ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ДРОБЛЕНОГО ГИПСА Советский патент 1934 года по МПК F27B1/00 

Описание патента на изобретение SU36893A1

Изобретение касается шахтной печи для обжига дробленого гипса, снабженной наклонными полками в шахте.

В предлагаемой печи в шахте установлена дымовая труба, в которую дымовые газы попадают лишь пройдя сквозь слой гипса в нижней части печи.

Изображенная на чертеже в схематическом виде шахтная печь для обжига дробленого гипса выполнена в нижней своей части квадратной для лучшего расположения топок 1, а в верхней круглой для лучшей обтекаемости дымовыми газами гипса. В середине круглой части печи установлена дымовая труба 4, внизу не доходящая до верха топок 1, а открывающаяся в нижнюю часть 8 шахты, во время работы печи наполненную гипсом для того, чтобы дымовые газы могли попадать в трубу 4, лишь пройдя сквозь слой гипса в части 8 шахты.

Наружная поверхность трубы 4 и внутренняя круглой части печи снабжены наклонными перегородками 2 из кровельного железа, пересыпаясь по которым спускается загруженный гипс, который обжигаясь под влиянием лучистой теплоты и соприкосновения с наружной поверхностью дымовой трубы, доходит до зоны горения топлива, где дымовые газы его окончательно обжигают и за тем засасываются дымовой трубой, не коптя и не загрязняя находящийся в верхней части печи гипс, так как хотя выход испаряемой гипсом влаги не закрыт, но тяга, по сравнению со средней открытой трубой, совершенно ничтожна, а потому весь дым будет уходить по средней, открытой трубе.

Далее гипс спускается ниже топок и выходит из сферы обжига. Здесь через него проходит поступающий через колосники 5 наружный воздух, охлаждая его и нагреваясь сам перед поступлением в топки.

Для скорости и равномерности обжига следует загружать гипс в дробленом виде.

Дверки 6 топок и 7 зольников герметические, а потому поступающий для горения воздух входит через выгребные люки 3. Количество поступающего воздуха может регулироваться дверками люков 3 в зависимости от хода обжига. Если поставить вентилятор для продувания воздуха через остывающий слой гипса в месте 8, то можно получить температуру до 1000° для обжига доломита и известняков.

Похожие патенты SU36893A1

название год авторы номер документа
Способ и устройство для газификации ископаемых углей непосредственно в недрах земли 1930
  • Кириченко И.П.
SU28274A1
Рекуперативная печь периодического действия для обжига динаса и т.п. изделий 1931
  • Швецов В.Н.
SU29134A1
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА МАТЕРИАЛОВ ПРИ НЕВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ 1928
  • Грум-Гржимайло В.Е.
SU10699A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ ДВУХШАХТНОЙ ПЕЧИ ОБЖИГА КАРБОНАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2023
  • Шишук Андрей Петрович
RU2815308C1
Приспособление для использования теплоты отходящих газов вращательной печи и для задерживания уносимой ими пыли 1930
  • А. Андреас
SU33073A1
Камерно-кольцевая печь для обжига керамических изделий 1931
  • Соколовский И.Г.
SU28432A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ РАБОТЫ ЦЕМЕНТООБЖИГАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ ДИТЧА 1929
  • Рабинькой М.М.
SU18250A1
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ 1992
  • Николаев Валентин Михайлович[Ru]
  • Староверов Александр Андреевич[Ru]
  • Козин Константин Васильевич[Ua]
  • Ольшанский Сергей Алексеевич[Ua]
  • Кузнецов Александр Дмитриевич[Ua]
RU2066817C1
Шахтная печь для обжига гипса 1930
  • Флоренцов И.Ф.
SU19520A1
Печь для сжигания содержащих йод водорослей 1931
  • Соколов В.С.
SU28901A1

Иллюстрации к изобретению SU 36 893 A1

Формула изобретения SU 36 893 A1

Шахтная печь для обжига дробленого, гипса, снабженная наклонными полками в шахте, отличающаяся тем, что в шахте устроена дымовая труба 4, внизу не доходящая до верха топок 1, а открывающаяся в нижнюю часть 8 шахты, во время работы печи наполненную гипсом, с тем, чтобы дымовые газы могли попадать в трубу 4 лишь пройдя сквозь слой гипса в части 8 шахты.

SU 36 893 A1

Авторы

Сахарнов К.А.

Даты

1934-05-31Публикация

1933-06-02Подача