БИБЛИОТЕКА Советский патент 1973 года по МПК D21D1/30 

1

Изобретение предназначено для определения теплоты сгорания и физико-химических анализов.

Известна дисковая мельница тонкого помола, например, для приготовления аналитических проб торфа, включающая корпус, с установленными в нем лодвиЖНым и неподвижным дисками, загрузочное устройство, сборник помола, механизм регулировки зазора между дисками и привод.

Целью настоящего изобретения является повышение эффективности помола.

Это достигается тем, что подвижный и неподвижный диски выполнены с имеющими разный шаг пазами двойного исполнения, образующими при вращении соответственно коническую поверхность, и часть поверхности тора, а режущие кромки расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения подвижного диска.

Изобретение поясняется чертежом.

Корпус / мельницы размещается на фланце электродвигателя. К корпусу .мельницы шарнирно прикреплена крышка 2, .внутри которой расположен неподвижный диск 3. Корпус неподвижного диска имеет с одной стороны соосную с неподвижным диском цилиндрическую пяту с мелкой резьбой для регулировки, а с другой - посадочное место для

размещения неподвижного диска 4 и его крепления.

В радиальном направлении кор.пуса неподвижного диска выполнен загрузочный канал

для лодачи измельчаемого материала на подвижный диск 5, который крепится на валу электродвигателя с помощью планш.айбы и болтов. Подвижный и неподвижный диски со стороны зоны измельчения имеют пазы прямоугольной или трапецеидальной формы двойного исполнения в радиальном направлении. При этом одни впадины пазов при вращении образуют как бы коническую или другую

тому подобную поверхность с основ:анием, несколько меньшим диаметра дисков, другие - часть поверхности тора. Режущие кромки находятся в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения.

Первая форма пазов, так называемая «клиновая, служит для Подачи м.атериала из зоны загрузки в зону измельчения для его измельчения в .процессе вращения. Второй тип пазов несколько короче первых и служит

для повышения эффективности измельчения, реза и снижения трения между дисками.

В верхней части крышки корпуса мельницы выполнено отверстие для загрузки материала через загрузочную воронку 6, а ъ нижней

части корпуса мельницы - разгрузочное от