Ткацкий станок для изготовления тростниковой или тому подобной ткани Советский патент 1935 года по МПК D03D29/00 

Предлагаемое изобретение касается ткацкого станка для изготовления ткани из ивы или других прутьев и материалов, как например, жгучая крапива, рами и т. д. Над нриспособленной для иринятия одного конца стебля передвижной балкой устроены откидные направляющие для стеблей, по направлению их концов, причем направляющие посредством расположенных перпендикулярно к оси ткацкого станка передвижных салазок могут быть поочередно откинуты в свои крайние положения. Кроме того предусмотрены приспособления для ввода уточного материала между откинутыми стеблями, для прибивания которого служат молоточки, скользящие между направляющими стеблей.

На чертеже фиг, 1 изображает вид станка спереди; фиг. 2-боковой вид его с частичным разрезом; фиг. 3-вид станка сверху; фиг. 4-разрез по линии СС на фиг. 3; фиг. 5-деталбь станка; фиг. 6-разрез по линии ЕЕ на фиг. 3; фиг. 7-разрез по линия PF на фиг. 3; фиг. 8-разрез по линии НН на фиг. 3; фиг. 9-вид спереди другой формы выполнения станка; фиг. 10-боковой вид этой формы; фиг. 11-разрез по ли}1пи I-I на фиг. 9; фаг. 12-вид сверху второй формы; фиг. 13-24-детали устройства станка.

В предлагаемом станке переставляемый вверх и вниз основоноситель 1 подвешен к Гибкой связи 4 между частями станины 2, 3, причем эта связь ходит по роликам 5 и снабжена на другом конце противовесом 6, соответствующим весу основоносителя 1. На имеющую форму ласточкина хвоста часть 7 основоноситсоля насажены разъединенные друг от друга смелшнми частями 8, снабженные втверстием 9, скобки 10 для цепей, причем скобки во время работы станка удерживаются в надлежащем положении посредством установочных винтов 10 (фиг. 2). Над скобками 10 в вилках 13 подвешены снабженные головками 11 трубчатые направляющие 12, нижние концы которых доходят до верхних частей скобок 10. Головки 16 поршней 17 прилегают к направляющим их 14 под действием пружин 18 (фиг. 1). входящих отчасти в поршни 17 и отчасти в цилиндрические направляюшие 19, в которые введены поршни 17. Напряжение пружин 18 и давление, с которым направляющие валики 14 прилегают сначапа

К скобкам 10, а в дальнейшем к ткани, может быть урегулировано рычагами 20, вращающимися в подщипниках 21, криделанных к частям станины 2, 3. Рычаги 20 соединены с установочными рукоятками (фиг. 2), для удержания которых в определенных положениях предусмотрены не показанные на чертеже стопорные приспособления, например собачка, и соответствующие ил зубцы.

Для отклонения направляющих 12 для основы служат поддерживающие планки 23, 24, 26, передвигаемые в горизонтальном направлении в направляющих 27, приделанных к частям станины 2, 3. Эти поддерживающие планки снабжены наконечниками 28, 29, 30, 31, направленные кверху грани которых лежат в одной и той же плоскости, а их концы имеют направленные наружу крюкообразные отводы, к которым присоединены пружины 33, прицепленные со своей стороны к хомутам 32. Концы прикрепленных к рычагам 34, 35 шнуровых тяг 36, 37 прицеплены к крюкообразным отводам поддерживающей планки и перемещаются посредством их по направлению, противоположному действию пружины. Отвод рычагов 34, 35, устроенных врачающимися на оси 39, покоящейся в подщипниках 36, производится посредством кулачковых щаиб 40, 41 (фиг. 6, 7}, кулаки которых закреплены на валу 42.

Рычаги для привода батанных рычачов 45 вращаются с покоящейся в подщипниках 46 осью 47 таким образом, что они своими наконечниками 48 могут пройти между направляющими 12 и дойти до средней оси ткацкого станка.

Ось 47 снабжена двуплечим рычагом, одно плечо которого устроено для зацепления, пружины 50, прицепленной другим концом к крюку 51 (фиг. 2). Другое же плечо 52 (фиг. 3, 8) соединено щарниром с тягой 53, которая посредством коленчатого рычага 54 и тяги 55 соединена с коленчатым рычагом 56, приводимым в движение от пасаженного также на вал 42 эксцентрика 57, кулаки 58 которого диаметрально противоположны друг другу.

Ввод уточпо го материала производится посредством ткацкого челнока 60 (фиг. 5),

имеющего на своей спинке скобу 61 для схватывания уточного материала. Бросание челнока взад и вперед производится ударными приспособлениями, устроенными с обеих сторон частей станины 2, 3. Эти ударные приспособления имеют по одному стаканчику 65. В стаканчике 65 имеется гонок 67 (фиг. 4), снаб-;:с,енный втулкой 68, имеющей форму, соответствующую концу ткацкого челнока 60. Гонок 67 снабжен чекой 68, направляемой параллельными друг другу пазами 69 стаканчика 65, закрытого с другой стороны крышкой 70. Пружина 71 прилегает одним концом к гонку 67 и другим-к вставке 71 и может быть натянута поворачиванием установочного винта 73. Под стаканчиком 65 находится эксцентрик 74, который своим кулаком 75 зацепляет аа продленную вниз чеку 68. Эксцентрпк наглухо надет на вал 76, приводимый в движение посредством зубчатой передачи 64 (фиг. 1) от вала 77, который в свою очередь приводится во вращательное движение от вала 42 посредством цепного привода 78.

Между стаканчиками 65 и наконечниками 28, 29, 30, 31 поддерживающих планок 23, 24, 25, 26 на мостиках 80 лежит челнок 60. Уточный материал после проталкивания в зев выталкивается из скобы 61 при помощи подвещенного на шарнир .е к брусу 81 выталкивателя 82. У каждой станины устроено, таким образом, по одному из таких выталкивателей, выталкивающих лишь ту уточную нить, которая подведена с противоположной стороны станины.

Процесс изготов.ления тростниковой ткани производится следующим образом. Сначала основоноситель 1 приподнимается настолько, чтобы скобки 10 могли стать мелгцу направляющими валиками 14. Затем цепйые стебли всасываются с головной части через направляющие 12 в отверстия 9 скобок. После этого пускают ткацкий станок в ход. Пргг этом прежде всего необходимо двигать шнуровую тягу 36, благодаря чему поддерживающие планки 24 и 26 со своими наконечниками 29 и 31 ударяются о поддерживающие планки 23 и 25 с их наконечниками 28 и 30, причем они откидивают направляющие 12 в их крайние

косые положения, так что каждая вторая основа отгибается вперед, а лежащие между ними основы - назад. Во время передвижения поддерживающих планок от руки подают снабженный утком (уточной нитью) ткацний челнок 60 на правый мостик 80 и ударяют по нему гонком 67, который одновременно под действием эксцентрика 74 занимает свое крайнее положение. После передвижения наконечников эксцентрик 74 освобождает шпонку 68, а челнок 60 летит, иод действием пружины 71, на другую сторону ткацкого станка, причем он скользит между направляющими 12 по выдвинутым наконечникам поддерживающей планки. Как только уточный материал заведен в зев, он освобождается выталкивателем 81 из скобы 61, а заведенный уточный материал придавливается вниз или прибивается при помошд головок 48 батанных рычагов 45 от действия кулаков 58. После этого челнок снабжается новым уточным материалом и благодаря дальнейшему вращению вала 42 рычаг 34 возвращается в свое исходное положение, причем выведенные вперед поддерживающие планки под действием пружин 33 возвращаются в свои исходные положения, натягивая при этом подвижные щнуровые тяги. Одновременно посредством рычага 35 приводятся в движение поддерживающие планки 23 и 25, вследствие чего направляющие 12 при помощи наконечников 28 и 30 откидываются в свои другие крайние положения. Как только направляющие 12 дошли до этих новых конечных положений, челнок 60 с новым уточным материалом другим ударным приспособлением отбрасывается назад, на сторону смены, причем движение ударного приспособления происходит как описано выще, а заведенный уточный материал выталкивается из скобы 61 помещенным на другой станине выталкивателем. После заводки уточного материала рычаги для прибоя утка прижимают последний заведенный материал к предыдущему и отжимают одновременно основоноситель 1 вниз на толщину уточного материала, причем и основа также продвигается вперед через направляющие 12. Как только скобки 10 под действием направляющих роликов 14 отжаты, эти последние прижимаются к ткани.

В другой форме выполнения обе части станины 90 и 91 связаны между собою укрепленными к ихножкам траверсами 92, которые служат подножками, и траверсой 93 (фиг. 11), соединяющей их верхние концы. Расположенная слева часть 90 станины несет в прикрепленных к ней подщипниках 94 приводной вал 95. На одном конце этого последнего имеется ручной маховичок 96, а на другом конце.- холостой щкнв 97, равно как приводной шкив 98 и цилиндрическое зубчатое колесо 99. Паправление вращения вала 95 показано стрелкой Р(фиг. 9), Цилиндрическое зубчатое колесо 99 находится в сцеплении с контр-колесом 101. Закрепленным на валу 100 эксцентриковых дисков. Передаточное число обоих цилиндрических зубчатых колес равно 1:1, так что насаженные на вал 100 эксцентриковые диски 102, 103, 104, 105, 106, 107 вращаются с той же скоростью, как п приводной вал 95. На одном конце этого последнего имеется ручной махозичек 96, а на другом конце -холостой шкив 97, равно как приводной щкив 98 и цилиндрическое зубчатое колесо 99. Каждому из упомянутых эксцентриковых дисков соответствует по одному эксцентриковому рычагу 109, ПО, 111, 112, ИЗ, 114, вращающ муся на покоящейся в подщипнике 94 оси 108. Диски снабжены направляющими пазами 115, 116, 117,118, 119, 120 (фаг. 19, 20), в каждый из которых входит направляющий щтифт, имеющийся на соответственных эксцентриковых рычагах.

Вал 126 вращается в пристроенных на частях станины 90,91 нодши11никах125. Привод их производится от пары цилиндрических зубчатых колес 127, 128, передаточное число котерых 1:2. Колесо 128 соединено наглухо с эксцентриковым колесом 12Э, так что оба они вращаются в подшипниковых цапфах 130; эксцентриковое колесо 129 сцеплено (с передаточным числом 1:1) с эксцентриковым колесом 131, которое вращается вместе с коническим колесом 132. Коническое колесо 132 с своей стороны находится в сцеплении (с передаточным числом 1:1) с коническим колесом 134,

которое заклинено на валу 135, вращающемся в подшипниках 136, 137. ЗаЕСлиненное на валу 135 колесо с косым зубом 138 находится в сцеплении (с передаточным числом 1:1) с таким же колесом 139, заклиненным на валу 95. Таким образом, вал 128 мо/кет сделать два оборота, в то время как валы 95 и 100 сделают каждый лишь один оборот.

На валу 128 укреплены цепные колеса 140, расстояние которыми можно менять соответственным передвиганием их, в то время как на вал надеты боковые качаюш:иеся рычаги 141, свисающие так, что они могут качаться, причем установочные кольца 142 препятствуют боковому передвижению качаю ш,ихся рычагов 141 на валу 126, а установочные кольца 142 крепятствуют передвижению его в осевом направлении. Свободные ковцы качаюш;пхся рычагов соединены между собою осью 144, на которую насажены свободно вращающиеся цепные колеса 145, против бокового передвижения г оторого слулсат установочные кольца 146, у каячдой нз которых имеется одно звено 148, снабженное для захвата и нодвода уточного материала, скобкой 149 нз изогнутой пружинной проволоки и неподвижным угольником 150 (фиг. 15, 16) таким образом, что захваченный им подведенный материал плотно заш,емляется для дальнейшей подачи и затем легко может быть вновь освобожден.

Откидывание качающихся рычагов 141 производится от эксцентриково диска 103, который при посредстве рычага 113 приводит в движение присоединенную к этому последнему тягу 152 при помощи передаточного рычага 151. Па другом конце с этой тягой шарнирно соединен рглчаг 153, который для передачи качательного движения вращающемуся в подшипниках 154 валу 155 (фиг. 10) заклинен на этом носледнем. На валу 155 заклинены соединенные посредством передаточных рычагов 157 с осью 144 рычаги 156, к свободным концам которых присоединены, кроме передаточных рычагов 157, по одному рычагу 158, которьн; служат для приведения во вращение вала 159. Этот последний вращается в подшипниках 160 и несет

два уточных рычага 161, которые могут быть перестанавливаемы в боковом направлении. Между этими последними установлена доска стола 162, поддерживаемая балками 133, опирающимися на штанги 164, которыми связаны подшипники 160. Уточные рычаги 161 могли бы также войти в пазы, имеющиеся в доске

СТОЛГ).

Вертикальные направляющи;; Т основоносителей 1 укреплены к частям станины ЭЭ, 81. Головные части 166 основоносит лей имеют направляемые направляющими 165 ролики 167 и соединены между собою соединительными тягами 163 и распорками 139. Соидаиительиые тяги 168 и распорки 103 несут ноддержки 170, 171, на которых лежат параллельные брусья 172. Эти последние служат для иомеи;ения на них стаканов 173, в отверстия которых всовывается одним концом основа. Эти стаканы закрепляются гайками 175 и имеют иередвижиые загфеиляющие крючки 176, острия 177 которых так изогнуты, что они, иод действием пружин 178, всаживаются в конец основы.

Выше стаканов 173 основа движется по направляющим 180, которые вместе с наконечниками 181 висят на поддерживающих вилках 182, 183, расположенные друг .против друга концы которых так укреплены взаимно на штангах 184, 185, что уток пройти ме;кду поддерживающими вилками 182,183.Штанги 184, 185 покоятся на балках 186, которые укреплены на призмах 187, ноддерживаемых кронштейнами 188, укрепленными, в свою очередь, на частях стаla призмах 187 передние

нины SO,

головные части 190 и задние головные части 191 насажены с возможностью иередвижеиая. Передние головные части 190 и задние головные части 161 соединены между собою попарно соединительными тягами 192, 193 и несут боевые вилки 198, 197 на соединяющих подобным же образом головные части боевых штангах 1Э4, 195. Эти последи ЯР, служат для образования зева качанием вперед и назад стеблей с помощью направляющих 180.

Для возможности образования зева боевые штанги 194, 195 имеют возможность передвигаться по отношению друг

к другу. Это передвижение достигается с помощью рыча1 ов 196, 19Э (фиг. 9,11), имеюш;пх на своих свободных концах пальцы 200, которые входят между направляющими 201 передних головных частей 199 или, соответственно, направляющими 203 задних головных частей 191. Рычаги 199 сидят на валу 204, имеющем на обоих концах рычаги 208, 207, из которых первый рычаг 208 имеющимся на его свободном конце пальцем 208 скользит по пазу, сделанномз в направляющей 210, укрепленной на вертикальной тяге 209, тогда как на другом конце рычаг 207 со своим пальцем 211 каждый раз откидывается при помощи рычага 207 на такое же расстояние до пазу в рычаге 212. Рычаг 212 насажен на одной оси с правым рычагом 198. В удлинение того же паза, по которому ходит сколь.зун 208, входит скользун 213 (фиг. 17, 18), имеющийся на рычаге 214, так что и этот рычаг, подобно рычагу 206, откидывается тягой 209. Рычаг 214 соединен в своем двилсении с левым рычагом 198, так что оба рычага 198 и 199 тягой 209 приводятся одновременно в движение, вследствие чего также и брусья 194 и 195 приближаются друг к другу и вновь удаляются друг от друга. Поднимание и оиускание тяги 209 ироисходит от эксцентрикового диска 105 подниманием и оиусканием эксцентрикового рычага 112, свободный конец которого соединен с тягой 209 передаточным рычагом 215.

Так как для образования зева между стеблями направляющие 180 их должны попеременно скрещиваться, то эти последние, а с ними и стебли долзкны попеременно откидываться перед и за площадь тканья, так что например сначала первая, третья, пятая и т. д. направляющие с своими стеблями должны быть откинуты назад, а затем, по вводе утка обратно, первая, третья, пятая и т. д. направляющие должны быть откинуты назад, а вторая, четвертая и т. д. направляющие вперед. Для этой цели боевые штанги 194, 195 сделаны не только передвигаемыми по направлению друг к другу и обратно друг от друга, а также в своем продольном направлении и притом одновременЕЮ, но в противоположном направлении, так что в то

время, как одна боевая щтанга двигается слева направо, другая двигается справа налево. Передвижепие производится каждый раз на расстояние а (фиг. 9) между осями направляющей 180.

Для передвижения боевых штанг 194 в их продольном направлении служит эксцентриковый диск 107, направляющим пазом 120 которого откидывается эксцентриковый рычаг 114. Свободный конец рычага 219 снабжен пальцем 220 (фиг. 9), который входит в направляющие 221 левой головной части 190 и откидыванием рычага 2Г9 вызывает продольное перемещение боевой штанги 194. Подобным же образом передвигается в своем продольном направлении от эксцентрикового дзска 103 боевая штанга 195 от передвижения, производимого направляющим пазом 116 эксцентрикового рычага ПО, которым откидывается сочлененная с ним посредством передаточного рычага 223 тяга 224, а при ее посредстве и качающийся в подшипнике 225 коленчатый рычаг 226, свободный которого вхидит между направляющими 220 (фиг. 17), находящимися на левой головной части 191, так что при откидывании коленчатого рычага 226 боевая штанга 195 передвигается в своем продольном направлении. Так как боевые штанги каждый раз должны продвигаться только в одну или другую сторону в поперечном направленпи в крайнее полол ение, то направляюшие пазы 116, 120 так устроены, что эксцентриковые рычаги при одном обороте эксцентриковых дисков 103, i07 либо поднимаются, либо придавливаются вниз, так что обратное движение боевыг штанг в предшествующее этому положение происходит лишь при втором обороте соотственного эксцентрикового диска. Расстояние боевых вилок 193, 197 от боевых шганг 194, 195 в два раза больше, чем расстояние а осями направляющей 180 (фиг. 4). Так как каждая боевая штанга должна с помощью боевых вилок, откидывать раз лишь каждый второй стебель, то, одинаковым образом, боевые вилки обеих боевых штанг размещены по отношению друг к другу таким образом, что при отталкивании боевых штанг вперед в площадь тканья боевые вилки одной штанги

входят в просветы другой штанги.

Над основоносителем Т имеются направляющие ролики 230, 23 (фиг. 21) для направления сначала стеблей, а затем ткани. Из них последний ролик 231 вращается в передвигаемых в сторону подшипниках 232 я прижимается пружинами 233 к направляющему ролику 230.

Тяга 235 передаточпым рычагом 236 соединена с эксцентриковым рычагом 11, который приводится в движение от направляющего паза 117 эксцентрикового диска 104. Эта тяга служит для отбрасывания рычага 237, который заклинен на валу 238, вращающемся в подшипниках 239 па задней стороне станины 90, 91. На валу 238 заклинены рычаги 240, с которыми сочленены передаточные шатуны 241. Эти рычаги с другого конца взаимно соединены тягой 242 для молоточков. Оба конца этой тяги для молоточков входят в направляющие 243, так что движение их вверх и вниз является принудительным. На тяге 242 для молоточков наглухо сядят тела 2J5, несущие штанги 244.

С помощью тяги 246, соединенной передаточным рычагом 247 с эксцентриковым рычагом 10Э, на который действует эксцентриковый диск 102 и при помощи рычага 248 приводится в движение вал 240 для пальцев. На его концах заклинеьЫ рычаги 250 (фиг. 22), с которыми сочленены передаточные рычаги 251. С помощью этих передаточных рычагов 251 соответственный ползун 252 двигается взад и вперед по укрепленным на частях станины 90, 91 направляющим 253. В этих последних вращается вал 254, несущий в установочнт 1Х кольцах 255 пальцы 256. На вал 254 действуют устроенные с обеих сторон пружины 257, один конец которых укреплен к соответственному, на валу 254 находящемуся стержню 258, тогда как другой конец их прилегает к имеющейся на ползуне 252 контр-упорке 25Э, чем вал 254 побуждается прижимать имеющуюся на нем упорку 230 к контрупорке 25Э. Цифрой 231 (фиг. 11) обозначены оноры помещенной перед машнной и служащей для завод1-;и уточного материала станины, с соединенными между собой помощью тяг 262 частями

рамы 263 и насаженными на них стержнями 264 для разделения пучками уточного материала, причем части рамы 233 обтянуты проволочным переплетением 285 с большими отверстиями, образующими стол.

Способ работы станка в другой форме выполнения заключается в следующем. Начальным положением является положение, показанное на фиг. 9-12, при котором назначенный для утка уточный материал захвачен угольниками 149,150 и уже вертикально поднят выше открытого наверху образуемого скрещиванием стеблей зева (фнг. 10, 11). При дальнейшем действии машины уточный материал с помощью передаточной пени 147 иодзодится сверху между направляющими 180. Когда этот материал находится вблизи нижпего конца направляющей 180, ось 144 от действия части направляющего паза 119 эксцентрикового диска 103 откидывается немного вперед, так что уток выдвннувшимися вперед из площади тканья стеблями снимается с угольников 14Э, 150 и остается в зеве. Нри дальнейшем движении цепи 147, откидывание качающихся рычагов 141 держится на своей максимальной величине, пока угольники 149, 150 не окажутся близ доски стола 162. Эксцентриковые колеса 129, 131 так устроены, что передаточные цепи 147 тогда достигают своей наименьшей скорости, когда звенья цепи 148 оказываются перед доской стола 162. Нри продвижении оси 144 вперед уточпые рычаги 161 совершают качательное движение в площадь тканья. Они достигают наибольшего размаха в тот момент, когда звенья цопн 148 нроходят перед доской стола 162. Благодаря этому является возможным лежащий на доске стола 162 уточный материал ввести, с помощью рычагов 161, между угольниками 149, 150.

В тот момент, когда уток достигает положения ниже того, в котором 244 находятся вне действия, тяга 242 для молоточков, иод действием эксцентрикового диска 104, начина т двигаться вниз. Нри этом тяга для молоточков настолько нажимается вперед направляющей 243, что штанги 244 входят между нанравляющими 180 поверх утка. Нод ударами этих кулачков освободившийся

тем временем от угольников 149, 150 |

уток нажимается вниз, причем он укла- j девается в назначенный для его при- нятп;1 зев поверх утка, перед тем туда | введенного. Нажиманием вниз под ударным действием молотков, по окончании их пути возвращающихся при помощи эксцентрикового диска 104 вновь в положение готовности, достигается, вместе с прокидыванием утка, подача ткани вниз, причем под давлением кулачков ткань совместно с основоносптелем Т, соответственно толщине утка, придавливается вниз. Для избежания неравномерностей в подаче и при изготовлении плетения сначала основа, а затем плетение подводятся направляющими роликами 230, 231. Кроме того, основоноситель Т сам выравнен противовесами 2-36, подвешенными к цепным блокам, которые ходят через ролики 268, 269 и укреплены к головным частям 268.

По введении утка в зев следует образование нового зева, для чего стебли откидыванием труб 180 за плоскость тканья выдвигаются под действием боевых вилок 196, 197, после чего происходит еще продольное перемещение боевых штанг 194, 195, как выше описано, так что боевые вилки приходят в положение готовности для следующего откидывания направляющих 180.

Чтобы обеспечить правильное откидывание направляющих, концы как боевых вилок 196, 197, так и поддерживающих вилок 182, 183 снабжены пружинами 270 (фиг. 23, 24), которые на одном конце закреплены винтами 271, а на другом направляются штифтами 272, так ч го направляющие 180 легко вклиниваются в вилки. При этом пружины боевых вилок несколько слабее, чем поддерживающих вилок.

Число стеблей, а равно расстояние между ними могут быть выбраны по желанию. Расположение стеблей соответствует каждый раз расположению направляющих 180, а также поддерживающих вилок 182, 183 или, соответственно, боевых вилок 196, 197. Целесообразно снабжать штанги 184, 185 и, соответственно, 1S4, 195 продольными пазами 273 или, соответственно, 274 для восприятия имеющихся на вилках гребней 275 и, соответственно, 276, а равно

имеющих форму ласточкина хвоста пазов 277 и, соответственно, 278, в которых переставляются закрепляющие винты 279 для поддерживающих и боевых вилок.

Пальцы 256 нужны лишь постольку, поскольку ткань изготовляется с более значительными расстояниями между утном. В таком случае, прежде чем уток будет нажат вниз ударным действием штанг 244, пальцы 25S, с помощью вала 254, на котором они насажены, с помощью эксцентрикового диска 102 одновременно просовываются между стеблями так далеко, что новый уток укладывается не на скрещение стеблей, а на пальцы 256. Таким образом получается расстояние от одного утка до другого, соответственно высоте пальцев.

При пажатии ткани вниз штангами 244 пальцы 256 вместе с их валом 254, вращаясь вокруг оси последнего, немного отходят вниз, чем устраняется возможность сипротивленпя пальцев продвижению ткани. Прп прижатии вниз ткани пальцы вновь вытаскиваются из ткани эксцентриг.овым диском 102, после чего они возвращаются в свое первоначальное положение вращением вала 254 под действием пружпн 257. Если пользование пальцами не требуется, их можно вывести из работы выключением, например, передаточной тяги 247.

Предмет патента.

1.Ткацкий станок для изготовления тростниковой или тому подобной ткани, в котором основа укреплена на общем носителе, отличающийся тем, что над основоносителем 1 (фиг. 1-3) установлены для образования зева откидные трубчатые направляющие 12, для поочередного отклонения коих служат прикрепленные к колеблющимся планкам 23, 24, 25, 26 наконечники 28, 29, 30 и 31, причем для прокидки через зев челнока 60 (фиг, 5) с утком предназначены подпружиненные, приводные от эксцептрика 74 боевые приспособления (фиг. 4), а для прибивания утка после каждой прокидки служат батанные рычаги 45 с наконечниками 48, проходящими между трубчатыми направляющими.

2.В станке по п. 1 применение эксцентриков 40-41 (фиг. 6, 7) для привода действующих на трубчатые направляющие 12 наконечников, прикрепленных к планкам«23, 24, 25, 23 (фиг. 2) и сопряженных с эксцентриками помощью рычагов 34, 35 и тяг 36, 37.

3.При станке по п. 1 применение для уравновешивания основоносителя I н обеспечения равномерной силы прибивания утка, противовеса 6, соединенного гибкой связью 4 с основоносителем.

4.При станке по п. 1 применение для привода батанных рычагов 45 эксцентрика 57 (фиг. 1 и 3), воздействующего через промежуточные звенья на общую ось 47 (фиг. 8) батанных рычагов.

5.В станке по п. 1 применение для удержания основы вблизи выхода из трубчатых направляющих 12 пары валиков 14, упруго прижимающихся друг к другу пружинами 18 (фиг. 2), связанными с регулирующими силу нажатия рычагами 20 с рукоятками 22.

6.Видоизменение станка по п. 1, отличающееся тем, что для внесения утка в открывающийся сверху зев. вместо челнока применены бесконечные цепи 147 (фиг. 9-11), к одному из звеньев каждой из которых прикреплены подающие уток угольники 150 с расположенными возле них упругими отжимными скобками 14Й (фиг. 15, 16), а для отклонения в обе стороны из плоскости ткани трубчатых направляющих 180 основы служат охватываюпцм их вилочки 196, 197, прикрепленные к возвратно-поступательно движущимся от эксцентриков штангам 184, 195 (фиг. 11, 12), для прибиваннл же утка служат проникающие между трубчатыми направляющими штанги 244, приводимые в колебательное движение шатунами 241 от эксцентрика вала 238.

7.При етанке но п. 6 применение пальцев 256 (фиг. 11), возвратно-поступательно движущихся я проникающих между основами с целью получения равноотстоящего распололхения уточных связей друг от друга при увеличении продвижения основоносителя в плоскости ткани.

8.При станке по пн. 1 и 6 применение стакана для стебля тростника, составленного из укрепленноги к брусу 172 цилиндра 174 (фиг. 13, 14), снабженного подпружиненным стержнем, с кнопкой, отогнутый и заостренный конец какового стержня, проходящий внутрь цилиндра, служит для удержания стебля. 0 1п V 4 К; //. ч -Vfу Ъ в, -55 57 фиг.4 J фиг.В.з /иf- Фиг5. г, 1 фиг.7. к патенту ин-цев М. Штейнлин и В. Гольдереггер 436Ьфиг. 20.

фиг. 19.

0-Я5