Изобретение относится к области получения узоров на металлической поверхности.
Известен способ получения узоров на металлической поверхности, включающий наиесеиие на основу рамы, соответствующей контуру узоpa, с последующей заливкой промежутков жидким .металлом.
Предложенный способ отличается от известного тем, что на металлическую поверхность припаивают узор из нитевидного материала, иосле чего наносят слой металла электролитическим осаждением, что расширяет возможность получения узоров из металлов, сплавов и неметаллов.
На металлическую поверхность припаивают узор, свитый из тонкого нитевидного материа.ла например из тонкой медной проволоки. Затем наносят гальванические покрытия, например никелевое, после чего сошлифовывают все выступающие над плоскостью пластины части гальванического покрытия, осадивщегося на припаянную проволоку, тем самым обнажая узор, выполненный из проволоки, например из медной.
Для получения выпуклых узоров гальвапическое покрытие осаждают на толщину меньше толщины припаянной ороволожи.
В качестве основы может использоваться не только металл, но и неметалл с нанесенным на него слоем металла.
В качестве нитевидного материала может применяться не только металлическая проволока, но и нити из стекла, н.тастмассы, предварительно покрытые слоем металла.
Во время шлифовки гальванического покрытия сошлифовывается металл и с нитей, в результате чего на металлической поверхности образуется узор из стекла или пластмассы.
Таким образом, предложенный способ позволяет определенным подбором цвета припаиваемой проволоки п осаждаемого .металла получать самое разнообразное сочетание цветов, расширяя тем самым возможность получения узоров из металлов, сплавов и неметаллов.
П р е д м е т изобретения
1.Способ получения узоров на металлической поверхности, включающий нанесение контура узора я осаждение слоя металла, отличающийся тем. что, с целью расширения возможности получения узоров из металлов, сплавов и неметаллов, на металлическую поверхность припаивают заданный узор из нитевидного материала, после чего паносят слой металла электролитическим осаждепиедг с последующим со плифовывапием его с выступающих частей поверхности.
2.Способ но п. 1, отличающийся тем. что п 3 качестве нитевидного материзота используют металлическую проволоку. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве нитевидного материала используют 4 металлизированные нити из цветного стекла, 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве нитевидного материала используют металлизированные нити из пластмассы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОГО ТЕКСТИЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ ПЛОСКОЙ ФОРМЫ, МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЕ ТЕКСТИЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ ПЛОСКОЙ ФОРМЫ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ | 2006 |
|
RU2439230C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1973 |
|
SU364971A1 |
Батареи биомедицинских устройств трубчатой формы с химически осаждаемым уплотнением | 2017 |
|
RU2672572C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ВЫСТУПОВ | 1971 |
|
SU315229A1 |
ДЕТАЛИ, ПОКРЫТЫЕ АЛЮМИНИЙ-МАГНИЕВЫМ СПЛАВОМ | 2004 |
|
RU2353714C2 |
БАТАРЕИ БИОМЕДИЦИНСКОГО УСТРОЙСТВА С ЭЛЕКТРООСАЖДЕННЫМИ КАТОДАМИ | 2017 |
|
RU2682482C1 |
ОСНОВНОЙ ИСПАРИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ С СОДЕРЖАЩЕЙ ПОКРЫВАЮЩУЮ ПЛЕНКУ КРЕМНИЕВОЙ ПОДЛОЖКОЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЙ СИГАРЕТЫ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2019 |
|
RU2745644C1 |
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ | 2011 |
|
RU2481423C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ | 1996 |
|
RU2149225C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНОЙ НИТИ | 1999 |
|
RU2188268C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация