Устройство для вакуумирования жидкого металла Советский патент 1976 года по МПК C21C7/10 

1

Изобретение относится к внепечной вакуумной обработке жидкого металла, а именно к усовершенствованию вакуум-камеры.

Известно устройство для вакуумирования ЖИДКОГО металла, содержащее ковш, вакуумкамеру в виде колпака, связаиного с пр.иводным огнеупорльш поршнем, размещенным по центру.

Недостаток такого устройства заключается в том, что поршень с тягой находится в зоне высоких температур. Вовремя работы устройства он периодически полностью погружается в жидкий металл, что приводит к быстрому его износу. На границе ;Перемеш,ения стен.ка- М|еталл скорость последнего равна нулю, поэтому из-за небольшого зазора порция металла поступает в вакуум-камеру медленно. Кроме этого, производить замену поршня с выгоревшей футеровкой новым сложно.

С целью упрощения устройства, уокорения процесса вакуумирования стали ори той же степени дегазации и обеспечения удобства замены поршня порщ-ень предлагаемого устройства выполнен в виде кольца, охватывающего нижнюю боковую поверхность вакуумной камеры.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство содержит вакуум-камеру, включающую металлический сосуд 1, футерованный огнеупором 2, и вакуум-провод 3, соединенный с вакуум-насосами (на фигурах не показаны).

В днище 4 металлического сосуда, футерованном огнеупорным материалом внутри и снаружи, выполнено отверстие а. Внутренняя футеровка днища представляет собой коническую или сферическую поверхность. Металлический сосуд днищем Погружен в металл, который находится в ковше 5. Вакуум-камера имеет поршень 6, футерованный или изготовленный из тугоплавкого материала. Поршень крепится к коромыслу 7 цилиндра 8 привода с помощью тяг 9, установленных с наружной стороны камеры и зафиксированных от боковых смещений в на;П|равляющих объемных кронштейнов -10. Тяги в местах соединения с порщнем зафутерованы огнеупорным материалом или выполнены из тугоплавкого материала. Тяги могут быть выполнены пустотелыми, что позволяет их охлаждать.

Предлагаемое устройство обеспечивает порционный способ вакуумирования.

Выполнение поршня из нескольких частот (например, трех) обеспечивает возможность быстрой его замены (при необходимости даже в процессе вакуумирования). Верхняя

часть пОршня может не -погружаться в жидкий металл.

Процесс дегазации стали осуществляется следующим образом.

Металлический сосуд днищем логружают в металл, который -находится в ковще. Металл через отверстие в дтаище поступает в вакуумкамеру и после включения вакуум-насосов дегазируется. Порционное вакуумировалие -стали :па-чи,нается движением поршня втаиз. Поскольку высота барометрического столба жидкой стали в вакуум-камере постоянна, то движение (порщця посредством цилиндра 8 вниз обеспечит перетекание металла через отверстие а в вакуум-камеру. Причем в последнюю попадает порция металла, соизмеримая с объемом поршяя, находящегося в металле ковша. При движении поршня -вверх дегазированная сталь через отверстие а перетекает в ковш и, имея большой удельный вес, осаждается на его дно. Процесс -продолжается до тех ;i:oip, пока не будет достигнута необходимая степень дегазации металла в ковше.

При соответствующем изготовлении днища с отверстием, поршня с Определенными габаритами, а также при определенной скорости иодъема-опускания поршня можно достичь наиболее эф-фект-ивного ведения .процесса дегазаций металла. Вакуум-камера предлагаеМОГО устройства проста. В тако-м устройстве MOJXHO легко заменить поршень; размсщение

последнего вне вакуум-камеры обеспечивает его высокую стойкость и надежность.

Для наполнения вакуум-камеры предлагаемото устройства порцией металла и сливаеия из нее требуется значительно меньше времени по сравнению с вакуум-камерой, у которой поршень расположан внутри.

Сокращение времени обработки металла с уменьщением цикла, а также уменьшение зеркала жидкого металла, .находящегося в соприкоонов-ении с атмосферой, позволяет уменьшить перегревание металла перед его обработкой.

Вынесение поршня за -пределы вакуум-камеры дает возмо-жность -производить порционное вакуумирование с мспользованием вакуумкамер известных Конструкций путем поднятия и опускания поршня, имеющего различную конфигурацию.

Формула изобретения

Устройство для вакуумирования жидкого металла, соде|ржащее ковш, 1вакуумную ка1меру в виде колпака, связанного с .приводным огнеупорным поршнем, отличающееся тем, ЧТО, с целью упрощения устройства И ускорения процесса вакуумирования м-еталла, поршень вынолнен в виде кольца, охватывающего нижнюю боковую Поверхность вакуумной камеры.

Металл

Г/

Фиг. 1