. Котонизация лубяных волокон состоит в превращении нераздельных лубярых
волокон в разделенные подобно волокнам хлопка, с заранее заданной степенью комплексности, в зависимости от дальнейшего .способа прядения.
Элементарные лубяные волокна, ткак известно, склеены между co6j3ro еще мало -.изученными -: пектиновыми веществами, вследствие чего- льнообрабатываю1Дая промышленность приспособлена к потреблению только технических, достатомно длинных волокон Последнее обстоятел ьQTBO обусловливает незначительный- прО
ценг-ЛОтребления волокнистого вещества по сравнению со всей волокнистой массой, находящейся в стебле; остальное волокно в процессе первичной обработки попадает в отходы и угары в виде ла1слн,кудели, очеса. Предлагаемый способ котонизации лубяаых волокон имеетцелью нспользбвать эти отходы, как прядильный матерная Способ электрохимической котонц ггс нн состоит в действии тока яа электролит в присутствии волокна в электролитичеekoj ванне. Процесс производите - в
обычной ванне с раствором хлористых солей щелочных металлов при конрей(86) -:.: .. ; ,
трации раствора от 5-30% в зависимости от желаемой степени процесса, требуемой комплексности и качества нсходного сырья, причем .волокно в ванне служит диафрагмой. Электролиз ведется при плотности тока от 0,01-0,06 ампер на 1 СМ-.
Варка и отбелка химического процесса сведены в один процесс разложения пектиновых веществ первого и второго по рядка (в частности красящих и окрашенных веществ), вследствие чего наблюдается меньшее ослабление крепости волокна. Нейтральность среды, в которой ведется котонизация при алектрохнмическом процессе, в отличие от щелочной и кислотной среды химического- процесса, ведет к сохранению репости волокна.
Процесс заканчивается через 2-3 часа. Волокно получается бел1ым подобно хлопку и при обработке на чесальных машинах с кардной поверхностью легко разделяется на элементарные волокна.
Предме т изобр ет-ения.
1. Способ котонизации лубяных волокон действием сглей хлорноватистой кислоты, отличвющнйЁя тем, что-лубяные
волокна помещают в Э|5 ектролитную %анну, еЬстоящую из раствора хЛориСтых щелочных металлов} который затем подвергают действию электрического тока.
1В означенном в п. 1 способе применение раствора хлористых металлов крепостью от 5 до 30% и плотности тока от 0,01 до 0,06 ампер на 1 см.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ котонизации лубяных волокон | 1929 |
|
SU36580A1 |
СОВМЕЩЕННЫЙ СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ПРЯДЕНИЮ И КРАШЕНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 2008 |
|
RU2366769C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛУБЯНОЙ БЕЛЕНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2014 |
|
RU2578586C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ИЗ ПЕНЬКИ | 2023 |
|
RU2811694C1 |
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ КОТОНИЗАЦИИ И КРАШЕНИЯ ЛЬНОВОЛОКНА | 2001 |
|
RU2190052C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОЙ ЛУБЯНОЙ КУЛЬТУРЫ | 2021 |
|
RU2784552C1 |
СПОСОБ КОТОНИЗАЦИИ ДЕКОРТИЦИРОВАННОГО ЛУБА ЛЬНА, КОНОПЛИ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ЛУБЯНЫХ РАСТЕНИЙ И ОТХОДОВ ЛЬНА | 1936 |
|
SU52325A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАТЫ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 2001 |
|
RU2191231C1 |
СПОСОБ КОТОНИЗАЦИИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 2001 |
|
RU2175361C1 |
СПОСОБ КОТОНИЗАЦИИ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА | 1995 |
|
RU2073753C1 |
Авторы
Даты
1934-05-31—Публикация
1928-08-08—Подача