ВСЕСОЮЗНАЯ Советский патент 1973 года по МПК B29C43/20 B29C41/08 B29C69/02 

Описание патента на изобретение SU366087A1

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ

1

Изобретение относится к изготовлению деталей из стеклопластиков, применяемых в транспортных средствах.

При изготовлении транспортных средств широко применяют ортотропные стеклопластики для изготовления ходовой части машин (колеса, катки и т. п.). В ряде случаев, например, при эксплуатации таких деталей в условиях песчапых грунтовых дорог, болот, засоренных сухостоем, корневищами и кустарником, стеклопластики не удовлетворяют требованиям эксплуатации по износостойкости.

Таким образом, известные стеклопластики, применяемые для изготовления нагрулсенных деталей ходовой части различных машин, в том числе гусеничных, отличаются низкой износостойкостью. Для устранения этого в известных решениях применяют поверхностное упрочнение деталей металлическими листами или армирование стеклопластиков металлической арматурой. Однако, такое решение значительно усложняет конструкцию и технологию изготовления деталей и увеличивает их вес при незначительном эффекте повышения износостойкости.

Целью изобретения является создание такого способа изготовления деталей ходовой части транспортных машин из ортотропных стеклопластиков (АГ-4, 33-18С, СВАМ и др.).

при котором достигается повышение износостойкости деталей при сравнительно простой технологии и незначительном увеличении веса деталей.

Это достигается тем, что перед прессованием детали на внешнюю поверхность заготовки детали наносят синтетический клей и напыляют порошок корунда с зернистостью № 16-25 в количестве до 2,5 г1см.

На заготовку из стеклопластика наносят слой синтетического клея, например, ВС-ШТ (ТУ УХИ № 285-61) из расчета 0,2 г/см а затем на поверхность, покрытую клеем, напыляют электротехнический корунд зернистостью N° 16-25 в количестве 2,5 г/с.к. Заготовку высушивают при комнатной температуре в течение 2-4 час и раскладывают в прессформе так, что поверхность с напыленным корундом соприкасается с рабочей поверхностью прессформы. Затем загружают остальной материал и производят горячее прессование детали.

Лабораторные испытания показывают, что применение описываемого способа позволяет увеличить износостойкость стеклопластика 33-18С в 10-15 раз.

Предмет изобретения

Способ повышения износостойкости деталей ходовой части машин, например колес, 3 катков из ортотропных стеклопластиков, работающих в абразивной среде, путем поверхностного упрочнения в процессе горячего прессования, отличающийся тем, что перед прес4сованием детали на внешнюю поверхность заготовки детали наносят синтетический клей и напыляют порошок корунда с зернистостью № 16-25 в количестве до 2,5 г1см.

Похожие патенты SU366087A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ 2012
  • Коломейченко Александр Викторович
  • Титов Николай Владимирович
  • Логачев Владимир Николаевич
  • Порздняков Дмитрий Леонидович
RU2486044C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ 2002
  • Витязь Петр Александрович
  • Белоцерковский Марат Артемович
  • Басинюк Владимир Леонидович
  • Мардосевич Елена Ивановна
RU2234382C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЬНОЙ ТРЕХСЛОЙНОЙ КОНСТРУКЦИИ 2012
  • Браун Роджер
RU2560374C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 2010
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Калашников Владимир Васильевич
  • Деморецкий Дмитрий Анатольевич
  • Богомолов Родион Михайлович
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
  • Нечаев Илья Владимирович
  • Журавлев Андрей Николаевич
  • Мурзин Андрей Николаевич
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Якунин Константин Петрович
  • Галлямов Альберт Рафисович
  • Кобякина Ольга Анатольевна
  • Рогожин Павел Викторович
  • Чеботаев Александр Анатольевич
  • Утянкин Арсений Владимирович
  • Белокоровкин Сергей Александрович
  • Хлыстова Ирина Евгеньевна
  • Денисов Антон Александрович
  • Дьяконов Александр Сергеевич
  • Рахимова Алена Валерьевна
  • Гришин Роман Георгиевич
  • Сливкова Юлия Николаевна
RU2472609C2
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ АБРАЗИВНОГО ИЗНАШИВАНИЯ 2013
  • Титов Николай Владимирович
  • Литовченко Николай Николаевич
  • Коротков Владимир Николаевич
  • Коломейченко Александр Викторович
  • Виноградов Виктор Владимирович
RU2532602C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ НАНОПОРОШКА АЛМАЗА 2009
  • Цеханов Юрий Александрович
  • Балаганская Елена Александровна
  • Шульженко Александр Александрович
  • Гаргин Владислав Герасимович
  • Розенберг Олег Александрович
  • Шейкин Сергей Евгеньевич
RU2439186C2
Способ получения функционально-градиентных покрытий на металлических изделиях 2021
  • Хорев Александр Васильевич
  • Фот Максим Геннадьевич
  • Геращенков Дмитрий Анатольевич
  • Марков Михаил Александрович
  • Пантелеев Игорь Борисович
  • Олонцев Егор Олегович
RU2763698C1
Способ получения износостойкого покрытия 2020
  • Балаев Эътибар Юсиф Оглы
  • Бледнова Жесфина Михайловна
RU2753636C1
Способ получения алмазосодержащего композиционного материала 2018
  • Болотов Александр Николаевич
  • Новиков Владислав Викторович
  • Новикова Ольга Олеговна
RU2693885C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК, КОЛЕЦ и т. п. 1967
SU190546A1

Реферат патента 1973 года ВСЕСОЮЗНАЯ

Формула изобретения SU 366 087 A1

SU 366 087 A1

Авторы

Ф. И. Горелова, Е. Н. Чебанов В. П. Рогожин Горьковский Автомобильный Завод

Даты

1973-01-01Публикация