ПАЯЛЬНИК Советский патент 1934 года по МПК B29K3/02 

Посредством предлагаемого паяльника имеется в виду достигнуть ускорения процесса паяния, а также получить тонкий и ровный слой пайки.

На чертеже изображен паяльник в продольном разрезе.

Предлагаемый паяльник представляет собой цилиндрический медный стержень 1, имеющий внутри круглое отверстие, которое заканчивается узким каналом 5. На противоположный конец паяльника навинчена крышка 3, через которую проходит винт 9, на который насажен поршенек 7. Винт 9 имеет на внутреннем конце конусную головку 8, которая входит в конусную выточку поршня таким образом, что поршень может перемещаться вдоль винта на небольшое расстояние, причем, когда винт поднимается, то головка 8 винта 9 входит плотно в поршень 7 и вместе с ним передвигается вверх, благодаря чему всасывается воздух в нижнюю часть паяльника. Работа паяльника осуществляется следующим образом. Нагретый паяльник погружают в жидкий припой узким каналом 5, и затем поршень 7 подымают поворотом винта 9 за головку 4, благодаря чему часть паяльника заполняется припоем. Подача припоя из паяльника зависит от размера отверстия 5 и от внутреннего давления воздуха. Давление воздуха регулируется винтом 9. Когда винт вывинчивается вверх, то конусная головка 8 закрывает отверстие поршня и, подымаясь дальше, разрежает воздух над припоем, что способствует уравновешиванию припоя в паяльнике. По мере израсходования припоя нужно увеличивать внутреннее давление, т.е. опустить несколько винт 9, вследствие чего образуется зазор между поршнем и головкой 8 винта 9, через который проходит воздух, поступающий через отверстие 6. Необходимая температура паяльника может быть достигнута электрическим нагревом

Паяльник, отличающийся тем, что для набирания и подачи жидкого припоя применен поршень 7, подвешенный к винту 9 с головкой 8, входящей своею шейкой с зазором в выточку поршня.