Устройство для загрузки стеклотары в носители моечной машины Советский патент 1976 года по МПК B67C1/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СТЕКЛОТАРЫ В НОСИТЕЛИ МОЕЧНОЙ ршсы). 1 iaiipmjnHKaiiiio ё выполнены из эластично1 о ма1ч;|.нала, например резнлы, и укреплены так, Ч1хэ расстояние к;ожду ними ла входе на дугообразный ручьевой стоп , чем )Ш вь(ходе в ншгра1зпонии бу тьшконосителей 9. Часть 1О дугообразпого ручьевого стола закреплена на оси 11с возможиостью поворота. Дугообразный ручь евой стол снабжен механизмом блокировки, рвяашшым через концевой выю1ючатепь 12 С- приводом (на фигурах не показан) устройства. На цели 13 загрузочного TjjaHCiiopTepa непосредственно за толкателем 6 установ,лен ролик i4, который взаимодействуете фнк сируюишм механизмом делитепьнойаввздочки Фиксирующий механизм содержит}зьГ Гат И 15 и 16, жестко закреплешаю на оси 17 и ограничитель 1В с 19 и пружиной 2О, при этом число гнезд бутылконо- сителя 9 соответствует произведению числа зубъев делительной звездочки на число роликов 14. Оси 21 звездочек загрузочного ценного транспортера расположены у подающего ко1тейера 1 и .установлены выше плоскости последне1х. Нанравляюшая пластина 2 снабжена унором 22 для бутылок, расположенным над подающим конвейером. Ограничитель 3 для бутылок;упор 22 и направляющие 8 дугообразного ручьевого стола выполнены с возможностью регулировки их располо™ жения путем перемещения винтов 23 в попереч1 ых пазах 24 и с помошью гаек 25 Устройство работает следующим образом. Поступающие на непрерывно движущиеся цепи подаюишго конвейера 1 буп.1пки поворачивают делительную звездочку 4 на один оборот, после чего звездочка сухагрем 26 упирается в рычаг 16 и останав. ливается. Бутылки вместе с конвейером перемещаются от делительной звездочки в направлении стрелки Г, при этом число пропущенных за цикл бутылок соответствует числу гнезд в бутылконосителе 9. Бутылки с помощью направляющей пластины 2 и упора 22 устанавливаются вплотную одна к другой так, что их до- ньпики выстгупают за п|ределы цепи конвейера 1, например, на одну треть диамеа ш донышек, при этом цепь проскальзывает по остановивц1имися буаъшками. Толкатель 6 j огибая звездочки за1 рузочного транспортер 5, под.хватывает бутылю за выступак шие за пределы цепи конвейера 1 часгги донышек и приподнимает их над цепью. Цилиндрические части бутылок упираются в направляющую пластину, а линия контакта тол кателя с бут1ллками приближается к центру i-яжести последн11х. Колпчоские части бутьиюк упираются в о1-рш1ичитепь 3, в ро зульгате чего и под действием своего ее- cij бутылки лакло1шютх;я в сторону дугооб-. разного ручьевого стола 7 н падают на направляющие fc-, При дальнейшем движении толкателя 6 бутылки, скользя по направляющим и дугообразному )учьевому столу, загружаются в гнезда бутыпконосителей 9, которые,совер- щая циклическое движение, перемещаются в отмочную ванну (на фигурах не показана), В случае заклинивания бутылок меж-/ ду бутылконосителем и дугообразным ручь-/ евым столом часть 10 последнего повора- чивае7Х;я на оси 11, после чего срабатывает соединенный со столом .концевой вы- ключатель 12 механизма блокировки (на игурах не показан) и элeктpoдвиraтe tь приво- да устройства выключается. Клинообршные хвостовики 27 части Ю дугообразного ручьевого стола ориентируют горлышки бутылок меньшего диаметра относительно гнезд бутылконосителей. После того как толкатель 6 с бутылками поднимается например на середину дугообразного ручьевого стола 7, ролик 14 при движении нажимает на расположенный на его пути рычад 15 поворачивает его и через ось 17 рычаг 16, который выходит из зацепления с сухарем 26 Де штельная звездочка 4 под напором бутылок поворачивается на один оборот и пропускает число бутылок, равное числу зубьев звездочки. Затем сухарь вновь упирается в возвратившийся в исходное положение под действием пружины 20 рычаг 16, делитепьная звездочка останавливается и цикл загрузки повторяется. При этом произведение числа зубьев делительной звездочки на число роликов 14 должно соот ветствовать числу гнезд носителя 9. Формула изобретения 1. Устройство ,для загрузки стеклота- f)bi в носители моечной машины, включаю- шее подающий конвейер с направляющей пластиной и делительной звездочкой, снабженной фиксирующим механизмом, загрузочный цепной транспортер с толкателем, дугообразный ручьевой стол с направляющими для бутылок и привод, отличающееся тем, что, с целью гювышения надежности уст- f)Dйcтвa в работе, уменьшения его металлоемкости и боя тары на цепи чзагру- зочного трлнспорте)а непосредственно за Iтолкателе г установлен ролик, взаимодей-

|ствующий с фиксирующим механизмом де пительной ввездрчхк при этом оси авез-г дочек загрузочного цепного транспор- ера; расположенных у подаюиюго конвейера, ус тановлены выше плоскости подающего кон-к вейера, а направляющая пластина снабже- на ограничителем и упором для бутылок j ; расположенными над подающим конвейером, 2. Устройство по п. 1, отлича ю щ е е с я тем, что дугообразный ручьевой стол снабжен механизмом, блокировки, связанным с приводом устройства.

j 3.| Устройство по п. 1, отлича10 щ е е с я тем, что направляющие бу- i тылок дугообразного ручьевого стопа выполнены из эластичного материала и ук реплены так, что расстояние между ними на входе на дугообразный ручьевой стрл меньще, чем на выходе. ...

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ограничитель для: бутылок, упор и направляющие дугообраз- : ного ручьевого стола выполнены с возможностью регулировки их расположения. . .

III

22 23 г

б /J /

Puz. 1

Вид А

} 20

Фиг,. Z

Вид Б

.3

Вид В