СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЖЕСТКИХ КОНЦОВ У ТОНКИХ ИЗОЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ Советский патент 1973 года по МПК G11C5/12 

1

предлагаемый способ относится к технике изготовления матриц магнитных оперативных запоминающих устройств на ферритовых сердечниках с наружным диаметром менее 1 мм.

При изготовлении матриц с большим количеством малогабаритных ферритовых сердечников в последнее время применяют способ прошивки предварительно ориентированных с номош,ью прецизионных трафаретов сердечников снециальной иглой, тянущей за собой прошивочный ировод. Такая игла представляет собой жесткий конец прошивочиого провода.

Известен способ получения жестких концов у тонких изолированных проводов. Способ состоит в том, что на поверхность прошивочного мягкого провода наносится упрочияющая оболочка из иикеля гальваническим путем.

Получение иглы непосредственно из прошивочного нровода способом упрочнения его оболочкой из никеля, наносимой гальваническим путем, не обеспечивает необходимой жесткости иглы при сохранении ее диаметра.

Целью настоящего изобретения является Создание способа получения прошивочной иглы иепосредственно из участка прошивочного провода, обеспечивающего необходимую твердость иглы при сохранении ее диаметра, равного диаметру прошивочного нровода.

Существо способа заключается в термодиффузионном насыщении участка медного про2

шивочного провода на длину будущей иглы цинком или другим компонентом.

В результате термоднффузионной обработки медного провода на длину иглы этот участок провода, в зависимости от иримененных материалов и режимов технологического процесса, по своему химическому составу п механическим свойствам может быть приближен к латуни, бериллпевой бронзе или другому

медному сплаву с высокими механическими свойствами.

Проведение операции термодиффузионного насыщения предварительно натянутого провода позволяет получить прямолинейную иглу

для прошивки кассет, переходящую в прошивочный ировод без свариых и иаяных соединений и имеющую диаметр не более диаметра прощивочного провода. Прошивочный медный провод в изоляции

наматывается «в натяг на специальное приспособление- гребенку. Длина прямолинейного участка провода в гребенке должна быть равна сумме длины иглы, длины переходного участка со снятой изоляцией и

длины прошивочиого провода. Приспособление изготовлено из термостойкого и химически стойкого материала - керамики.

Па участке всех проводов, равиом длине будуии1х игл, производится снят)1е изоляции.

Конец гребенки с проводами со снятой изоляцией помещается в специальное муфельное устройство. Муфельное устройство заполняется смесью, состоящей из 50% цинкового порошка, 49% окиси алюминия А12Оз и 1% хлористого аммония NH4C1.

Окно, через которое вводят в муфельное устройство гребенки и засыпают смесь, уплотняют термостойким материалом.

Муфельное устройство иомещают в печь и ироизводят процесс термодиффузионного насыщения медных проводов цинком по следующему режиму:

а)нагрев до г; 400°С;

б)выдержка при t 400°C 20 мин;

в)охлаждение.

В ироцессе нагрева конец гребенки, находящийся вне печи, обдувают вентилятором для предотвращения перегрева изоляции ирогиивочпого провода.

После охлаждения гребенку извлекают из муфельного устройства, освобождают от остатков порошковой смеси и срезают с гребенки ряд игл с ирошивочными проводами.

Для удаления заусенцев, получившихся после .резки, и улучшення условий прошивки сердечников концы игл подвергают частичному раствореппю в азотной кислоте иа длину 10н-20 мм медленным извлечением.

В результате такой обработки получается иесколько заостренная игла со сферой на конце.

Предмет изобретения

Способ формирования жестких концов у тонких изолированных проводов, включающий

в себя операцию снятия изоляции с провода и нанесения на его поверхность упроч.няющей оболочки из никеля гальваническим путем, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости формируемых концов, обрабатываемый провод подвергают термодиффузионному насыщению, например, цинком при 300-н400°С, затем охлаждают и обрабатывают в азотной кислоте.