ТКАЦКИЙ СТАНОК Советский патент 1925 года по МПК D03D33/00 

Описание патента на изобретение SU300A1

С целью увеличения производительности ткацкого станка без ускорения полета челнока, доведенного в существующих ткацких станках до возможного предела, автор предлагает увеличить длину полета челнока путем перемены расположения в станке основы и утка из горизонтального положения в вертикальное, благодаря чему основа располагается поперек срабатываемого куска, а уток - вдоль, при чем длина куска ткани должна быть ограничена некоторым пределом, напр., автор предлагает ограничить длину 15-ю аршинами. При образовании зева в основе один или несколько челноков последовательно падают от собственного веса, протаскивая нити утка сверху до низу, где путем особого приспособления каждая нить отрезается в месте ее выхода из челнока, а челноки при помощи элеваторов поднимаются вверх для нового прохода через зев основы.

На фиг. 1 схематически изображен в вертикальной плоскости ткацкий станок: где валики с основой обозначены 1, 1, нити основы - 2, 2, ремизки - 3, 3, батаны 4, 4 (место пролета челноков), приемные валики - 5, 5, вертикальный зажим для материи - 6, 6 с дорожкой для ножа, полотнище сработанной ткани - 7, 7, грузовой зажим - 8, 8 и грузы - 9, 9; на фиг. 2 изображен вид сверху тех же устройств, где 10 обозначает зев основы, 11 - элеватор для подъема челноков, 12 - бесконечная решетка для подъема реек и 13 - рейка, приводящая в движение батан, 16 - рейка, передвигающая ремизки при помощи эксцентриков 17; на фиг. 3 изображен боковой вид элеватора для подъема челноков; на фиг. 4 изображен продольный разрез челнока; на фиг. 5 изображена головка челнока и приспособление для зажима конца утка, после его отреза; на фиг. 6 - деталь устройства щипцов для захвата конца утка и на фиг. 7-8 схематически изображены устройства для подъема падающих реек, приводящих в движение батаны и ремизки.

В предлагаемом ткацком станке, фиг. 1, 2, автор исходит из расчета изготовления куска материи длиною 15 арш. и шириною в 1 арш., при чем падающий от собственного веса челнок должен проходить в зеве основы все 15 аршин сверху до низу и должен падать столько раз, чтобы набить утком требуемую ширину в один аршин. Для увеличения производительности станка можно применить несколько челноков, пуская их один за другим так, что в полете может находиться 3-4 челнока. Это достигается тем, что вместо того, чтобы иметь один батан, один вал с основой, одну ремизку и проч. длиною в 15 аршин, берут их по несколько штук, напр., 7 и при помощи специальных приспособлений, регулируемых полетом челноков, они приводятся в действие последовательно, при чем каждый челнок, пролетев ширину первого батана, задевает за особый рычажек 14, который, соскакивая с места, дает возможность райке с грузом 13 упасть вниз по коллоне и тем заставить, при помощи шестерни, сделать полный оборот коленчатому валу 15, привести в действие батан 4, прижимающий уток. После отхода батана на место, рейка 16 повернет посредством шестерни эксцентрик 17, благодаря чему ремизки переставят нити в зеве 10. Как только откроется следующий зев - пускается новый челнок и т.д. Челнок, фиг. 3, состоит из продолговатого тела 19, внутрь которого вкладывается початок 26; в нижнем конце челнока имеется ударник 34, который при помощи тяг 20, передвигает кнопку 21, надавливающую своей головкой на шарнирную собачку 22, удерживающую пружины 23 в разжатом положении. На концах пружин 23 имеются зажимы 24 и ножи 25; первыми нить початка зажимается, а ножами обрезывается в конце полета челнока. После пролета до низу, челнок, фиг. 3, ударяется ударником 34 об упор 35, благодаря чему собачка 22 поднимается и тем дает возможность пружинам 23 соединиться и зажать и обрезать уточную нить у самого конца ткани. После этого челнок захватывается горизонтальным элеватором 18, фиг. 3, и доставляется к вертикальному элеватору 27, которым поднимается до верху станка; наверху челнок попадает в горизонтальную решетку 28, которая доставляет его до открытого зева, при этом конец уточной нити захватывается щупальцами 29 щипцов 30, фиг. 5-6, под зажимами челнока, а затем вводят между половинками зажима сердечко 32, фиг. 6 и 5, и тем разъединяют их, раздвигая пружины 23, в то же время пружина 31 нажимает на шарнирную собачку 22, опуская ее вниз, и тем раздвигает пружины 22, освобождая уток, удерживаемый щупальцами 29. После этого щипы опускают челнок в зев основы и отклоняются так, что узкий стержень 30 щипцов проходит между открытыми зажимами 24, придерживая зажатый конец утка, после чего челнок, предоставленный самому себе, падает вниз через зев основы. Батаны и ремизки приводятся в попеременное действие при помощи падающих реек 16, фиг. 7 и 8, которые поднимаются кверху при помощи бесконечной решетки, так же как и челноки. Когда требуемая ширина ткани готова, то вертикальный зажим 6, фиг. 1 и 2, захватывает ткань во всю длину, после чего нож 61, падая вниз в назначенном месте, отрезает готовую ткань. Как только основа будет отрезана, зажимы вертикальный и грузовой ослабляются и дают возможность готовую ткань накатывать на скалку. По удалении готовой ткани, грузовой зажим 8 придвигается вплотную к приемным валикам 5, фиг. 1, захватывает выступающую ткань, крепко зажимает ее и, после заправки оборванной основы, станок снова пускается в ход.

Похожие патенты SU300A1

название год авторы номер документа
ТКАЦКИЙ СТАНОК 1930
  • Фролов Н.Ф.
SU23889A1
Ткацкий станок 1956
  • Малышев А.П.
SU108770A1
Устройство к ткацким станкам для изготовления тканей, превышающих по ширине длину берда 1949
  • Лебедев П.К.
SU88562A1
Устройство для отбора и подачи утка к челноку на ткацких станках, работающих с неподвижных бобин 1972
  • Клод Лаваль
SU466670A3
Ткацкий станок 1936
  • Леонтьев В.Е.
SU53946A1
Бесчелночный ткацкий станок 1947
  • Капустин С.В.
SU82743A1
ТКАЦКИЙ СТАНОК 1971
SU303379A1
Ткацкий станок для выработки тканей гарнитурового переплетения 1948
  • Дынник С.А.
SU75232A1
Ткацкий станок для выработки ковров 1954
  • Гашин Н.И.
  • Кистер В.А.
  • Комаров Н.В.
  • Ханукаев И.М.
SU101500A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТКАЦКИМ СТАНКАМ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЯЗАНЫХ КОВРОВ 1920
  • М. Баниай
SU6329A1

Иллюстрации к изобретению SU 300 A1

Формула изобретения SU 300 A1

1. Ткацкий станок, характеризующийся расположением в одной вертикальной плоскости (фиг. 1 и 2) основных нитей, образующих при горизонтальном перемещении ремизок зев, через который движется свободно падающий челнок, приводимый обратно в рабочее положение помощью двух горизонтальных и одного вертикального транспортеров (фиг. 2, 3, 7 и 8).

2. Видоизменение ткацкого станка, охарактеризованного в пункте 1, отличающееся применением нескольких навоев и соответственно этому несколько комплектов ремиз, образующих последовательно зевы, через которые проходят челноки, от 3 до 4 одновременно, для введения уточин, прибиваемых батанами, соответствующими числу комплектов ремиз.

3. В применении к ткацким станкам, охарактеризованным в пп. 1 и 2, челнок (фиг. 4 и 5), имеющий на одном конце ударник, смыкающий при ударе о пол помощью пружин ножи на другом конце челнока для отрезания уточины.

4. В применении к челноку, охарактеризованному в п. 3 клещи (фиг. 6 и 5), при установке челнока в рабочее положение вверху, разжимающие ножи помощью губок и сердечка.

SU 300 A1

Авторы

Шеварев В.В.

Даты

1925-05-30Публикация

1920-12-07Подача