ВСЕСОЮЗНАЯ^,ЛА.с11;\,(;. ,. -.-^JBCIcAg .IHSHrJ'^^a МБЛС. П. Колосков, И. И. Щецко, В. Л. Яровенко, Л. М. Чернов Советский патент 1973 года по МПК C12G3/08 C12H1/14 C12C1/15 

Описание патента на изобретение SU367142A1

1

Изобретен-ие относится к ликеро-водочной промышленности.

Известна установка для обработки БОДНОспиртОВЫХ растворов ионизированным воздухом, содержащая «резервуар с подводящими и отводящими Продуктовыми и воздушными паТ|рубка1МИ, ионизатор и сообщенный с «им вентилятор.

Цель изобретения - проведение процесса в непрерывном потоке с многократным использова-нием ионизированного воздуха, а также интенсификация процесса. Для этого установка снабжена конденсатором для улавлздвания иаров -спирта и других летучих веществ из ирореагировавш-его воздуха, сообщенным с верхней частью резервуара двумя патрубками, соответственно служащими для слива конденсата в резервуар и отвода отработанного воздуха, причем конденсатор, вентилятор и ионизатор сообщены между собой газоироводом в .кнутую ЦИркуляциониую систему для циркуляции ионизированного воздуха.

Резервуар необходимо снабдить распылительной форсункой, расположеиныими под «ей ситчатыми тарелками со сливными стаканами, трубным пакетом, состоящим из трубиых досок с вмонтированными в них, соосно размещенными трубами, а также насадкой из колец Ращига.

2

Целесообразно в межтрубном пространстве и внутри труб меньшего диаметра разместить винтовые поверхностп, а в выступающих над трубньгми досками частях 1наружных труб сделать пазы для равномерной подачи обраюатываемой жидкости.

Резервуар необходимо снабдить распределительиой головкой для ионизированного воздуха, подсоединенной к воздушному патрубку.

На выходе воздуха из резервуара, рекомендуется установить каплеуловитель с камермМИ, заполненными кольца-ми Рашига.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - элемент трубного пакета (в разрезе).

Установка состоит нз -резервуара /, ионизатора 2, конденсатора 3 н вентилятора 4, которые газоироводом 5 соединены в замкнутую циркуляционную систему.

Резервуар имеет патрубки для ввода 6 жидкости, для отвода 7 отработанной жидкости, для подвода 8 ионизированного воздуха, для отвода 9 газовой среды н для возврата W конденсата.

С целью раз-вития фазово-контактной поверхности внутри резервуара размещены центробежная двухфакельная распылительная форсунка //, ситажные тарелки 12 со сливными стаканам 13, козырьки //. груб

ный пакет 15 с верхней 16 и нижней 17 трубными досками, поддерживающа-я решетка 18 и насадка 19 «з -колец Ра-ш-ига.

Элемент трубного пакета состоит из соосно размещенных труб 20 и 21, .причем наружная труба имеет в верхней своей части пазы 22 для Равномерной подачи жидкости, а т)уба меньшего д«амет1ра снаружи и Внутри снабжена 1винтовыми поверхностями 23 и 24.

Для подачи IB резервуар воздуха служат распределительная головка 25. На выходе воздуха из резервуара установлен каилеуловитель 26 с камерами 27, заполненными кольцами Рашига, и сливными трубками 28.

Забор свежего воздуха в циркуляционную систему МОжет быть .произведен при откръь том вентиле 29 через фильтр 30.

Установка работает следующим образом.

При ее пуске включают вентилятор 4, который напнетает воздух в ионизатор 2. Ионизированный воздух через натрубок 8 и головку 25 поступает в нижнюю ча1сть резервуара / в зону повыщенного давления. Разность давлений (В -нижней И верхней частях резервуара обеспечивает перемещение потока воздуха снизу аверх н преодоление сопротивлений -в контактных насадках.

Водно-спиртовый раствор подается через патрубок 6 и распыляется в резервуаре форсункой //. Жидкость порсрывает тарелки 2 тонким слоем, через который прорываются пузырьки воздуха. При избыточном накоплении раствора он удаляется через стакан 13. Затем жидкость через .и.азы 22 поступает на поверхности 23 и 24 пакета 15. Снизу движется ионизированный воздух, который контактирует с жидкостью, -воздействуя на ее физикохимические овойст1ва. Процесс обработки протекает также и в насадке 19. Обработанный раствор удаляется из резервуара через патрубок 7.

Прореагировавший воздух очищается от капель в каплеуловителе 26 и удаляется из аппарата через патрубок 9. Пары спирта и других летучих веществ, содержащихся в отводимом воздухе, конденсируются в конденсаторе 3, конденсат возвращается в резервуар по патрубку 10, а очищенный lOT паров воздух но газопроводу 5 снова поступает в вентилятор 4. В случае необходимости для восполнения потерь циркулнрующего воздуха открывают вентиль 9 и производят забор свежего воздуха из атмосферы через фильтр .

Пред 1 е т и 3 о б р о т е и и я

1.Установка для обработки водно-спиртовых растворов ионизированны.м воздухом, содержащая резервуар с подводящими и отводящими 1продуктовыми и воздущньгаи патрубками, ионизатор и сообщенный с н-им вентилятор, отличающаяся тем, что, с целью проведения процесса в непрерывном потоке с .мкогократным использованием ионизированного воздуха, а также интенсификации процесса, установка снабжена конденсатором для улавливания паров спирта и других летучих веществ из прореагировавшего воздуха, сообщенным с верхней частью резервуара двумя патрубками, соответственно служащими для слива конденсата в резервуар и отвода отработанного воздуха, причем конденсатор, вентилятор и ионизатор сообщены между собой

тазонроводОМ в замкнутую циркуляционную систему для циркуляции ионизированного воздуха.

2.Установка по п. 1, отличающаяся те.м, что резервуар снабжен распылительной форсункой, расположенными под ней ситчатыми тарелками со сливными стакана.ми, трубпым пакетом, состоящим из трубных досок с вмонтированными в них, соосно размещенныМ1 трубами, и .насадкой из колец Рашига.

3. Установка но пп. 1, 2, отличающаяся тем, что в межтрубном пространстве и вн)три труб меньшего диаметра размещены винтовые поверхности, а в выступающих над трубными досками частях наружных труб имеются пазы

для равномерной подачи обрабатываемой жидкости.

4.Установка по пп. 1-3, отличающаяся тем, что резервуар снабжен распределительной головкой для ионизированного воздуха,

подсоединенной к воздушному патрубку.

5.Устано.вка по п. 1-4, отличающаяся тем, что на выходе воздуха из резервуара установлен каплеуловитель с камерами, заиолненными кольцами Рашига.

6

VuZ. I

Похожие патенты SU367142A1

название год авторы номер документа
МАССООБМЕННИК (ДЕСОРБЕР-АБСОРБЕР) 2009
  • Зимин Борис Алексеевич
RU2440839C2
АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОФАЗНОГО СИНТЕЗА ИЗОПРЕНА 1989
  • Смоленцев Ю.М.
  • Петушинский Л.Н.
  • Андреев В.А.
  • Комаров С.М.
  • Суровцев А.А.
  • Карпов О.П.
  • Румянцев В.Г.
  • Фарберов А.М.
  • Скачкова Н.А.
  • Бикчентаев Т.А.
RU2061538C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКТИФИКАЦИИ 2014
  • Клыков Михаил Васильевич
  • Чильдинова Елизавета Викторовна
RU2575036C1
Устройство для улавливания паров спирта и других летучих веществ из газов брожения 1973
  • Тарарыков Геннадий Михайлович
  • Ларина Ольга Ивановна
SU439515A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАССООБМЕННАЯ АБСОРБЦИОННО-ДЕСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА 2010
  • Зимин Борис Алексеевич
RU2446000C1
Аппарат для двухступенчатой очистки газов с вихревой камерой и провальной тарелкой 2022
  • Володин Анатолий Михайлович
  • Епихин Андрей Николаевич
  • Киселева Ольга Александровна
RU2788558C1
Влагоотделитель 1980
  • Боровской Виктор Прокопьевич
  • Лившиц Людмила Александровна
  • Гвардиян Владимир Ильич
  • Вулихман Виктор Акимович
SU978894A1
ТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ОДНОГО МАССОВОГО ПОТОКА, ОБОГАЩЕННОГО АКРИЛОВОЙ КИСЛОТОЙ 2004
  • Эк Бернд
  • Хаммон Ульрих
  • Мюллер-Энгель Клаус Йоахим
  • Шредер Юрген
  • Тиль Йоахим
  • Мартан Ханс
RU2372130C9
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА ИЗ ДЫМОВОГО ГАЗА ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Ван Чжилун
  • Чжан Яньфын
RU2600348C2
АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ 1996
  • Кочетков А.Ю.
  • Швыдкий В.Д.
  • Кочеткова Р.П.
  • Боровский В.М.
  • Грайвер М.А.
  • Перетокин А.Я.
  • Прокофьев Г.И.
  • Панфилова И.В.
RU2103053C1

Иллюстрации к изобретению SU 367 142 A1

Реферат патента 1973 года ВСЕСОЮЗНАЯ^,ЛА.с11;\,(;. ,. -.-^JBCIcAg .IHSHrJ'^^a МБЛС. П. Колосков, И. И. Щецко, В. Л. Яровенко, Л. М. Чернов

Формула изобретения SU 367 142 A1

SU 367 142 A1

Даты

1973-01-01Публикация