УСТРОЙСТВО для ВАКУУМИРОВАНИЯ жидкого МЕТАЛЛА Советский патент 1973 года по МПК C21C7/10 

1

Изобретение относится к области внепечной вакуумной обработки жидкого металла.

Известно устройство для вакуумирования жидкого металла, включающее ковш и колпак, опускаемый в металл и соединенный с вакуумпроводом.

Целью изобретения является получение возможности совмещения циркуляционного и порционного методов вакуумирования в одном устройстве.

Для этого колпак предлагаемого устройства снабжен огнеупорным поршнем, размещенным по центру колпака и соединенным с приводом. На чертеже изображен общий вид устройства в разрезе.

Устройство представляет собой вакуум-камеру, включающую металлический сосуд (колпак) /, футерованный огнеупором 2, вакуумпровод 3, соединенный с вакуум-насосами (на чертеже не показаны). Заканчивается колпак юбкой 4, зафутерованной огнеупорными материалами внутри и снаружи.

Колпак 1 юбкой 4 погружают в металл 5 ковша 6. Камера снабжена поршнем 7. Поршень футерован или изготавливается из тугоплавкого материала.

Конструктивное сочетание юбки 4 и поршня 7 позволяет разделить внутреннюю полость юбки 4 на две полости, выполняющих роль двух патрубков. Поршень 7 может быть выполнен с центральным отверстием и установлен с определенным радиальным зазором 8 по периметру. Это позволяет проводить циркуляционный метод вакуумирования стали электромагнитным перемешиванием. Конфигурация поршня 7 позволяет разделить внутреннюю полость юбки на две и более полости, что позволяет производить вакуумирование стали циркуляционным методом с помощью инертных газов.

Любое же сочетание юбки 4 с поршнем 7 позволяет производить порционный метод вакуумирования.

Необходимо отметить, что юбка 4, имея габариты, соизмеримые с габаритами вакуумкамеры при подобранном зазоре 5, будет иметь достаточно высокую стойкость футеровки, так как скорость перетекания жидкого металла и его количество на единицу площади футеровки юбки 4 уменьшается.

Процесс дегазации стали осуществляется следующим образом. Колпак / юбкой 4 погружается в металл 5 ковша 6. Металл 5 через зазор 5 поступает в вакуум-камеру, после включения вакуум-насосов дегазируется. Поршневой способ вакуумирования стали начинается движением поршня 7 вниз. Так как высота барометрического столба жидкой стали в вакуум-камере постоянна, то движение поршня посредством гидроцилиндра 9 обеспе