1
Изобретение относится к испытательной технике, а именео к конструкции наконечников- для иопытан.ия материалов Hia миюротвердость вдавливанием.
Известны наконечники для испытания материалов, на микротвердость вдавливанием, лезвие которых образоващо пересечением двух конусоВ вращения и перпендикулярню плоскости расположения их осей. Однако недостатком этих наконечников является довольно сложная тех«оло гия их изготов-ления.
В описываемом накоиечнике этот недостаток устранен sa счет того, что его лезвие образовано пересечением двух цилиндров одинакового редиуса, оси которых образуют тупой угол, например, 136°.
На фиг. 1 изображен Баконечиик, закрепленный в держателе; вид сбоку; н:а фиг. 2 - вид наконечника с держателем, частично в Раэрезе, аа фиг. 3 -вид от1печатка наконечника в плане.
Лезвие / наконечщика 2, запрессованного в держатель 3, Об-разованю пересечением двух цилиндров 4 и 5 одинакового радиуса R перпендикулярно (ПЛОСКОСТИ расположения осей цилиндров и представляет собой дугу эллипса. Оно проектируется на поверхности испыTyeMiOTo образца в виде прямой линии АВ. Отпечаток 6, сделанный «акояечником, имеет в плане форму сильно вытянутой фигуры,
оо:разо:Баннои двумя дугами эллипсов и симметричной относительно линии АВ.
Оси цилиндров 4 И: 5, расположенные под определенным углом а, к испытуемому образцу (на чертежах не показан), образуют между собой тупой угол р, например 136°.
При цспытавии на микротвердость наконечник 2 под действием заданной нагрузки Р вдавливается в испытываемый образец и оставляет в нем отпечаток 6 глубиной /г и длиной /. Площадь S поверхности отпечатка, необходимая для расчета числа твердости по известным формулам, вычисляется по результатам измерения длины отпечатка /.
Простота геометрических элементов, образующих наконечник, делает несложной технологию его изготовления, дает возможность использовать при изготовлении существующее технологическое оборудование и позволяет осуществлять контроль геометрических параметров наконечника с высокой точностью.
Предмет изобретения
Паконечник для испытания м-атериалов на микротвердость вдавливанием, лезвие которого образовано пересечением двух поверхностей вращения и перпендикулярно плоскости расположения их осей, отличающийся
тем, что, с целью упрощения технологии изготовлениЯ:, лезвие абраеовано пересечением
двух цилиндров одинакового |радиуса, оси которых образуют тупой угол1, например 136°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Наконечник для определения пластичности материалов /его варианты/ | 1983 |
|
SU1134907A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ МИКРОТВЕРДОСТИ КЛИНОВИДНОЙ ДЕТАЛИ | 2005 |
|
RU2284025C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ МИКРОТВЕРДОСТИ КЛИНОВИДНОЙ ДЕТАЛИ | 2005 |
|
RU2290621C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ МИКРОТВЕРДОСТИ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ КЛИНОВИДНОЙ ДЕТАЛИ | 2005 |
|
RU2281474C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ МИКРОТВЕРДОСТИ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ КЛИНОВИДНОЙ ДЕТАЛИ | 2005 |
|
RU2279056C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ КЛИНОВИДНОЙ ДЕТАЛИ | 2005 |
|
RU2284499C1 |
Наконечник для испытания материалов на твердость | 1975 |
|
SU1012091A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ СТЕПЕНИ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2475719C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ ПРОЗРАЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2439533C2 |
СПОСОБ СТАТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ РЕЖУЩИХ КРОМОК ИНСТРУМЕНТОВ НА ПРОЧНОСТЬ | 1967 |
|
SU200248A1 |
:
(Риг.г
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация