УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ IПОЛОТНИЩ Советский патент 1973 года по МПК B08B1/04 

1

Изобретение относится к устройствам для очистки металлическилми щетками стальных листов и окисных пленок поверхностей листов из алюминиевых сплавов от ржавчины и грязи.

Изобретение может быть использовано в любой отрасли промышленности, в том ч«сле и судостроительной для подготовки металлических полотнищ под сварку.

Известно устройство для зачистки металлических полотнищ, содержащее ручную тележку, на основании которой установлены торцовые проволочные щетки.

Известное устройство не обеспечивает регулиравку ширины зачищаемой полосы, а также усилие нажима щеток.

Цель изобретения - повышение качества зачищаемой поверхности - достигается тем, что корпуса щеток установлены в центрах, неподвижно смонтированных на основании тележки, при этом каждая щетка снабжена скобой, жестко соединенной с корпусом щеткой и взаимодействующей с тянущим механизмом, выполненным в виде гайки, перемещаемой вдоль ходового винта, установленного горизонтально с возмол ностью вертикального перемещения и фиксации относительно основания тележки.

На фиг. 1 показапо предлагаемое устройство в сборе с местными вырывами; на фиг. 2 -

то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-Л на фиг. 2, сечение по Б-Б полуоси корпуса привода щеток и разрез по на фиг. 1. Устройство состоит из рамы тележки / с

нижним основанием 2, выполненным из листа и жестко связанным с рамой. К раме тележки / неподвижно прикреплены оси 3, 4 с обрезинеиными колесами 5, вращающиеся -на шарикоподшипниках 6. На верхней поверхности

основания тележки укреплены кронштейны 7 с центрами 8, на которых подвижно установлены корпуса 9 с пневматическим угловыми машинами 10, например турбинки ТПЩ, с торцовыми проволочными щетками 11, смонтированными жестко на шпинделях 12. Пневматическая машина смонтирована во втулке 13 и закрывается в верхней части гайкой 14. Втулка 13 с машиной 10 помещены в корпусе 9. Для прижи.ма щеток к зачищаемой поверхности на гайку 14 установлена шпилька 15, иружина 16, упирающаяся на резьбовую гайку 17, наворачиваемую па резьбу корпуса 9. Для регулировки положения щеток шпилька 15 по высоте снабжена гайкой 18 с

рукоятками 19.

С целью сборки и свободного перемещения щетки и машины по высоте втулка 13 и корпус 9 снабжены пазами 20. Устройство для регулирования полол ения торца щеток относительно обрабатываемой поверхности для изменения угла состоит из поворотных гаек 21, скоб 22, укрепленных жестко с корпусами 9, винта 23, и.1еющего участки с правой и левой резьбой и укрепленного подвижно через кронштейн 24 с рамой тележки 1. Винт 23 оканчивается квадратом « имеет маховик 25 для ручного привода. Сжатый воздух подается через резино-тканевый рукав 26, кран 27, маслораспылитель 28, трубку 29, коллектор 30 по резино-тканевым рукавам 31 и 32 к угловым штуцерам 33, ввернутым в корпуса пневматических машин 10. Отработанный воздух выходит из машины через ряд отверстий, просверленных радиально па корпусах машин, втулок 13 и ПОДВИЖНЫХ корпусах 9.

Для ручного перемеш,ения устройства тележка снабжена рукояткой 34, концы которой связаны с осью 4 через приваренные втулки 35, 36. Жесткая связь рукоятки с тележкой выполнена через ступицу 37, выполненную за одно с сектором и посаженную на шпонку 58 конца оси 4. Боковая поверхность сектора снабжена двумя отверстиями 39, сопряженными с фиксатором 40, установленным в отверстии втулки 36. Фиксатор имеет пружину 41 и кнопку-ручку 42, установленную на штоке фиксатора 40 и закрепленную коническим штифтом 43. Рукоятка 34 закрепляется на оси 4 гайкой 44 через стопор 45. Нижнее отверстие на секторе ступицы 37 служит для сопряжения фиксатора втулки 36 при транспортировании устройства на двух колесах оси 4 к месту зачистки. При этом тележка со всеми смонтированными узлами наклонится относительно оси 4 в сторону рукоятки, и передние колеса оси 3 со щетками 11 оторвутся от сопрягаемой горизонтальной поверхности.

Настройка и работа устройства осуществляется следующим образом.

Рукоятка 34 устанавливается в положение, соответствующее перемещению тележки при зачистке (фиксатор 40 втулки 36 должен находиться в верхнем отверстии боковой поверхности сектора ступицы 37, подключается к штуцеру крана 27 резино-тканевый рукав подачи сжатого воздуха. Телел ка устанавливается на обрабатываемой поверхности. Усилие прижима щеток к обрабатываемой поверхности регулируется вращением гайки 17,

сопряженной с цилиндрической пружиной 16, а ширина полосы зачистки регулируется вращением маховика 25, жестко связанного с винтом 23. При вращении винта, имеющего участки с правой и левой резьбой и сопряженного с поворотными гайками 21, происходит одновременный наклон двух торцов щеток относительно обрабатываемой поверхности, которые образуют с горизонталью угол а. При этом осью качения щеток являются центры 8,

установленные на раме тележки. После этого открывают кран 27 для подачи сжатого воздуха в мащины. Для уменьшения вибрации и устойчивого положения тележки при работе вращение щеток должно быть направлено в

разные стороны.

Очистка и дальнейшая подготовка поверхности производится известными способами.

Для прекращения работы щеток необходимо закрыть кран 27, повернув его рукоятки, и

вывести щетки из ноложения соприкосновения с обрабатываемой поверхностью вращением рукоятки 19 гайки 18.

Предмет изобретения

Устройство для зачистки металлических полотнищ, содержащее ручную тележку, на основании которой установлены торцовые проволочные щетки, отличающееся тем, что, с

целью повышения качества зачищаемых поверхностей полотнищ, корпуса щеток установлены в центрах, неподвижно смонтированных на основании тележки, при этом каждая щетка снабжена скобой, жестко соединенной с

корпусом щетки и взаимодействующей с тянущим механизмом, выполненным в виде гайки, перемещаемой вдоль ходового винта, установленного горизонтально с возможностью вертикального перемещения и фиксации относительно основания тележки.

/j id 15.

v

33 2i 23 25 28 27

г

3 2