СТАН ГЛУБОКОЙ ОБКАТКИ ДАВЛЕНИЕМ Советский патент 1971 года по МПК B21D17/04 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

По основному авт. св. № 147565 известен стан глубокой обкатки давлением, предназначенный для обработки беговой и опорной дорожек звеньев гусеницы трактора и выполненный в виде бесконечной цени, на которой установлены раскрывающиеся формы с размещенными в них заготовками изделия. Формы взаимодействуют с роликами, расположенными по обе стороны беговой дорожки для двустороннего обжатия детали.

Предлагаемый стан отличается от известного тем, что, с целью увеличения износостойкости раскрывающихся форм и улучщения качества изделия, он снабжен смонтированным в станине механизмом сжатия формы, выполненным в виде расположенных сверху и снизу формы двух плит, и охватывающих плиты бесконечных ценей с опорными роликами, причем верхняя плита подпружинена в направлении усилия сжатия, а также механизмом закрывания формы, вынолненным в виде взаимодействующего с формой двуплечего рычага с роликами на концах, щарнирно связанного с тягой, смонтированной в станине стана с возможностью регулировочного перемещен ия в направлении формы.

Для быстрой замены форм, они соединены с бесконечной цепью стана посредством ласточкина хвоста.

На фиг. 1 схематически изображен онисы5 ваемый стан; на фиг. 2 - механизм сжатия форм, продольный разрез; на фиг. 3 - механизм закрывания форм, продольный разрез.

Механизм сжатия форм содержит жесткую сварную плиту /, на которую надета бесконечная цепь с опорными роликами 2. Плита 1 закреплена в станине 3 стана и центрируется упорами 4. В верхней части стана закреплены четыре резьбовые втулки 5, в которые ввернуты регулировочные пустотелые винты 6. В эти винты вставлены опорные втулки 7, которые сжимают тарельчатые пружины 8. С другой стороны эти пружины опираются на стяжной специальный болт 9. Сверху на этот болт навинчены гайки 10 через щайбу 11. Между верхней поверхностью винта 6 и шайбой // имеется небольщой зазор (0,5-1 мм).

Предварительное подпружинивание плиты / осуществляется поджатием пакетов тарельчатых пружин 8. Поджатие пружин на необходимое усилие осуществляется гайками 10. Так как длина винта 6 меньще на 0,5-1 мм длины направляющей части опорной втулки 7, тс при любом поджатии пружин винт 6 будет

свободен от усилия подпружинивания и его лепко поворачивать при регулировке расстояния Н (фиг. 2).

Механизм закрывания форм содержит корнус 12, в котором установлен шток 13 с шарнирно соединенной скобой 14 с роликами 15 и 16 на концах. При отсутствии форм левый ролик 15 иод действием нружины 17 находится в верхнем исходном положении (см. фиг. 3 обозначено сплошными линиями). Усилие предварительного подпружинивания роликов осуш,ествляется гайками 18 путем сжатия пружины 19. Регулировка положения роликов в вертикальном направлении осуществляется поворотом резьбовой втулки 20. При движении в направлении обкатки форма верхней крышкой 21 наезжает на ролик 15 скобы 14 и под действием ролика начинает закрываться. Это происходит одновременно с движением формы. В некоторый момент форма коснется опущенного правого ролика 16 и начнет его поднимать вверх. При этом скоба 14 будет поворачиваться вокруг оси 22 и закрывать окончательно форму. На фиг. 3 в закрытом положении формы ролики и скоба показаны пунктирной линией.

Для быстрой замены формы в ней сделан паз, в который входит выступ на бесконечной цепи стана, выполненный в форме ласточкина хвоста.

Предмет изобретения

1.,Стан глубокой обкатки давлением по авт. св. № 147565, отличающийся тем, что, с целью увеличения износостойкости раскрывающихся форм и улучшения качества изделия, стан снабжен смонтированным в станине механизмом сжатия формы, выполненным в виде расположенных сверху и снизу формы двух плит, и охватывающих плиты бесконечных цепей с опорными роликами, причем верхняя плита подпружинена в направлении усилия сжатия, а также механизмом закрывания формы, выполненным в виде взаимодействующего с формой двуплечего рычага с роликами на концах, шарпирно связанного с тягой, смонтированной в станине стана с возможностью регулировочного перемещения в направлении формы.

2. Стан по п. 1, отличающийся тем, что механизм сжатия форм снабжен узлами регулировки положения верхней плиты, каждый из которых выполнен в виде двух коаксиально установленных стаканов, при этом внутренний

стакан связан с плитой посредством тарельчатой , а наружный закреплен в станине стана через резьбовую втулку.

3. Стан по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что форма соединена с бесконечной цепью

стана посредством ласточкина хвоста.

ШШШШЖЕ М

///////777V///////у7 /7// //V//7/Т

/2