Станок для изготовления полотен капеллированных сит Советский патент 1934 года по МПК D03D15/02 

Предлагаемое изобретение кэсается станка для изготовпения полотен каннелированных сит.

На чертеже фиг. 1 изображает вид

спереди с частичным раЗрезом;

фиг. 2 и 3-вид механизма для подачи.

каннелированноЪо утка в двух проекг

циях; фиг. 4 и механизма батана

проекциях фиг. 6, б-деталиСтайка.

Г ПроволокаОСнова и уток изгибаются, на самом станке рифлеными валикйни. Эта проволока пропускается в Harfpa вляющие. 2, укрепленные, как и все части станкау на станине 1, и аппараты 3, служащие для выравнива ния проволоки и направления ее в кайнелйрованные барабаны 10, сидящие на валах 7 и 6 и далее проходит через ремизы 31, батан 33 (фиг. 5) и заяит ные барабаны 38, служащие для подачи сетки под ножницы е -1 рх«им рядом иожей«42 и нижним 48 -йе эта про олока | азрезается на куски необходимого размера. Главный вал 24 Две-: ары кулаков, которыми он периог дически ударяет по кандилинам , соединенным с ремизами 31 для их периодического перемещения (одну ре(238). ; - - -,мизу вверх, другую вниз и, т. д.), как Т1ри обыкновенном ткацком станке. На том же валу 24 сидит зубчатое колесо 23, соединенное с зубчаткой 22 в отношении 2:1. При вращении зубчатого колеса 23 вращается зубчатка 22, сидящая на коленчатом валу 15, приводящем в качание кулисы 8, имеющие с обоих концов по нескольку собачек, которые при периодическом качании вращают только в одну сторону хра.повые колеса 12. Кулиса 8 сидит на валу 5 вхолостую, а храповое колесо, насаженное наглухо и вращаясь периодически, увлекает с собой и вал 5. На этом же валу с обеих сторон насажены зубчатки 9, соединенные с зубчаткйми, СИДЯЩИМИ на валах 7 и 6. Вал 7, с каннелировочным барабаном 10, каннелирующим основу, покоится в регулирующих, упорах 16, которые при помощи поворота маховичка 20, вращае-його рукояткой 21, поворачивают винт 18, ввинчивающийся в гайку 17, и тем самым поднимаются; или опускаются регулирующие у поры 16 вместе с валом 7 и каннелировочными барабанами. Это устройство необходимо для регулирования глубины каннёлировки

при помощи регулятора: II,. который имеет с обеих сторон регулирующие упорные болты. регулятор соединен наглухо с валом в; зу|бчатка 9 насажена на валу 6 вплотную, но не наглухо и имеет в своей боковой поверхности штифт, который при ромощи болтов регулятора 11 смещает на некоторы 1 угол зубчатку 9 относительно ёала 5, чем идостигается равномерность извилин каннелированной проволоки.

Каннелированная основа, выходя из каннедировочных барабанов, продевается через одну в ремизы 31 и через батан 33.

Надев проволоку на вертушку (на чертеже не указанную) (Гпродев ее через аппарат, направляют ее далее в рифленые вальцы 55,55,, которые каннелируют Проволоку (УТОК). Вальцы 55-r55i получают движение следующим образом: на главном валу 24 надет зубчатый сектор 49, периодически вращающий зубчатку 70, которая через вал 69 вращает зубчатку 50, соединенную с зубчаткой 51. На одном валу 67 с зубчаткрк 51 сидит цилиндрическая зубчатка, вращающая зубчатки 52 и 53. Зубчатка 53 в свою очередь соединена с зубчаткой 53, обе эти зубчатки вращают, периоди е ски вал с рифлеными вальцами 55 - 5. Глубины каннелировкй достигают винтом 57, который при помощи маховичка 58 ввинчивают в гайку, укрепленную к подвижному упору 66. Симметричность каннелировки .утка достигается регулятором 54. Каннелйрованный УТОК, попадая в направитель 59, проходит между ножами 61. и 62, попадает в зев основь и прибивается батаном. До прибивания утка батаном вал 15 ударяет о рычаг 63 и отрезает уток подвижным но-, жом 62 (фиг. 1 и 6).

Готовая сетка периодически . втягивается зажимными барабанами 38 для подачи прд ножи следующим образом: на валу верхнего барабана надет покоящийся в подщипнике 37 храповик, который при помощи кулисы и шатуна 34 соединён с эксцентриком на валу 15 и вращаетсй в одну сторону, период чески подаБг1я сетку под нож 42.

На велу 24 надета звездочка, которая цеггью Галл я 30 вращает сидящую

на валу 43 звездочку 44 -вхЬлрстую. Цепь Галля имеет торчок, который при вращении до)со;дит до 4(5, ударяет его и повЬра иваетвал 43ни некоторый угол. На валу 43 намертво надеты рычаги -ножниц 45, которые при ловjpoTe на некоторый угол ударяют о подвижные ножи 48, перерезающие црц своем подъеме сетку.

Батан 33, принимающий уток, полу чает движение от коленчатого вала 15 через шатун 83 и консоль 82 и служит для прибивания утка.

1 аннелирова жый механизм для изготовления утка через направитель 59 и ножи 61 и 62 периодически подает в зев основы необходимой длины-уток, причем в момент рубки ножами платформа, на которой они сидят в направляющей ласточкИна-хвоста вмес-ё с ножами 61 и 62 и направителем 59, приходит в движение в сторону утка с той же скоростью при Помощи рычага 74, который моментально возвращается обратно под действием пружины.

Уток, выходя из направителя 59, попад 1ет на ролики 85, ось которых по отнршейию к горизонту (угол) постоянна.-

Это достигается следующим образф: 0атан 33, качаясь относительно оси вала 81, увлекает с собой в 5е-ролики, которые шарнирно соедйнень с ёатаном, а также поводками 86 eg cf4sjiS нём 76,- который при помощи пружинь 78 отжимается вниз. Ролик 79, катаясь по фасонному кулаку 80, держит определенный угол для роликов 85, удобный дйй подачи по ним утка, обеспечивая этим самым укладку уткаГна место; после этой операции движение батана 33 влево прибивает, уток 84 И т. Д.

Предмет изобретен и я.

1. Станок для изготовления полотен каннелированных сит, отлич щийся тем, что для ведения в зев утка, волноббразно изгиба емрго перед введением, периодически поворачивающиеся рифлёные вальцы 55 - 55j (фиг. 2 и У) и ряд прикрепле нных к батану роликов 85 (фиг. 4, 5, б), между

вальдаки и роликами размец ены подпружиненный трубчатый-паправитель 59 для утка и 61 62для отрезания утка после его введения в зев.

2, Форма выполнения станка по п, 1, отличающаяся тем, 4f3 оси роликов 85 прикреплены одними концами поворотно к снабжен ному, рядом прорезов для основ батану 33 (фиг. 4, 5). другими же концами сопряжены с поводком 86 и подпружиненным стержнем 76 с роликом 79, перекатывающимся по неподвижному фасонному кулаку 80, обеспечийакЗщему надлежащее направление уточин в зеве к месту прибоя.