БИБЛИОТЕКА Советский патент 1973 года по МПК B65G27/04 

Описание патента на изобретение SU372137A1

Изобретение относится к Промышленному транспорту, а именно к способам регулирования обогатительных машин. Известны способы регулирования питания обогатительных машин, например радиометрических сепараторов, лри помош,и питателя с импульсным режимом работы, создаваемым устройствам управления путем пуска и останов1ки питателя через определенные кратковременные интервалы. Однако известный способ не позволяет осуществить питание обогатительной машины 1ПО одному куску в соответствии с технологическим режимом ее работы. Цель изобретения - обеспечение подачи в машину кускового материала через интервалы времени, определяемые в зависимости от содержания полезного компонента в кусках (от свойств кусков руды) транспортируемого материала. Это достигается тем, что на вход устройства управления подают сигналы датчиков о наличии или прохождении кусков -в питателе и машине, причем питатель останавливают при подаче сигналов об уходе куска с питателя и о наличии на выходе питателя, а пуск питателя производят при подаче сигнала о выходе куска из измерительной зоны обогатительной машины. На чертеже схематически изображена усановка, обеспечиваюш,ая реализацию предагаемого способа. Установка содержит питатель 1 с им1пульсьгм режимом работы, создаваемым устройством 2 управления на основе информации полученной от датчиков 3, 4 и 5. Иодача кускового материала в обогатительную машину 6 осуществляется транспортирующим органом 7. Датчик 3 устанавливается на разгрузочной части питателя так, чтобы информировать устройство 2 10 подходе куока к концу разгрузочной части питателя. Датчик 4 размещается возле конца разгрузочной части питателя таким образом, чтобы информировать устройство 2 об уходе куска с конца разгрузочной части. Датчик 5 устанавливается в измерительном узле обогатительной машины 6 так, чтобы информировать устройство 2 о выходе куска из измерительной зоны машины 6. Установка работает следуюшим образом. При перемещении .крюков по лотку 8 питаТеля без интервалов между ними датчик 3 выдает сигнал о достижении первым куском конца разгрузочной части питателя. Однако куски Продолжают свое движение до тех пор, пока первый кусок не сойдет с конца разгрузочной части. Поступление в устройство 2

сигнала от датчика 4 об уходе куска с питателя приводит К немедленной его остановке. Датчик 3 выдает сигнал о подходе следующего куска.

Таким образом, при раскладке кусков в плотный ряд остановка питателя / производится сразу же после ухода куска с питателя, что исключает попадание в этот же цикл следом идущего куска.

При выходе куска из измерительной зоны в устройство 2 -поступает сигнал от датчика 5. При этом устройство 2 включает питатель /. Процесс покусковой загрузки повторяется.

При раскладке кусков с некоторым интервалом между ними остановка питателя производится только после достижения очередным куском готовности к загрузке в мащину, что обеспечивает стабильность покускового режима питания.

Это достигается следующим образом.

Кусок, подходя к концу разгрузочной части питателя 1, отрывается от него и уходит в измерительную зону обогатительной машины 6, информируя управляющее устройство 2 через датчики 5 и 4 о своем передвижении. Однако питатель не останавливается, так как следующий кусок, перемещавшийся на определенном расстоянии от загруженного в машину 6, не передал в управляющее устройство 2 поср1едством датчика 3 информацию о достижении им конца разгрузочной части. Остановка питателя произойдет только после поступления сигнала от датчика 3.

Операция подготовки куска к загрузке производится за счет совмещения времени п-еремещения куска к концу разгрузочной части и времени нахождения предшествующего куска в из.мерительной зоне мащины.

Если интервал раскладки превышает некоторую величину, определяемую временем прохождения куска от датчика 4 к датчику 5, остановка питателя 1 после загрузки обогатительной машины 6 не происходит.

В момент из1мерения куска и после его окончания питатель продолжает работать, перемещая куски к концу разгрузочной части.

Таким образом, создаваемое в ряде случаев увеличенным интервалом первоначальной раскладки кусков, запаздывание загрузки куска в обогатительную мащину 6 по отношению к моменту окончания измерения предшествующего куска сводится к минимальному.

В практических условиях может иметь место любое сочетание рассмотренных выше случаев рас1сладки кусков в ряд.

Данный способ регулирования питания обогатительных машин обеспечивает такие изменения продолжительности интервалов между операциями пуска и остановки питателя, при которых достигается подача кусков произ|Вольной формы и размеров строго по одному через постоянные или переменные интервалы времени, автоматически согласуемые с режимом работы машины.

СпосОб позволяет автоматически управлять режимом работы питателя, подчиняя его технологическому циклу работы обогатительной машины и обеспечивая стабильность строго покускового питания.

Предмет изобретения

Способ регулирования питания обогатительных машин, например радиометрических сепараторов, при помощи питателя с импульсным режимом работы, создаваемым устройством управления путем пуска и остановки питателя через определенные кратковременные интервалы, отличающийся тем, что, с целью подачи IB мащину кускового материала через интервалы времени, определяемые в зависимости от содержания полезного компонента в кусках (от свойств кусков руды) транспортируемого материала, на вход устройства управления подают сигналы датчиков о наличии или прохождении кусков в питателе и машине, причем производят остановку питателя при подаче сигналов уходе куска с питателя и о наличии куска на выходе питателя, а пуск питателя - при подаче сигнала о выходе куска из измерительной-зоны обогатительной машины.

CrxDO

Похожие патенты SU372137A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПИТАНИЯ ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ МАШИН 1970
SU271443A1
Устройство управления вибропитателем 1988
  • Киркин Юрий Петрович
SU1553458A1
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ РЕНТГЕНОРАДИОМЕТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР 2010
  • Канцель Алексей Викторович
  • Мазуркевич Петр Александрович
  • Данилов Андрей Викторович
  • Канцель Максим Алексеевич
  • Цуппингер Алексей Александрович
  • Канцель Владимир Алексеевич
RU2432206C1
РУДОСЕПАРАЦИОННЫЙ МОДУЛЬ 2010
  • Канцель Алексей Викторович
  • Мазуркевич Петр Александрович
  • Данилов Андрей Викторович
  • Канцель Максим Алексеевич
  • Цуппингер Алексей Александрович
  • Канцель Владимир Алексеевич
RU2422210C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ГОРНОЙ МАССЫ К РАДИОМЕТРИЧЕСКОМУ СЕПАРАТОРУ 2003
  • Канцель В.А.
  • Кашаев Рустам Исмаилович
  • Потапов Владимир Александрович
RU2239497C1
СПОСОБ ПОСОРТОВОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ИЗ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Пономарев В.С.
  • Грабеклис А.А.
  • Леонтьев С.А.
RU2062666C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РАССРЕДОТОЧЕННОЙ ПОДАЧИ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА 1999
  • Кравец Б.Н.
  • Курганов Е.Н.
  • Фаттахов Н.З.
RU2170629C2
Устройство для радиометрического разделения кусковых материалов 1990
  • Бредихин Виктор Николаевич
  • Шевелев Александр Иванович
  • Старчик Леопольд Петрович
  • Оксенгойт Ефим Александрович
  • Булкин Валентин Александрович
SU1724392A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РУД ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2011
  • Новиков Владлен Васильевич
  • Карасёв Анатолий Владимирович
  • Пискунов Валерий Венидиктович
  • Рудаков Валерий Владимирович
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Новиков Сергей Владленович
  • Алферьев Дмитрий Викторович
  • Малаховский Владимир Иванович
RU2473392C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНТРАСТНОСТИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 1973
  • В. В. Назаренко, А. П. Чернов В. Власенко
SU379891A1

Иллюстрации к изобретению SU 372 137 A1

Реферат патента 1973 года БИБЛИОТЕКА

Формула изобретения SU 372 137 A1

SU 372 137 A1

Авторы

К. Асанбаев, В. Макаров Э. Н. Пащенко Тсоюзная

Даты

1973-01-01Публикация