СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗ/^. Советский патент 1973 года по МПК B01D53/02 

1

Изобретение относится к. нефтяной, химической и газовой промышленности и может быть применено в процессах осушки, очистки и разделения природных и нефтяных газов.

Известен способ очистки природного газа от сероводорода путем извлечения гидратообразующих компонентов, заключающийся в предварительном (Насыщении газа влагой.

Недостатками известного -способа являются сложность проведения процесса очистки, бо.тьшой -расход 1ВОДЫ для гидратообразования, неполное извлечение гидратообразующих ко.мнонентов.

Предлагаемый способ отличается от известиого тем, -что газ контактирует с адсорбентом, предварительно насыщенным влагой от 20 до 25% от веса адсорбента. Это нозволяет повысить степень очистки газа от сероводорода, пропана и бутана до 100%. а также упростить процесс за счет ликвидации насосно-компрессорных агрегатов для закачки газа и воды.

По описываемому способу значительно уменьшается количество воды для гидратообразовалия и появляется возможность получать сероводород, пропан и бутан в качестве товарных продуктов.

При осуществлении способа производится многоступенчатое контактирование транспортируемого газа с различными адсорбентами, заранее насыщенными влагой до равновесного состояния. Подвергающийся переработке газ после предварительной -очистки от грязи и механических примесей, содержащий (в %): 85 СП4; 5 СгПе; 3 СзНз; 3 С4П1о и 4 П25, подают в нижнюю часть аппарата, внутри которой расположены колпачковые та;релки со сливными -стаканами. В колонне сверху вниз движется сорбент, заранее насыщенный влагой до равновесного Состояния, н газ ноступает

снизу, создавая кнпящий слой.

При определенных условиях (температуре О-5 С и давлении 35 атм) на.ходящиеся в газе Сероводород, лронан и бутан, соединяясь с влагой, образуют с.мешанные гидраты

этих газов.

В результате многоступенчатогоконтактирования очищае мого газа с сорбционным слое.м из состава газа извлекаются гидратообразующие компоненты. Условия гидратообразования

подбирают так, что в гидрат могут переходить только лронан, бутан и сероводород, а также двуокись углерода. Очищенный газ выводят из аппарата н подают в магистральный газопровод.

Сорбент вместе с образовавшимися гидратами ПОД тяжестью собственного веса поступает в аппарат, где при помощи стунбнчатого на-грева происходит последовательное разрушение гидратов. При этом выделяющиеся

газы в виде узких пропановой, бутанавой 3 и сероводородной фракций выходят из аппарата и направляются на дальнейшее использование. Сорбент с адсорбированной водой спускают вниз, охлаждают в холодильнике требуемой температуры и снова лодают в верх-5 нюю часть аппарата, обеспечивая .непрерызность процесса. Пример. При температуре 5° С, удельном расходе сорбента 3 кг/нм газа и под давлением 50 кг/см из состава газа, содержащего10 (в %): 2 HgS; 2,5 CsHs; 1,0 C4Hio, в гидратную фазу переходят (в %): 99 HaS; 90 СзНа; 95 C4Hio. 4В очищенном газе остается (в %): 0,01 HaS; 0,3 CsHg; 0,1 C4Hio. П в е д м е т :р з о б о е т е н и я хредмет к зооретения 1. Способ «чистки природного газа от сероводорода, пропана и бутана путем гидратообразования, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и упрощения процесса, газ контактирует с адсорбентом, предварительно насыщенным влагой, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что адсорбент насыщают влагой от 20 до 25% от веса адсорбента.