В основном авторском свидетельстве за .NO 30794 питательный орган джина состоит из дистрибюторной ленты, разделенной планками на отделения, в которых подводятся „летучки хлопкового сырья к щелевой коробке рабочего органа. При этом устройстве „летучки или отдельные семена, с прикрепленными к ним волокнами, не подготовляются к предстоящей операции, вследствие чего процесс отделения волокна не может быть полностью достигнут.
В предлагаемом джине с этой целью и для распрямления волокон, а также одновременно для полной очистки их от примесей, введен специальный очесывающий и распрямляющий волокна механизм, имеющий назначение, еще до снятия волокна с семян, привести его в состояние очищенного и готового для прядения материала, освобождая таким образом прядильное производство от надобности в специальных подготовительных процессах. Кроме того, движение продукта, подаергающегося обработке, проходит по вертикали подающим потоком.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез джина; фиг. 2, 3, 4, 5 и 6-детали джина.
j4amHHa состоит из трех 4acTeHj. каж(138}
дая из которых имеет специальное назначение.
Движение поступающего в машину сырья происходят сверху вниз, т. е. идет падающим потоком. В середине машины располагается во всю ее высоту и ширину узкий щелевидный канал /7 (фиг. 1), по которому внутри беспрерывно движется транспортер 18, ширина планок которого и расстояние между ними точно определены и рассчитаны так, чтобы их движение согласовывалось с движениями других органов.
Боковые стенки этого канала сделаны решетчатыми (фиг. 3, 5) и состоят из узких и тонких стальньХ пластин 37 (з роде „бердочного зуба ), закрепленных одна около другой на точном расстоянии в 3-4 мм, т. е. на таком, которое делало бы промежуток между ними уже ширины хлопкового семени, с тем расчетом, чтобы последнее не могло через него пройти.
Такиг- образом, если поместить хлопок в промежуток между планками, то он будет двигаться по каналу (по направлению сверху вниз) заключенный в узкое пространство между планками и с бокоз ограниченный решетчатыми стендами.
Первая самая верхняя часть машины
Date : 22/01/2002
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для отделения луба от стеблей лубяных растений | 1930 |
|
SU37254A1 |
Способ выделения волокон из лубовых растений | 1926 |
|
SU6037A1 |
Способ получения лубяной ленты и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU866006A1 |
Машина для обработки стеблей лубяных растений | 1933 |
|
SU33915A1 |
Трепальная машина для обработки стеблей лубяных культур | 1959 |
|
SU130614A1 |
Валично-пневматический диск | 1930 |
|
SU30794A1 |
Устройство для обработки стеблей лубяных культур | 1990 |
|
SU1712476A1 |
Машина для обработки кенаора | 1933 |
|
SU39316A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР, В ЧАСТНОСТИ ЛЬНА, АЭРАЦИЕЙ ТЕПЛЫМ ВЛАЖНЫМ СПОСОБОМ | 1994 |
|
RU2125622C1 |
Кипоразрыхлитель | 1947 |
|
SU75332A1 |
Number of pages : 4
Previous document : SU 37253
Next document : SU 37255
Класс 29 а, 2
№ 37254 АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕНЬСТВО
ОП ИСАИ и Б аппарата для отделения луба от стеблей лубяных растений.
К авторскому свидетельству М, Г. Морозова и М. И. Шейкина, заявленному
4 апреля 1930 года (заяв. свид. № 67478), с присоединением заявки
от 5 августа 1930 года (заяв/ свид. № 68002).
О выдаче авторского свидетельства опубликсЕано 30 июня 1934 года.
Существующие до сих пор мяльные машины служат для отделения луба из стеблей Ёолокнистых растений, подвергавшихся предварительно или мочке, или стланью, или отваркам. Предлагаемый аппарат предназначен для отделения луба из стеблей волокнистых растений, как-то: лен, конополи и др., не подвергавшихся ни мочке, ни стланью, ни отваркам.
На чертеже фиг. 1 изображает схематически аппарат по первому варианту; фиг. 2 - по второму варианту; фиг. 3- по третьему варианту; фиг. 4-видоизменение аппарата по фиг. 1-3; фиг. 5- схему движения пластин по фиг. 4.
Предлагаемый аппарат имеет три варианта:
I. Первый вариант представляет собою сочетание пары бесконечных ремней / (фиг. 1), являющихся транспортирующим механизмом, подводящим сырье под действие обрабатывающих механизмов 2, состоящих из трех пар ножевидных пластин 5, За, 36. Пластины За неподвижно прикреплены к станине, а пластины 3 к 36 вибрируют концентрически Б плоскости расположения, правая-по ходу часовой стрелки, а левая- наоборот. Кроме того, если питательный транспортер движется в горизонтальной плоскости, то вибраторы расположены в наклонной, причем количество ком(139)
плектов пластин в зависимости от рода стеблей может быть повторяемо, т. е. установлено в том же порядке по не сколько комплектов.
Действие машины. Транспортер / движется слева направо. Рабочий расстилает слоем соломку лубяного растения таким образом, что она одним концом попадает под зажим транспортера 7, продвигаясь спускается свободным концом вниз (в вертикальное положение) и попадает в щель между вибрирующими пластинами 3, За, 36, которые своими колебательными действиями измельчают костру (т. е. изламывают ее на мелкие кусочки) и вытряхивают ее из луба, причем, вследствие наклонного расположения комплектов пластин обработка стеблей начинается от места зажима, постепенно спускаясь вниз. Прохождение через последующие комплекты вибрирующих пластин является повторением работы предыдущих комплектов. Если параллельно питателю распо.пожить трубы с дырочками, пропуская через них воду, и обрабатывать луб, то в этом случае получится промывно-отбелочнсе воздействие на волокно.
И. Второй вариант состоит из комплектов, где имеются две пары валов / (фиг. 2), между которыми установлены пустотелые направляющие 2, возле которых наклонно расположены ножевидНА ИЗОБРЕТЕНИЕ
ные пластины 4, Описанные комплекты можно устанавливать в желаемом количества.
Действие машины. Валы / приводятся во вращательное движение, причем нижниг - по часовой стрелке, а верхние-наоборот, так что, если подк/1адызать соломку слоем концами вперед, то она будет увлекаться парами валов и проталкиваться между направляющими 2 и менаду пластинами 4, которые, имея вибрирующее солидарное движение сверху вниз и наоборот, размельчают костру и вытряхивают ее из волокна, а для того, чтобы концы волокон не задерживались 1чежду пластинами, черзз полости направляющих в щели вдувается воздух. При том же устройстве, если вместо воздуха пропускать воду, получится промывно - отбелочное действие этой машины, которую при таком случае нужно питать чистым обескостренным лубом.
III. Третий вариант отличается от второго лищь тем, что в нем вибрирующие пластины, двигаясь сверху вниз и обратно, при конце своего движения совершают скачок вперед, т. е. графически рабочая кромка соверщагт путь разностороннего треугольника (фиг. 3); указанная особенность заставляет обрабатываемые волокна проталкиваться вперед.
Аппарат по фиг. 4, являющийся видоизменением аппарата по фиг. 1-3, состоит из пары валов 7, подающих соломку льна или других лубяных р.астений, направляющих 2, бильных пластин 5, кривошипов 4 и рычажков 5, которые имеют шарнир //.
Действие машины. Кривошипы 4 посредством зубчатой передачи приводятся во вращательное движение в взаимно противоположные стороны, т. е. нижний-по часовой стрелке, а верхний- против часовой стрелки, так что пластины 5, прикрепленные к рычажкам 5, своей рабочей крог-ткой должны описывать круг. Но так как другой конец их помещен на шарнире, то ножи описывают сложный эллипс, как показано на фиг. 5, где пунктиром показан путь движения верхнего ножа 6 и нижнего 7 пластин. Если подводить луб под действие движущихся таким образом ножей, то в точках А, а, где ножи близко проходят от угла направляющей 2, произойдет излом костры, а движением, как показано стрелками, будет создано стремление сдвинуть ее вперед. Такое Действие ножей, сменяющееся во взаимно противоположных направлениях, и обусловливает возможность удаления, основанного на принципе скалывания, костры от волокна мельчайшими частицами, позволяющими обрабатывать совершенно неподготовленную мочкой или стланьем солому лубяного растения.
Если рассматривать действие существующих МИШИН для удаления костры из лубяных растений, то увидим существование „присухи, т. е. со стеблей, плохо отлен;енных и отмоченных, костра в значительной степени не удаляется. Кроме того, при мятье получится „перебитое волокно. Последние происходит зследсгвие того, что если стебель изламывать на длинном расстоянии, то происходит натяжение и обрыв волокон в верхней части его.
Совершенно другой техногГЬгичесний момент создается, когда изломы костры совершаются в последовательном порядке малыми кусочками по длине (1-2 мм где один излом находится на очень малом расстоянии от предыдущего.
Замена воздуха водой создаст тот же эффект. Преимущество предлагаемого аппарата заключается в том, что он позволяет простым, легко осуществимым способом выделить луб и освободиться от древесины стебля, который является при обработке балластом. До сих пор обработка лубяных стеблей происходит вместе с древесиной, последняя отделяется лишь в самом конце обработки, в последней ее операции (мяльнотрепальный процесс).
Предлагаемый -аппарат, освобождая луб от древесины в самом начале обработки, дает чистый луб, обработка которого упрощается и удешевляется.
Предмет изобретения.
расположенных в параллельных плоскостях по обеим сторонам неподвижных пластин под транспортером 7 для стеблей и предназначенных дня измельчения дрзвесных стеблей, причем дпя осуществления промывки и отбапки луба к щели мажду пластинами может подводиться соответствующая жидкость.
фкг.4.
2,отличающееся тем, что пластины 4 (фиг. 3), лежащие в одной плоскости по одну сторону направляющих, кроме вибрирующего, имеют также прерывистое движение по направлению подачи стеблей.
Авторы
Даты
1934-06-30—Публикация
1931-04-24—Подача