1
Изобретение относится к испытанию полых тел на прочность, в частности, оосудов для хранения криогенных жидкостей.
Известен способ испытания сосудов на прочность при низких температурах, заключающийся в том, что сосуд заполняют жидким рабочим веществом, которое уплотняют парами того же вещества, подаваемого в сосуд под давлением с образованием парожидкостной смеси.
К недостаткам известного способа можно отнести сложность получения высокого давления при сверхнизких тем-пературах и, кроме того, невозможность однократного продолжительного И многократного программированного нагружения.
С целью устранения указанных недостатков по предлагаемому способу повышение давления осуществляют путем подогрева парожидкостной смеси в зазоре, между внутренней поверхностью сосуда и поверхностью твердого ядра балласта, который формируют внутри сосуда при предварительном охлаждении, а дополнительное налружение производят путем подогрева ядра балласта.
На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.
На испытуемом сосуде 1 монтируют датчики внутреннего давления, темп.е|ратуры и деформации, а также стержень 2 для крепления затвердевшего балласта и подогреватель 3 ядра балласта. Затем производят формирование балла-ста 4 вн.){три сосуда 1 путем заполнения сосуда раствором расчетной концентрации и охлаждения, например, парами жидкого азота до затвердевания раствора с образованием в центре ядра из автектической смеси, например из зтекстического раствора спирта в воде или азота в кислороде. При последующем частичном отогреве сосуда / образуют контролируемый непрерывный зазор между внутренней стенкой сосуда / и подвешенным «а стержне 2 балластом 4.
Препарированный сосуд / помещают в испытательную теплоизолированную камеру 5 и охлаждают его прокачиванием соответствующих хладагентов через зазор. Например, для охлаждения до температуры 196°С используется жидкий азот. Доохлаждение сосуда / до температуры 253°С производится жидким водородм, а до температуры 269°С - жидким гелием.
При достижении заданной температуры система запирается клапаном 6 и рабочее вещество уплотняется в ней путем нагнетания под давлением в 140 атм. При последующем нагревании рабочего вещества до температуры выше критической давление в системе возрастает. Устройство 7 охлаждения служит для поддержания температуры испытуемого
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания сосудов на прочность при низких температурах | 1986 |
|
SU1364826A1 |
Способ испытания полых изделий на герметичность при низких температурах | 1981 |
|
SU1000814A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОДУКТОВ ИЛИ ИЗДЕЛИЙ, ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕКТОР ЭТОЙ УСТАНОВКИ | 1995 |
|
RU2083933C1 |
СПОСОБ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРОЖИДКОСТНОГО РАВНОВЕСИЯ | 2006 |
|
RU2324924C1 |
КРИОСТАТ | 1973 |
|
SU407159A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ДВУХОСНОЕ РАСТЯЖЕНИЕ В УСЛОВИЯХ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУР | 1971 |
|
SU423005A1 |
СТОЙКОЕ К ИСТИРАНИЮ УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2141463C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2002 |
|
RU2222366C2 |
КРИОРАСПЫЛИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2293539C2 |
Способ определения восстанавливаемости уплотнений | 1986 |
|
SU1370469A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация