йСеСОЮЗНАЯС. П. Виноградов, Е. П. Воронов, А. А. Першим, В. И Свентицкийи В. Г. Фомин Советский патент 1973 года по МПК G01M17/00 G01B7/14 

1

Известны устройства для определения зазоров в сопряжениях кривошипно-шатунного механизма, например, двигателя внутреннего сгорания, содержащие корпус с регистрирующим прибором, чувствительный элемент которого взапмодействует с головкой поршня. Однако такие устройства непригодны для двигателей с разделенной камерой, так как жесткий чувствительный элемент невозмол но ввести в контакт с головкой поршня.

В предлагаемом устройстве чувствительный элемент выполнен в виде гибкой пластпII ы, снабженной термоко.мпепсированными тензодатчиками, что позволяет повысить точность определения и упростить конструкцию устройства.

На чертеже дана конструктивная с.хема нредложенного устройства.

Устройство состоит из кориуса У, на съемном наконечнике 2 которого жестко закреплена гибкая пластина 3, сиабжеииая термокомненсированными тензодатчикамн 4, включенными в мостовую схему регистрирующего прибора 5. Для возможности создания в камере сгорания знакопеременного давления корпус 1 выполнен с каналом а, который через распределитель 6 подключен к рабочим полостям компрессора и вакуум-насоса.

Корпус / устройства закрепляют в форсуночном отверстии головки двигателя. Порщень

коитрол 1руемого кривон1ипно-п1атуииого i teханизма на такте сжатия устанавливают за 10-15 до верхней мертвой точки. В это.м ноложенин поршень входит в контакт с гибкой пластиной 3 и деформирует ее. Расиределителем 6 в камере сгораиия создают знакопере.менное давление, под действием которого детали крнвошннио-н1атунно:о механизма неремешаются на величниу зазоров в сопряжениях. При нзбыточно.м давлении в камере сгорання зазоры в сопряжепиях механизма выбирают в одном нанравлении. а при разрежении - в другом наиравлеиии. Обеспечивая распределителем 6 ступенчатое изменоиие величшии давления и разрежения в камере сгорания, получают значения зазоров в каждом сонряжеиии механнзма отдельно. Сначала на величииу зазора Si перемещается только поршепь, затем но мере увеличения давления или разрежеиия иа величину зазора Sg перемен1ается поршень совместно с шатуном. Величину зазоров контролнруют по прогнбу нластины 3, замеряемом}- тензрдатчнкамн 4 и регистрирующим прибором 5.

П р е д мет изо б р е т е и и. я

Устройство для определения зазоров в сопряжениях кривошипно-шатунного механнзма, например, двигателя виутреннего сгорания с

рлллеленнои камерой, содержащее корпус с регистрирующим прибором, чувствительный элемент которого взаимодействует с головкой иоршня, отличаюи{ееся тем, что, с целью поиьпиеиия точности и упрощения конструкции, чувствительный элемент выполнен в виде гибкой пластины, снабженной термокомпенсированиыми тензодатчиками.