УСТРОЙСТВО для ПРОВЕРКИ ПУСТЫХ, ОТКРЫТЫХ СВЕРХУ, ПРОЗРАЧНЫХ БУТЫЛОК Советский патент 1973 года по МПК B08B9/46 B67C1/14 

1

Изобретение относится к пищевой промышленностИ; а именно к технике обработки тары перед подачей ее на розлив;

Известно устройство для проверки пустых, открытых сверху; прозрачных бутылок, состоящее из подающего транспортера со шнеком для разделения бутылок по шагу, звездочек для перемещения бутылок и приспособления для контроля чистоты донышек бутылок.

Цель изобретения - повыщение качества проверки бутылок. Для этого устройство снабжено приспособлениями для контроля боковых стенок и горлышек бутылок, смонтированных по ходу перемещения бутылок. При этом под центральной звездочкой укреплен механизм для удаления пены с донышек бутылок.

Приспособление для контроля боковых стенок бутылок содержит источник света, смонтированный неподвижно и заключенный в светонепроницаемый колпачок, который имеет, по крайней мере, два окна для пучков света, пересекающих зону прохождения бутылок. Между пучками света укреплены секторы с шероховатой поверхностью для поворота проходящих бутылок.

Механизм для удаления пены с донышек бутылок представляет собой вращающиеся щетки, укрепленные над водяной баней.

Каждое приспособление для контроля снаб кено регулировочным механизмом, который

включает электромагнит и толкатель, укреплен 1ый с возможностью перемеп1ения по вертикали. Для выравнивания различных по высоте бутылок в районе входной и выходной звездочек расположены пластины для скольжения по ним донышек бутылок.

По окружности выходной звездочки, в зоне подачи бутылок, шарнирио укреплены удерживающие рычаги, одни концы которых снабжены роликами, взаи.модействующими со смонтированным на оси звездочки копиром. Каждый рычаг снабжен управляющим запорным органом, который соединен с передающим рычагом центральной звездочки.

С целью регулирования производительности устройства, на входе и выходе подающего транспортера смонтированы конечные выключатели и запорный механиз.м, взаимодействующий с приводом.

Изобретение поясняется чертежами. Иа фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - перевод

бутылок с центральной на выходную звездочку; на фиг. 3 - пружинящие пластины; на фиг. 4 - механизм для удаления пены с донышек бутылок; на фиг. 5 - регулировочный механизм; на фиг. б-9 - удерл ивающий рычаг,

запорный орган и толкатель; на фиг. 10 -

приспособление для коптроля чистоты донышка бутылки.

Устройство содерл ит подающий транспортер 1, разделительный шнек 2, бутылки 3, входную 4 и центральную 5 звездочки, приспособление 6 для проверки горлышка бутылок, приспособление 7 для контроля чистоты боковых стенок со светонепроницаемым колпачком 8, исходящими из пего пучками 9 света и приемником 10 света, выходную звездочку и, транспортер 12 отбракованных бутылок, отводящий транспортер 13, секторы 14 с шероховатой поверхностью, кошчные выключатели 15 и 16, запорный механизм 17, копир 18, ось 19 запорного органа 20, толкатель 21, передающий рычаг 22, ролик 23, ось 24 удерживающего рычага 25, редуктор 26, вариатор 27 производительности, подпружиненный диск 28, электродвигатель 29, механизм 30 для регулировки вариатора 27, пластины 31 и 32 соответственно в зоне входной и выходной звездочек, транспортер 33 устройства, постоянный магнит 34, электромагнит 35, светонепроницаемый колпачок 36, приспособления 37 для контроля чистоты донышек бутылок, водяную баню 38, вращающиеся щетки 39, неподвижные источники 40 и 41 света соответственно приснособлений для контроля чистоты боковых стенок и донышка бутылок, ось 42 передаюшего рычага 22, клиновой ремень 43 вариатора 27, лучок 44 света от источника 41, опаловую стеклянную пластину 45, линзу 46, приемника 10 света с усилителем 49, а также упор 50 для фиксации запорного органа 20 в исходном полол ении.

Устройство работает следующим образом.

Бутылки 3, выходящие из моечной машины, направляются подающим транспортером / к шпеку 2, разделяющему их по шагу, и входной звездочкой 4 переводятся на центральную звездочку 5. При прохождении последовательно нучков 9 света от источника 40, расположенного в светоненроницаемом колпачке 8, проверяется чистота боковых поверхностей бутылки. При этом бутылка каждый раз новорачивается на определенный угол, например на 60°. В случае загрязнения один или всеприемпики 10 света подают соответствующий сигнал через электрические связи 48 на усилитель 49.

При скоплении бутылок перед пп1еком 2 рабочий оргап конечного выключателя 15 отводится бутылками в сторону и па механизм 30 подается сигнал для увеличения производительности. При этом рабочий орган занорного механизма 17 отведеи с траектории движения бутылок.

Когда поступление бутылок уменьщается настолько, что рабочий орган выключателя 15 не отводится в сторону бутылками, механизм 17 останавливает движение бутылок на транспортере 1. При этом подается сигнал на механизм 30, который уменьшает пронзводительиость устройства, носле чего запорный механизм отводится с траектории движения

бутылок. В случае затора бутылок на транспортере 13 рабочий орган конечного выключателя 16 отводится в сторону бутылками и подается сигнал на остановку потока бутылок запорным механизмом 17.

Приспособления для коптроля горлыщка и боковых стенок бутылок снабжены регулировочным механизмом, который содержит электромагнит 35 и толкатель 21 и приводится в действие нриемником 10 через электрические связи 48 и усилитель 49. Перемещаясь в вертикальном полол ении при получении сигнала о браке соответствующей бутылки, электромагнит 35 удерживается в верхнем полол ении постоянным магнитом 34, при этом толкатель 21, выходя над плоскостью центральной звездочки 5, приводит в действие передающий рычаг 22, который поднимает запорный орган 20. В результате этого удерживающий рычаг 25 под действием пружины поворачивается относительно оси 24, и ролик 23, обкатываясь по кониру 18, изменяет нормальную траекторию удерживающего рычага 25, благодаря чему отбракованная бутылка нонадает на транспортер 12.

Если бутылка чистая и ее горлыщко не имеет трещин, электромагнит 35 остается в исходном положении, передающий рычаг 22 не поворачивает толкатель 21, и удерживающий рычаг 25 идет по нормальной траекторий, перемещая бутылку к транспортеру 13 для отвода качественных бутылок.

Вследствие того, что бутылки захватываются центральной звездочкой 5 за горлышко, изменение их высоты приводит к отклонению вниз или вверх пластин 31 и 32 во время перехода бутылок с входной звездочки 4 на центральную 5 и с последней на выходную звездочку 11.

Зона смыва с донышек бутылок, которая остается на них от смазки пластинчатых транспортеров, расположена под звездочкой 5 не посредственно перед светонепроницаемым колпачком 36 нриснособления 37. Донышки бутылок очип;аются вращающимися щетками 39, частично погруженными в водяную баню 38.

При прохождении бутылок через приспособление 37 лучи источника 41, рассеиваясь опаловой стеклянной нластиной 45, проходят через донышко бутылки 5, собираются линзой 46 и направляются на приемник 10 через вращающееся развертывающее устройство 47. В случае загрязнения донышка соответствующий сигнал по электрическим связям 48 через усилитель 49 передается на электромагнит 35, который переводит грязную бутылку на транспортер 12.

Таким же образом с помощью электромагнита 35 отводится бутылка с браком горлышка (трещина, щербина) после того, как пучком света из светонепроницаемого колпачка 8 засвечивается верхняя часть бутылки. Изображение горлышка проецируется вращающейся призмой на фотоэлемент. Если горлышко имеет брак, то призма отражает свет неравно,мерно. Эта неравномерность фиксируется фо-, тоэлементом и, преобразуясь соответствующим образом, по электрическим связям 48 через усилитель 49 передается па электромагнит 35. Предмет изобретения 1.Устройство для проверки пустых, открытых сверху, прозрачных бутылок, состоящее из подающего транспортера со шнеком для разделения бутылок по шагу, звездочек для перемещения бутылок и приспособления для контроля чистоты донышек бутылок, отличающееся тем, что, с целью повышения качества проверки бутылок, оно снабжено смонтированными по ходу перемещения бутылок приспособлениями для контроля боковых стенок и горлыщек бутылок,, а под центральной звездочкой расноложен механизм для удаления нены с донышек бутылок. 2.Устройство но н. 1, отличающееся тем, что нриспособление для контроля боковых стенок бутылок содержит источннк света, смонтированный неподвижно и заключенный в светоненроницаемый колпачок с, по крайней мере, двумя окнами для пучков света, пересекающих зону прохождения бутылок, а между пучками света укреплены секторы с шероховатой поверхностью для поворота проходящих бутылок. 5 10 15 20 25 30

Фиг. / 3. Устройство по н. 1, отличающееся тем, что механизм для удаления нены с доныщек бутылок представляет собой вращающиеся щетки, укрепленные над водяной ванной. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждое нз нриснособлений для контроля снабжено регулировочным механизмом, включающим электромагнит и толкатель, укрепленный с возможностью перемещения по вертикали. 5.Устройство но н. 1, отличающееся тем, что, с целью выравнивания различных но высоте бутылок, в районе входной и выходной звездочек расноложены пластины для скольжения по ним доныщек бутылок. 6.Устройство по н. 1, отличающееся тем, что но окружности выходной звездочки, в зоне подачн бутылок шарнирно укреплены удерживающие рычагн, одни концы которых снабжены роликами, взаимодействующими со смонтнроватн ым на оси звездочки кониром, нрн этом каждый рычаг снабжен управляющим запорным органом, соединенным с передающим рычагом центральной звездочки. 7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования пронзводительностн устройства, па входе н выходе подающего транспортера смонтированы выключатели и занорный механизм, взаимодействующий с нриводом.

Л J

f

Фаг.7

4 31

J2

7

(риг 3

И6

Фиг. 10