УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ Советский патент 1973 года по МПК B08B9/47 

1

Предлагаемое изобретение относится к вономогательному оборудованию и применяется для зачистки внутренней поверхности труб, преимущественно для контактной стыковой электросварки.

Известное устройство для зачистки содержит корпус с опор-ными внутренними роликами для перемещения устройства и- рабочие инструменты в виде зачистных щеток.

Целью предлагаемого изобретения является повышение производительности труда за счет простоты и удобства его обслуживания, улучшение условий труда и повышение качества зачистки поверхности труб.

Для этого на корпусе устройства смонтированы дополнительные опорные ролики, одни из которых предназначены для взаимодействия с торцом трубы, другие - с ее наружной поверхностью; при этом по крайней мере один из внутренних роликов является приводным, один из наружных роликов смонтирован с возможностью перемещения и- фиксации относительно поверхности трубы, а раб-очий инструмент дополнительно снабжен свободно вращающимися бплами. ,

На фиг. 1 дан общий вид устройства; на фИГ. 2-то , вид по стрелке Ж на фиг. 1; на фиг. 3-кинематическая схема устройства; на фиг. 4-устройство, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - то же, разрез ino Б-Б на фиг. 4;

на фиг. 6 - то же, разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 7 - то же, разрез по Г-Г на фиг. 1; на фиг. 8 - то же, разрез по Д-Д па фит. I; «а фиг. 9 - то же, разрез по Е- на фиг. 8. Устройство состоит из следующих основных узлов и деталей; плит / и 2 (фиг. 1, 4), жестко соединенных через дистанционные втулки и образующих корпус, на котором смонтированы все механизмы. На плитах закреплен

электродвигатель 3, который посредством клиноременной передачи 4 (фиг. 3, 4)- передает вращение валу 5 щеткодержателя и валу 6, несущему диск 7 с пальцами 8, «а которых свободно (в радиальном направлении) размещены била 9, имеющие насечку на наружной поверхности (фиг. 8, 9). Приводной щкив электродвигателя выполнен из двух половин, что дает возможность при осевом смещении внешнего полушкива обеспечивать требуемое

натяжение ременной передачи. Вал 5 щеткодержателя имеет в зоне Крепления проволочных щеток 10 (фиг. 4, 5) спрофилированные поверхности для укладки проволоки, прижимаемой накладками // посредством болтов 12

с та«им расчетом, чтобы образовался «ерщ с направлением проволок от центра к периферии.

Вал 5 вращается па оси 13 в подшипниках вилки обоймы 14, к которой приварены проушины 15, объединенные валом 16, резьбовый

44i.i

. 3

конец которого входит в радиальный паз плиты / и стопорится в заданном положении гайкой 17.

На плите на оси 18 закреплена ведущая звездочка 19 с приводом от рукоятки 20, вращение которой посредством цепи 21 и ведомой звездочки 22 передается на ось 23, несущую внутренний приводной ролик 24.

На плите 1 за креплен наружный холостой поддерживающий ролик 25, ось вращения которого установлена под некоторым углом а (фиг. 2) по отнощению к образующей трубы, а также опорные ролики 26, контактирующие с торцом трубы.

Второй наружный непроводной ролик 27 выполнен подпружиненным и установлен на эксцентричной (эксцентриситет е, фиг. 1) оси вращения 28. На ось 28 л ;естко посажена вилка 29, которая посредством рукоятки 30 шарнирно соединена с резьбовым пальцем 31, ввернутым во втулку 52, перемещающуюся в стакане 55, установленном с возможностью поворота на оси 34, закрепленной «а плите 1. Между втулкой 32 и стаканом 33 размещена пружина 55 (36 - зачищаемая труба).

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В исходном -положении механизм прижима подпружиненного ролика 27 находится в крайнем правом положении (изображено пунктиром на фиг. 1), что дает возмолшость легко (с зазором) установить устройство роликами на трубу, до упора в торец опорных роликов. При касании роликом 26 торца автоматически фиксируется заданное расстояние а (фиг. 4, 8) от торца трубы до поверхности зачистки - начала щеток и бил (будущий вылет изделия из губок сварочной машины). Рукояткой 30 стакан 55 .перебрасывается в рабочее положение, когда пружина 55 через втулку 32, палец 31, вилку 29 и ось 28 прижимает эксцентрично посаженный ролик 27 к поверхности трубы, благодаря чему ролики 25 и 27 также входят в соприкосновение с трубой. Усилие -пружины 35 выбирается таким, чтобы обеснечить силу црижатия, достаточную для предотвращения самопроизвольного падения машины под действием собственного веса. Усилие пружины регулируется вращением втулки 32, Щетки 10 вводятся в соприкосновение с поверхностью трубы. Для этого отпускают гайку 17 и за вал 16 поворачивают обойму 14 вокруг оси 13 до соприкосновении щеток с телом т-рубы. Так же проводится регулировка щеток ио мере их износа. Затяжкой гайки 17 фиксируют щетки в заданном положении. Включают электродвигатель 5 и сообщают одновременное вращение валам 5 и 5. Била 9 благодаря Центробежной силе с ударом входят в соприкосновение с поверхностью трубы, дробя

365177

окалину. Вращением рукоятки 20 устройству сообщается обкатка против хода часовой стрелки. Для надежного сцепления с телом трубы приводной ролик 24 (фиг. 7) может быть выполнен с зубцами.

Благодаря наклону оси поддерживающего ролика 25 по отношению к образующей трубы на угол а устройство при обкатке стремится как бы постоянно набегать на трубу, прижимаясь к ее торцу.

Для уменьшения трения о торец трубы служат опорные ролики 26, катящиеся по торцу в процессе обкатки. Наклон ролика 25 исключает самопроизвольный сход устройства с трубы

в процессе обкатки.

Била дробят окалину, а движущиеся за ними щетки зачищают на требуемой длине поверхность трубы до металлического блеска. Зачистка производится за один оборот устройства вокруг трубы. При необходимости ручной привод поворота при обкатке может быть замещен электромеханическим от основного электродвигателя. Здесь описана работа устройства, когда при обкатке впереди движутся била, а за ними щетки. При наличии грязи на поверхности трубы работа бил может оказаться неэффективной и процесс зачистки может быть осуществлен за два оборота, когда предварительно щетки счистят грязь, затем

била раздробят ржавчину и окалину, а затем щетки вновь произведут зачистку до металлического блеска. В этом случае можно изменить направление обкатки, пустив впереди щетки, однако при этом направляющий поддерживающий ролик должен иметь устройство для изменения угла наклона а в другую сторону от образующей, чтобы обеспечить прижатие машины опорными роликами к торцу трубы.

Предмет изобретения

Устройство для зачистки внутренней поверхности труб, преимущественно для стыковой электросварки, содержащее корпус с внутренними роликами для перемещения устройства и рабочие инструменты в виде зачистных щеток, отличающееся тем, что с целью повышения производительности и

улучшения качества зачистки, на корпусе смонтированы дополнительные опорные ролики, одни из которых предназначены для взаимодействия с торцом трубы, другие - с ее наружной поверхностью; при этом по крайней

мере один из внутренних роликов является приводным, один из наружных роликов смонтирован с возможностью перемещения и фиксации относительно поверхности трубы, а рабочий инструмент дополнительно снабжен свободно вращающимися билами.

CM

u

k С

00

I

OQ

C5

J 5

C