1
Изобретение относится к неразрушающим средствам и методам контроля изделий.
Известен способ электромагнитного контроля механических свойств изделий в процессе испытания, заключающийся в том, что исследуемый и эталонный образцы помещают в заданное переменное магнитное поле, фиксируют параметры поля посредством измерительных обмоток, 3. д. с. которых выпрямляют и измеряют дифференциальным методом.
Однако такой способ характеризуется невысокой чувствительностью из-за недостаточно хорощей корреляции между магнитными и механическими свойствами для контроля изделий, прошедщих высокий отпуск.
ЦелЬю изобретения является повышение чувствительности.
Для этого исследуемый образец подвергают упругому механическому воздействию, повторно производят измерение э. д. с., определяют разность э. д. с., измеренных до и после воздействия, по величине которой судят о прочности и твердости изделия.
На чертеже представлена схема, реализующая данный способ.
Схема содержит соленоид 1, в котором помещены исследуемый 2 и компенсирующий 3 образцы; измерительные обмотки 4 и 5, намотанные концентрично виткам соленоида;
мосты 6 и 7, включенные последовательно встречно; ламповый вольтметр 8.
Схема функционирует следующим образом. Исследуемый и компенсирующий образцы 2 и 3 помещаются в продольное фиксированное поле соленоида У. Напряжения измерительных обмоток 4 и 5 независимо друг от друга выпрямляются мостиками 6 и 7. Разность э. д. с. измеряется ламповым вольтмером 8 постоянного тока. Эти измерения производятся до и после приложения к исследуемому образцу фиксированного упругого воздействия (нагрузки).
По величине разности э. д. с. или магнитпой индукции судят о прочности или твердости исследуемого изделия.
Предмет изобретения
Способ электромагнитного контроля механических свойств изделий в процессе испытания, заключающийся в том, что исследуемый и эталонный образцы помещают в заданное переменное магнитное поле, фиксируют параметры поля посредством измерительных об:мотак, э. д. с. которых выпрямляют и измеряют дифференциальным методом, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности контроля, исследуемый образец подвергают зпругому механическому воздейстВИЮ, повторно производят измерение э. д. с., онределяют разность э. д. с., измеренных до
и носле воздействия, по величине которой судят о прочности и твердости изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ОБЪЕКТА ИЗ МАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА | 2018 |
|
RU2683419C1 |
Способ неразрушающего контроля магнитных материалов | 1982 |
|
SU1096561A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТРУКТУРЫ ПРОТЯЖЕННОГО ФЕРРОМАГНИТНОГО ИЗДЕЛИЯ | 1989 |
|
RU1727486C |
Способ неразрушающего контроля механических свойств изделий из ферромагнитных материалов | 1983 |
|
SU1128157A1 |
СПОСОБ ОПЕРАТИВНОГО КОНТРОЛЯ ПОДЛИННОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЗОЛОТА ОТ ПОДДЕЛОК | 2012 |
|
RU2516604C1 |
Устройство для измерения характеристик магнитных материалов | 1980 |
|
SU894628A1 |
Устройство для автоматического контроля качества термической обработки изделий из ферромагнитных материалов | 1939 |
|
SU56713A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ КРЕПЛЕНИЯ СИДЕНИЙ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 2011 |
|
RU2478945C1 |
Способ бесконтактного измерения электропроводности цилиндрических проводящих,немагнитных образцов | 1980 |
|
SU1137410A1 |
Способ контроля качества ферромагнитных изделий | 1987 |
|
SU1474536A1 |
/
J
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация