УПРУГАЯ МУФТА Советский патент 1973 года по МПК F16D3/74 

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено в металлорежущих станках, текстильных машинах, прокатных станах и т. д.

Известны упругие муфты, содержаш,ие ведущую и ведомую полумуфты, связанные спаренными упругими элементами, заполненными газом под давлением и соединенными трубопроводами.

Однако эти муфты не обеспечивают реверсивной передачи крутящего момента.

Отличительной особенностью описываемой муфты является то, что упругие элементы выполнены в виде сильфонов с торцовыми крышками и скомпонованы в две группы, объединенные распределительным устройством, смонтированным в ступице одной из полумуфт и имеющим канал с клапанами, соединенный с упругими элементами, причем обращенные друг к другу крышки сильфонов выполнены со сферическими впадинами, образующими гнездо для кулачка, предусмотренного на торце одной из полумуфт, и снабжены хвостовиками, свободно входящими в отверстия противоположных крыщек, сопрягающихся сферическими выступами с соответствующими впадинами, выполненными на торцовых приливах другой полу муфты.

Такая муфта обеспечивает реверсивную передачу вращения и повышение компенсирующих свойств.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемой

упругой муфты; на фиг. 2 - разрез по А-А

на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на

фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1;

на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 1.

Упругая муфта состоит из фланцевых полумуфт 1 и 2, причем на полумуфте / имеются приливы 3, между которыми размещены сильфонные элементы 4.

Каждый сильфонный элемент оснащен штатной арматурой и закрывается крышками 5 и

6. Крышка 5 выполнена со сферической впадиной и хвостовиком, причем впадина охватывает шаровидный кулачок 7, а хвостовик входит в пустотелый хвостовик крышки б. Последняя выполнена с наружной сферой,

упирающейся в гнездо прилива 3 полумуфты 1. Пустотелый хвостовик крышки 6 имеет у основания наклонные отверстия, которые служат для подачи сжатого воздуха в сильфонный элемент 4. В крышке 6 имеется резьбовое

отверстие, куда ввернут штуцер 8, к которому подводится трубопровод 9, соединяемый гайкой 10.

Полумуфта 1 имеет утолщенную развитую ступицу, внутри которой располагается коллектор // и распределительное устройство 12.

Коллектор 11 выполнен с двумя полостями, которые сообщаются при помощи трубопровода 13 с сильфонными элементами 4 и распределительным устройством 12. Распределительное устройство 12 имеет две запорные иглы 14, оснащенные уплотнениями 15 с поджимными гайками 16. Обе запорные иглы 14 проходят через канал 17, закрываемый пробкой 18. Канал 17 имеет два отверстия 19, в которые ввернуты пробки 20 с трубопроводами 13.

Заполнение каждой группы рабочей средой, например сжатым воздухом, в упругой муфте производится через канал 17, при этом пробка 18 заменена щтуцером с воздухопроводом, а иглы 14 вывернуты так, чтобы были открыты отверстия 19, в этот момент работает уплотнение 15.

Сжатый воздух из отверстий 19 поступает в трубопроводы 13, которые подводят его через коллектор 11 своим группам сильфонных элементов 4. После заполнения воздухом всей системы определенного, заранее заданного давления, завинчиваются иглы 14. В двух группах сильфонных элементов создается одинаковое давление.

При работе упругой муфты, соединяющей валы, оси которых находятся под некоторым углом а или несоосно, одна группа сильфонных элементов 4, воспринимающая нагрузку, сжимается, а другая группа, разжимаясь, удерживается в гнездах приливов 3 и на кулачках 7. Это предотвращает появление зазора между сильфонными элементами 4 и сопрягаемыми приливами 3 и кулачками 7, в результате чего при резком обратном ходе

полностью исключается удар. Во время вращения муфты сильфонные элементы 4 разворачиваются в гнездах или сжимаются, при этом давление на приливы 3 и кулачки 7 одинаково. Сильфонные элементы 4 соединены в группы единым трубопроводом 13, обеспечивая передачу постоянного крутящего момента. В осевых перемещениях валов, например, при температурных расширениях, упругая муфта также будет компенсировать зазор.

Предмет изобретения

Упругая муфта, содержащая ведущую и ведомую полумуфты, связанные спаренными упругими элементами, заполненными газом под давлением и соединенными трубопроводами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности реверса и првыщения компенсирующих свойств, упругие элементы выполнены в виде сильфонов с торцовыми крышками и скомпонованы в две группы, объединенные распределительным устройством, смонтированным в ступице одной из полумуфт и

имеющим канал с клапанами, соединенный с упругими элементами, причем обращенные одна к другой крышки сильфонов выполнены со сферическими впадинами, образующими гнездо для кулачка, имеющегося на торце

одной из полумуфт, и снабжены хвостовиками, свободно входящими в отверстия противоположных крыщек, сопрягающихся образованными на них сферическими выступами с соответствующими впадинами, выполненными на

торцовых приливах другой полумуфты.