1
Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к виброконвейерам.
В основном авт. св. № 234209 описан виброконвейер, включающий в себя лоток, опирающийся на раму при помощи упругой системы, выполненной в виде рессорных пакетов-стоек, причем каждый из пакетов помещен в стаканы, жестко соединенные с лотком и рамой, и выполнен поворотным относительно своей продольной оси и фиксируемым в требуемом положении стяжным устройством.
Предлагаемое изобретение является развитием изобретения по авт. св. № 234209.
Цель изобретения - увеличение точности регулирования собственной частоты колебаНИИ.
Это достигается тем, что каждый рессорный пакет выполнен из нескольких секций, разделенных продольным зазором и соединенных между собой в местах защемления рессор.
На фиг. 1 изображен рессорный пакет, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, разрез; на фиг. 3 - схема регулирования жесткости (собственной частоты): А - жесткость минимальна, Б - жесткость увеличена.
Виброконвейер содержит лоток, опирающийся на раму (на чертеже не показаны) при помощи упругой системы, выполненной в виде рессорных пакетов-стоек. Каждый реесорный пакет выполнен из нескольких секций Л разделенных продольным зазором и соединенных между собой в местах заще.мления рессор в стаканах 2.
Секции на концах стянуты стяжным болтом 3 специальной конструкции при помощи накладок 4 и прокладок 5.
Внешняя поверхность накладок 4 и внутренняя поверхность стакана 2 цнлиндрические. Таким образом рессорный пакет и стакан представляют собой щарнир при наличии между ними зазора. Зазор ликвидируется при защемлении пакета с помощью клеммного соединения. При такой конструкции рессорного пакета регулирование собственной частоты снстемы производится поворотом пакета относительно его продольной оси. Для этого ослабляется зал-сатие болтов 6 клеммы, и пакет поворачивается на необходимый угол а, (см. фиг. 3, положение Б), после чего он защемляется в стаканах 2.
Предмет изобретения
Виброконвейер по авт. св. № 234209, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности регулирования собственной частоты колебаний, каждый рессорный пакет выполнен из нескольких секций, разделенных продольным зазором и соеднпеиных между собой в местах защемления рессор.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| ДВУХТРУБНЫЙ УРАВНОВЕШЕННЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ГОРЯЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |  | SU316615A1 | 
| ШТРЕКОВАЯ КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ | 1972 |  | SU353043A1 | 
| УПРУГАЯ СИСТЕМА ВИБРАЦИОННОЙ МАШИНЫ | 1973 | 
 | SU366075A1 | 
| ВОССТАНОВИТЕЛЬ ПОЛОЖЕНИЯ СТОЕК МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕЙ | 1973 | 
 | SU376576A1 | 
| ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР | 1966 |  | SU183978A1 | 
| Веломобиль с пневмоаккумуляторным приводом | 1988 | 
 | SU1717471A1 | 
| МЕХАНИЗМ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА | 1999 | 
 | RU2160650C1 | 
| ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГОРЯЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1966 |  | SU179667A1 | 
| СТАН ГЛУБОКОЙ ОБКАТКИ ДАВЛЕНИЕМ | 1971 |  | SU317454A1 | 
| ДВУХРЕЖИМНОЕ РЕССОРНОЕ ПОДВЕШИВАНИЕ | 1972 | 
 | SU330057A1 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация