I
В основном авт. св. № 333970 описана струйная мельница, содержащая обечайку и рабочие органы многоструйного противоточного истечения сжатого газа, причем рабочие органы выполнены в виде двух конусов, снабженных перфорированными основаниями, расположенными один против другого, а основание нижнего конуса снабжено вибратором.
Цель изобретения - более равномерное питание, повышение эффективности процесса измельчения.
Достигается это тем, что загрузочный патрубок расположен соосно с неподвижным конусом, а на периферии конусов смонтированы вибрирующие и неподвижные сепарирующие лопатки.
На фиг. 1 показана мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - расположение сепарирующих лопаток, вид сбоку.
Струйная мельница с центральной загрузкой исходного продукта состоит из верхнего неподвижного / и нижнего вибрирующего 2 конусов; которые расположены соосно на вертикальных осях основаниями один к другому; основания представляют собой перфорированные решетки, которые установлены относительно одна другой таким образом, что отверстия верхнего конуса располагаются напротив отверстий нижнего конуса.
Нижний вибрирующий конус 2 снабжен
механическим вертнкальны.м двухдебалансным вибратором 3; вибрирующие массы узлов и деталей 2-6 опираются на прзжпны 7.
Корпус мельницы 4 жестко связан с нижним конусом 2 и имеет вид обечайки. В верхней части корпуса установлено уплотнительно-изолируюи1.ее устройство 8 (по наружной поверхности), а на внутренней поверхности жестко закреплены наклонно расположенные
лопатки 6 сепаратора (см. фиг. 2); в нижней части корпуса 4 имеется тангенциально расположенная течка 5 для отгрузки более крупных фракций после сепарации.
Верхний неподвижный конус 1 по периферии основания снабжен наклонно расположенными лопатками 9.
Течки 10 и П служат соответственно для загрузки исходного продукта и для отвода пылегазовой смеси на пылеулавливание.
Мельница работает следующим образом. Исходный продукт загружается через течку 10. Под действием вибраций частицы продукта равномерно растекаются по плоскости основания нижнего вибрирующего конуса 2, двигаясь от центра к периферии (при соответствующем расположении дебалансов вибратора). Сжатый газ (воздух) подают в полости верхнего / и нижнего 2 конусов. Он истекает
через отверстия оснований, подхватывая частицы материала и измельчая их многократно в противоточных струях.
Образованная пылегазовая смесь движется от центра к периферии в рабочем пространстве между плоскостями оснований конусов, имея равные скорости на всех участках пути движения, так как объем рабочего пространства увеличивается с увеличением радиуса (диаметра) и, соответственно, увеличивается количество газа, истекающего из отверстий в рабочее иространство.
На выходе из рабочего пространства пылегазовая смесь проходит через двойной ряд лопаток 9 и 6 сепаратора, происходит классификация - удаление более крупных фракций через течку 5, а готовый продукт поступает на пылеулавливание через течку //.
Пространственные колебания нижнего конуса и, соответственно, струй истечения сжатого газа способствует более интенсивному измельчению частиц продукта.
Предмет изобретения
Струйная мельница по авт. св. № 333970, отличающаяся тем, что, с целью более равномерного питания, повышения эффективности процесса измельчения, загрузочный патрубок расположен соосно с неподвижным конусом,
а па периферии конусов смонтированы вибрирующие и неподвижные сепарирующие лопатки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2077395C1 |
Центробежный сепаратор для разделения порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU899166A1 |
Центробежный сепаратор | 1987 |
|
SU1708445A1 |
РАЗМОЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2252076C2 |
СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1972 |
|
SU333970A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2007231C1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2085292C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2010605C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 1990 |
|
RU2018380C1 |
Пылеотделитель | 1989 |
|
SU1611405A2 |
Риг.2
11
«- /flj
Продукт
Даты
1973-01-01—Публикация