СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ
1
Изобретение относится к изготовлению деталей из стеклопластиков, применяемых в транспортных средствах.
При изготовлении транспортных средств широко применяют ортотропные стеклопластики для изготовления ходовой части машин (колеса, катки и т. п.). В ряде случаев, например, при эксплуатации таких деталей в условиях песчапых грунтовых дорог, болот, засоренных сухостоем, корневищами и кустарником, стеклопластики не удовлетворяют требованиям эксплуатации по износостойкости.
Таким образом, известные стеклопластики, применяемые для изготовления нагрулсенных деталей ходовой части различных машин, в том числе гусеничных, отличаются низкой износостойкостью. Для устранения этого в известных решениях применяют поверхностное упрочнение деталей металлическими листами или армирование стеклопластиков металлической арматурой. Однако, такое решение значительно усложняет конструкцию и технологию изготовления деталей и увеличивает их вес при незначительном эффекте повышения износостойкости.
Целью изобретения является создание такого способа изготовления деталей ходовой части транспортных машин из ортотропных стеклопластиков (АГ-4, 33-18С, СВАМ и др.).
при котором достигается повышение износостойкости деталей при сравнительно простой технологии и незначительном увеличении веса деталей.
Это достигается тем, что перед прессованием детали на внешнюю поверхность заготовки детали наносят синтетический клей и напыляют порошок корунда с зернистостью № 16-25 в количестве до 2,5 г1см.
На заготовку из стеклопластика наносят слой синтетического клея, например, ВС-ШТ (ТУ УХИ № 285-61) из расчета 0,2 г/см а затем на поверхность, покрытую клеем, напыляют электротехнический корунд зернистостью N° 16-25 в количестве 2,5 г/с.к. Заготовку высушивают при комнатной температуре в течение 2-4 час и раскладывают в прессформе так, что поверхность с напыленным корундом соприкасается с рабочей поверхностью прессформы. Затем загружают остальной материал и производят горячее прессование детали.
Лабораторные испытания показывают, что применение описываемого способа позволяет увеличить износостойкость стеклопластика 33-18С в 10-15 раз.
Предмет изобретения
Способ повышения износостойкости деталей ходовой части машин, например колес, 3 катков из ортотропных стеклопластиков, работающих в абразивной среде, путем поверхностного упрочнения в процессе горячего прессования, отличающийся тем, что перед прес4сованием детали на внешнюю поверхность заготовки детали наносят синтетический клей и напыляют порошок корунда с зернистостью № 16-25 в количестве до 2,5 г1см.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2012 |
|
RU2486044C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 2002 |
|
RU2234382C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЬНОЙ ТРЕХСЛОЙНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2012 |
|
RU2560374C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2010 |
|
RU2472609C2 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ АБРАЗИВНОГО ИЗНАШИВАНИЯ | 2013 |
|
RU2532602C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ НАНОПОРОШКА АЛМАЗА | 2009 |
|
RU2439186C2 |
Способ получения функционально-градиентных покрытий на металлических изделиях | 2021 |
|
RU2763698C1 |
Способ получения износостойкого покрытия | 2020 |
|
RU2753636C1 |
Способ получения алмазосодержащего композиционного материала | 2018 |
|
RU2693885C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК, КОЛЕЦ и т. п. | 1967 |
|
SU190546A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация