Изобретение относится к Промышленному транспорту, а именно к способам регулирования обогатительных машин. Известны способы регулирования питания обогатительных машин, например радиометрических сепараторов, лри помош,и питателя с импульсным режимом работы, создаваемым устройствам управления путем пуска и останов1ки питателя через определенные кратковременные интервалы. Однако известный способ не позволяет осуществить питание обогатительной машины 1ПО одному куску в соответствии с технологическим режимом ее работы. Цель изобретения - обеспечение подачи в машину кускового материала через интервалы времени, определяемые в зависимости от содержания полезного компонента в кусках (от свойств кусков руды) транспортируемого материала. Это достигается тем, что на вход устройства управления подают сигналы датчиков о наличии или прохождении кусков -в питателе и машине, причем питатель останавливают при подаче сигналов об уходе куска с питателя и о наличии на выходе питателя, а пуск питателя производят при подаче сигнала о выходе куска из измерительной зоны обогатительной машины. На чертеже схематически изображена усановка, обеспечиваюш,ая реализацию предагаемого способа. Установка содержит питатель 1 с им1пульсьгм режимом работы, создаваемым устройством 2 управления на основе информации полученной от датчиков 3, 4 и 5. Иодача кускового материала в обогатительную машину 6 осуществляется транспортирующим органом 7. Датчик 3 устанавливается на разгрузочной части питателя так, чтобы информировать устройство 2 10 подходе куока к концу разгрузочной части питателя. Датчик 4 размещается возле конца разгрузочной части питателя таким образом, чтобы информировать устройство 2 об уходе куска с конца разгрузочной части. Датчик 5 устанавливается в измерительном узле обогатительной машины 6 так, чтобы информировать устройство 2 о выходе куска из измерительной зоны машины 6. Установка работает следуюшим образом. При перемещении .крюков по лотку 8 питаТеля без интервалов между ними датчик 3 выдает сигнал о достижении первым куском конца разгрузочной части питателя. Однако куски Продолжают свое движение до тех пор, пока первый кусок не сойдет с конца разгрузочной части. Поступление в устройство 2
сигнала от датчика 4 об уходе куска с питателя приводит К немедленной его остановке. Датчик 3 выдает сигнал о подходе следующего куска.
Таким образом, при раскладке кусков в плотный ряд остановка питателя / производится сразу же после ухода куска с питателя, что исключает попадание в этот же цикл следом идущего куска.
При выходе куска из измерительной зоны в устройство 2 -поступает сигнал от датчика 5. При этом устройство 2 включает питатель /. Процесс покусковой загрузки повторяется.
При раскладке кусков с некоторым интервалом между ними остановка питателя производится только после достижения очередным куском готовности к загрузке в мащину, что обеспечивает стабильность покускового режима питания.
Это достигается следующим образом.
Кусок, подходя к концу разгрузочной части питателя 1, отрывается от него и уходит в измерительную зону обогатительной машины 6, информируя управляющее устройство 2 через датчики 5 и 4 о своем передвижении. Однако питатель не останавливается, так как следующий кусок, перемещавшийся на определенном расстоянии от загруженного в машину 6, не передал в управляющее устройство 2 поср1едством датчика 3 информацию о достижении им конца разгрузочной части. Остановка питателя произойдет только после поступления сигнала от датчика 3.
Операция подготовки куска к загрузке производится за счет совмещения времени п-еремещения куска к концу разгрузочной части и времени нахождения предшествующего куска в из.мерительной зоне мащины.
Если интервал раскладки превышает некоторую величину, определяемую временем прохождения куска от датчика 4 к датчику 5, остановка питателя 1 после загрузки обогатительной машины 6 не происходит.
В момент из1мерения куска и после его окончания питатель продолжает работать, перемещая куски к концу разгрузочной части.
Таким образом, создаваемое в ряде случаев увеличенным интервалом первоначальной раскладки кусков, запаздывание загрузки куска в обогатительную мащину 6 по отношению к моменту окончания измерения предшествующего куска сводится к минимальному.
В практических условиях может иметь место любое сочетание рассмотренных выше случаев рас1сладки кусков в ряд.
Данный способ регулирования питания обогатительных машин обеспечивает такие изменения продолжительности интервалов между операциями пуска и остановки питателя, при которых достигается подача кусков произ|Вольной формы и размеров строго по одному через постоянные или переменные интервалы времени, автоматически согласуемые с режимом работы машины.
СпосОб позволяет автоматически управлять режимом работы питателя, подчиняя его технологическому циклу работы обогатительной машины и обеспечивая стабильность строго покускового питания.
Предмет изобретения
Способ регулирования питания обогатительных машин, например радиометрических сепараторов, при помощи питателя с импульсным режимом работы, создаваемым устройством управления путем пуска и остановки питателя через определенные кратковременные интервалы, отличающийся тем, что, с целью подачи IB мащину кускового материала через интервалы времени, определяемые в зависимости от содержания полезного компонента в кусках (от свойств кусков руды) транспортируемого материала, на вход устройства управления подают сигналы датчиков о наличии или прохождении кусков в питателе и машине, причем производят остановку питателя при подаче сигналов уходе куска с питателя и о наличии куска на выходе питателя, а пуск питателя - при подаче сигнала о выходе куска из измерительной-зоны обогатительной машины.
CrxDO
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПИТАНИЯ ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ МАШИН | 1970 |
|
SU271443A1 |
Устройство управления вибропитателем | 1988 |
|
SU1553458A1 |
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ РЕНТГЕНОРАДИОМЕТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2010 |
|
RU2432206C1 |
РУДОСЕПАРАЦИОННЫЙ МОДУЛЬ | 2010 |
|
RU2422210C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ГОРНОЙ МАССЫ К РАДИОМЕТРИЧЕСКОМУ СЕПАРАТОРУ | 2003 |
|
RU2239497C1 |
СПОСОБ ПОСОРТОВОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ИЗ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2062666C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РАССРЕДОТОЧЕННОЙ ПОДАЧИ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2170629C2 |
Устройство для радиометрического разделения кусковых материалов | 1990 |
|
SU1724392A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РУД ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2011 |
|
RU2473392C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНТРАСТНОСТИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1973 |
|
SU379891A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация