СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВАННЫХ ЛИГНОУГЛЕВОДНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛАСТИКОВ Советский патент 1973 года по МПК B27N3/06 

1

Изобретение 0|т;но1аитоя к 1де1рввообрабатыBaioiUieft П(р01мышл ен но;ст1и, а именно -к опасобад И13-Г10Т;овл1е|Н1Ея плипиых 1материал01В IK /из из:мev ьчаинюй я ревваины.

Из1В аот1ны опоюобы излотавления обл1Ицо;Баа1ных л равйаных |.м атер1иал1ав с июпользаван-ибм в 1кач1еспве аблицоваЧИОго слоя repiMiOipeaiKTHiBHbtx |.мате|р ИалО|В.

Цель 1изо1б|рет.ен:ия - ;по1вышение 1водо:стойкоат1и, ф;из.И1К0-|М1вха1Н|Ичеак1их овойслз И aaKoip airuwibix качеств пЛа10т1И кюв.

Для этого др евеаные ап1ИЛ(К1И влажиастью 14-19%, а :П раасо(ва1Н1ие (Набра гного пакета о;суще|СТ1вл.яют Дри 145-165°С, да влении 25-100 кгс/см в течение 1,5 мин/мм толищ1ны1ГОТав;01ГО1пл1асти1ка с .последующим охлажденгаам без аняшя давлан ия, до 20-30°С.

П|р1е1ДЛ10ЖбН1Ный анособ пояоняет(ся на n piHiM epiax.

П|р,И1ме;р 1. В качеапве облицо во41ных слоев июпользуют пресс-оорошо.к-фенс1пла1ст тИпа К-18-2, (Который иасЕяпают равным .слоем на пр|01Клад1К|у из иержааеющей стали из (р.асчета г на 1 м. На него на сы1пают также IpiaBiHbiiM слоем дравеоные о( Л1И1Ствен1Н|И.цы (влажзщся-ью без доб а1влеиия авизующих веществ, а затем выполняют подпрессовiKiy аа1влвние.1 25-100 кгс/см.

После этого на поверхность inaiKCTa насыinaiOT ipiOBiiibiM ол1ое1М тот же преос-порош.о.к из

раоче.та 500-1000 г па 1 м и производят горячее (лри 145-165°С) прбо. ирл давлении 25-100 кгс1см. Продолжи т ел ыио от ь горячего injpeqooeaiBii я - 1,5 мин.мм толщины готоiBoro mT aiOTHKa. Охл-аждеии-е без онятля да1ВЛе1Н1ия до .

Получаемый пласт1 11К тгмеет сл(сдующ1:1с кач.еслва:

водапогл-ащаниге за 24 час с за;крыты1М1И тор,ца1м,и ие более 5%, то же, :с от«рытым1И TiQpiuaiMiH1не более 12%

.адгезля о;бл1 ЩО1ВОЧ:Ного

слоя к «телу не менее 14 кгс/см ;

|Тве|рдость поБерхнооБи по

Брииелюне менее 20 кгс/м.м

предел |П|рОЧНО:Сти mpin сга.Фичеокам изпибе250-350 кгс1см

ВЫ1оо1ка1Я био1стой|ко|сть, гаькма цветов и разЛ11 гч;11 ых абстр aiK,T,H ых ИЗ жел-ш i rt,

Приьмер 2. На прокладку из 1Не1р,жа(веющ.ей стали насыпают равным слоем пресс-еорошак-а|м;и1НО Пл.ают мар1К1н Б |Из раюнета

500-1000 г на 1 м. Далее аналоглч.но примет

|ру 1.

Пол аемый пласт1:1п Илгеет следующ1ие а:

зо|ДО1Погл10щен; е за 24 час с закрытыми торц.аМИ по более 5%

то же, с отк)рЫ)

не бол1ее 12%;

TOipinaiMiH .Г 1:слез1ия обли цавочиого

не iM aiiiCe 12 кгс/см ;

1С1ЛОЯ iK «те-лу твердость товарxiHOCiTiH то

Бринелю:ие -менее 20 кгс/мм

|П|р:еДел .nipOiiiHoiCTn npiii стат-ич.аакой изг:ибе250-350 кгс/см ;

1зьюо1 -сая i6iHoaiio«ii«ocTb, большой д(и.а(п,азо1И ЦвеTOiB 1И |р:азл1И Ч1ны;х абюпраинных и:ЗО1б|раж.бн;нй.

npiHiMeip 3. На црокладюу из ,aiBeK) отал1И у1Кл.а1ДЫ1В1ают 1-2 Л1исша бумаги плотно отью 130 г/м, niponiHTaiHHofl мочаввдно1мел1а|М1ИН10-ф01р(МальдапиДНой юмолой -Марии ЦНИИФ-ММП. СодарЖ|а1ние амолы в еропитанной бумаге 50-55%, латучих 5-12%. На листы Н;а сыпают ровным олоам лиетвеииые опилии 1ВЛ1аж«1астыо 14-19% б-ез до|б1а1Влен1Ия авяз/ующжх :вещ|0ат|в. Затам 1ВЫ1пол1Н1яют пюдnipiaaooiBiKy давланивм кес/см. По|Сл,е ЭТ01ПО 1Н(.аиыюают 2 лиюта Т1а1кой же и проиааодят гар|Я чее (140-155°С) гереосоваН1ие П(р1И Д1а1ВЛ1ан1И1и кгс/см.

Продолжительность горячего прессования 1,5 мин/мм т10Л:Щ1И«ы по павого 1пла1сти1к.а; охЛ1а1ЖДвН1И:е без апят, да1влен1ия до 20-30°С.

Получан1НЫй пластик имеет следующ;И:е качаст1В1а:во|дапо1гл10(щен1И(е за 24 час

1не .более 5%;

с з-апярытыми TqpiuaiMiH:

то же, с lO-TKipЫ1ТЫМ1И не более 10%;

iTOpuaiMiH а|дгазия обл1ИД|01воч1нопо ,не iMiaHiee 13 кгс/см ;

(СЛОЯ 1К тВе|р|Д|01Сть iHOiBetp.xiHOiCiTH ino

Бринелю-не 1М9нее 18 кгс/мм

иредел 1ПрОЧ1но1сти отатиЧ€|ако1М излибе300-400 кгс/с.

|вьвсо1ка:я 6iHiOTiOUiKOiQTb, большой диатазои цвето(в л раЗЛ1ИЧ|11ых И1М|И1га1Ц1ИОН1ных И310 бр|ажбн1ий. nip.HiMep 4. На иракладку из ндржадаеюЩей стали ро;Б1ньгм слоам преос-порюшОК - (мелолмт К-79-79 1из расчета 500-1000 г а 1 м. На аюго .насыпают вл-ажиые (14-19%) драваоные опиЛ(Юи Л1ис,т1зSHIHIHцы без добавлеШия 1ав Я31ую1Цнх 1В ещвст1.в, и затам 1вьшол НЯ1От

inoiojnp eacoiBiKiy дав л вн;и€Л1 25-100 кгс/см.

Но1СЛ1е этого нй nois qpsHioioTb бр|ИК ета насыпают poBiHHiM .слоем тот же inpeac-napomo-K .из

pa 04eiia 500-1000 г на 1 м и п|р.оиз1водягг го1рячае (145-160°С) npoaooiBajHH.e три давлении 25-100 кгс/см. Нродо.лж ителыно1сть горячего праасо1Ва1Мия 1,5 мин j мм толщины 1гото в.ого 1п.л аат1И ка.

О.хлйЖДание без он я пи я д.а1ВЛ(вния до 20-30°С.

Получаемый пластик имеет следующие качаста/а:во1до1по1гло|Щ(ен1ие за 24 час

те более 5%;

с 3а1крЫ1ТЫ|М,и TQpiu-aiMiH

то же, с ОТ К|рЫТЫ1М И .не более 12%;

тор.ц.а1М1и а|длаз1ия абл1и.шав ОЧ1наго ве манее 11 кгс/см ;

|йТ10я (К «телу тве(рд;асть павархиости то

Бринелю:не .манее 20 кгс/мм

предел проч1ности пр1и статич1аак101М ;ИЗ:ПИ1бе250-350 кгс/см ;

1ВЫ1001кая .биаат1ой;юо;сть, большой д1И,а,П аз101н щветав И р1азл1И1Ч1ных a.diOTipaiKiTiHbix ,изобр1ажен1ий.

naBeip.xHioiGTb, в за1Б1И|аимо|СТ1и от .исятользуемых пр.01кл.адок, 1может быть глянцевой, м.атовой, рельефиой.

Предмет из об р ете.ни я

Сиосо б .изго1Т1авлвН(Ия абли1цо.ван1ных л,и1пноуглеводных древесных иластиков, заключаю.Щ1ИЙ-ая iB TiQiM, что на .ад.оч1НЬ й Л1и;с.т помещ.ают слой тер|МО|реа(КТ1И1В1НО1Г.о материал а, дравааные оиилии и слой твр м10р1е.а1КггйВ1н.ого .м.атериала .с лоследующи гор.ЯЧИьм праосо.ва«иам iHai6paiHiHono п.аисета, отличающийся там, что, с целью повышения В адо1отой|ко|ат1и, ф.изий -О-1Маха:н1ичеа; 1Их «ВОЙЮБВ ,и двкюрапи. каn.eoTiB пл.аст1И1ко1в, 6epiyT опилим (вл-ажлостью , а (Пр:асоома1Н1ие набра1н.ного е.акета оюущеатвляют npiH тбМ1парату|ре 145-165°С, да1БЛ0Н1Ии 25-100 к-гс/см в течение 1,5 мин/мм

.толш,И111ы готового. лЛа-ствка .с пю/алецующ им охламдениам без снятия да1влан1ия до 20-30°С.