1
Известны устройства для зачистки аксиальных выводов радиоэлементов цилиндирческой формы, содержащие ротор с пазами для выводов радиоэлементов и металлическую щетку.
Недостаток известных устройств состоит в том, что они не позволяют производить зачистку выводов различных диаметров, например от 0,5 до 1 мм, разной жесткости у радиоэлементов с различными диаметрами корпусов. При этом равномерная зачистка по всей длине вывода без повреждения слоя полуды не гарантируется.
Целью изобретения является повышение надежности устройства.
В отличие от известных предл агаемое устройство снабжено механизмом регулировки прижима радиоэлемента к щетке, который выполнен в виде червяка, взаимодействующего с червячным сектором, расположенным над эластичным прижимом, охватывающим ротор.
Па фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - щетка с корпусом; на фиг. 4-разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5- разрез по В-В на фиг. 3.
На валу / установлен ротор 2 с пазами для западания в них выводов радиоэлементов. Внутри ротора смонтированы щетки 3. Концентрично к оси вала 1 расположен эластичный прижим 4, изготовленный из мягкой резины и приклеенный к пружинному полукольцу 5, имеющему ущки 6 и 7. Пружинное полукольцо соединено с ползунами 8, расположенными в радиальных отверстиях корпуса 9.
Каждый ползун заканчивается штифтом 10. Штифты входят в криволинейные пазы червячного сектора 11, имеющего круговую направляющую в корпусе 9. Червяк 12 при вращении зацепляется за червячный сектор 11.
Вращается червяк с помощью рукоятки 13.
Щетка 3 крепится к ступице шкива 14 и подвижной втулке 15 с помощью гайки 16. Ступица шкива устанавливается на щлицевой втулке 17 на двух подшипниках 18 качения.
К фланцу щлицевой втулки крепится корпус ротора.
Обойма щетки 3 имеет эксцентричное периферии внутреннее отверстие. Подвижная втулка 15 и ступица щкива 14 также имеют эксцентриситет наружного посадочного под щетку 3 диаметра относительно оси вращения. Величина этих эксцентриситетов одинакова.
Радиоэлемент попадает в пазы ротора сверху и располагается таким образом, что корпус его размещается между внутренними щеками ротора, а выводы ложатся на щеки. При вращении ротора, например, против часовой стрелки корпус радиоэлемеита входит в соприкосновение с эластичным прижимом и благодаря трению получает вращательное движение. При этом выводы оказываются в остром углу пазов ротора. Щетки через маховик, связанный с отдельным приводом, вращаются по часовой стрелке и, соприкасаясь с обкатываемыми выводами, зачищают их, пока корпус радиоэлемента не выйдет из соприкосповения с эластичным прижимом 4.
Для зачистки радиоэлементов с различными диаметрами корпусов эластичный прижим выполнен так, что его радиус может изменяться путем перемещения червячного сектора // червяком 12 с помощью рукоятки 13. При движении червячного сектора, например, вниз криволинейные пазы через щтифты 10 заставляют перемещаться ползуны 8 от центра и увеличивают равномерно радиус пружинного полукольца 5, а вместе с ним и радиус эластичного прижима.
При первоначальной установке щетки эксцентриситеты ее обоймы, ступицы щкива 14 и подвижной втулки 15 располагаются в проти
воположных сторонах. В этом случае контакт рабочей периферии щеток с выводом будет минимальным.
Для увеличения контакта или для компенсации износа щетка сдвигается относительно ступицы щкива поворотом подвижной втулки. Величина эксцентриситета определяется по делениям, нанесенным на подвижной втулке.
Предмет изобретения
Устройство для зачистки аксиальных выводов радиоэлементов цилиндрической формы, содержащее ротор с пазами для выводов радиоэлементов и металлическую щетку, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности устройства, оно снабжено механизмом регулировки прижима радиоэлемента к щетке, выполненным в виде червяка, взаимодействующего с червячным сектором, расположенным над эластичным прижимом, охватывающим ротор.
7 4
/
Фиг. 2
Б-Б
«1
В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1989 |
|
SU1734252A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2012494C1 |
Устройство для установки радио-элЕМЕНТОВ HA пЕчАТНыЕ плАТы | 1979 |
|
SU834954A1 |
Станок для снятия изоляции с концов обмоток роторов коллекторных электрических машин | 1974 |
|
SU647802A1 |
Профилегибочный агрегат | 1986 |
|
SU1423217A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2022672C1 |
Устройство для обработки кромок отверстий | 1977 |
|
SU611776A2 |
Автомат для сборки дюбелей с шайбами | 1991 |
|
SU1794004A3 |
Устройство для автоматической сварки швов по линии пересечения двух цилиндрических поверхностей | 1980 |
|
SU941124A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
1Б 5
/8
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация