ы таким образом, что окружные усилия от реактивной силы воды и пара совпадают и обеспечивают большие скорости вращения рассекателя и крыльчатки (до 600-800 об/мин). Это обеспечивает интенсивный контакт пузырьков пара с мельчайшими частицами холодной воды, их

быструю конденсацию и слив обратно в реактор.

Паровая фаза, пройдя активные зоны

воздействия рассекателя 10 и крыльчаток 13, попадает в теплообменник 8. После этого обработанный и промытый продукт попадает в штуцер 5 на выгрузку.

Формула изобретения

1. Устройство для мокрой очистки пара

от твердых частиц, установленное в выходном патрубке аппарата, содержащее конусообразный рассекатель потока с винтовыми лопастями, закрепленный на валу, сопло для распределения жидкости, о тл и чающееся тем, что, с целью повышения производительности аппарата путем эффективности диспергирования жидкости, средство для распределения жидкости - конусообразный рассекатель размещен в сопле для распределения жидкости, имеющем симметричный с рассекэте- лем профиль, образующий с ним гарантированный зазор, и снабжен закрепленной на нижнем конце вала крыльчаткой

с винтовыми лопастями, наружный диаметр которой больше диаметра конусного рассе- , при этом закрутка лопастей рассекателя и крыльчатки имеет одинаковое направление.

2. Устройство по п. 1, от л ича юще- е с я тем, что оно снабжено теплообменником трубчатого типа, расположенным над конусообразным рассекателем.

3. Устройство по п.2, отличающе е с я тем. что теплообменные трубы выполнены в виде спиралей с поперечным расположением смежных рядов спиралей по высоте и со смещением витков спиралей по вертикали в рядах одного направления.

тщ-ё

V

-si -4

а/1-0

Я

//

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки пара от твердых частиц и позволяет повысить производительность аппарата. Устройство для мокрой очистки пара от твердых частиц установлено в патрубке аппарата и содержит конусообразный рассекатель потока с винтовыми канавками, установленный на валу, средства для распределенной подачи жидкости в виде канала, например сопла, причем конус рассекателя потпка полностью введен в выемку соответствующего симметричного профиля- корпуса канала подвода орошаемой жидко сти с гарантированным максимальным за зором. диаметры конуса рассекателя и корпуса канала равны, в нижней части вала установлена крыльчатка с винтовыми лопастями, например, пропеллерного типа, наружный диаметр которой больше диаметра конусного рассека ьля, винговьг. ., ш зэ- круток лопастей рассекателя и крыльчатки имеют одинаковое направление. Устройство снабжено теплообменником трубчатого типа, расположенным над конусным рассекателем, причем теплообменные трубы выполнены в виде спиралей с поперечным расположением рядов спирали по высоте и со смещением винтов спирали по вертикали в рядах одного направления. 2 з.п.ф-лы. 5 ил. Ј

Фиг 3

РагЛ

фиг. 5

21