Кипоразрыхлители, состоящие из стола для установки кип, совершаю-щего возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскогти игольчатого барабана, и пневматического транспортера для отвода еолокна, уже известны.
Назначение предлагаемого кипоразрыхлителя сводится к тому, чтобы непосредственно из кипы хлопка получить рыхлую массу волокна с весом отдельных клочков от 0,1 до 1,0 г, подготовив таким образом хлопок к дальнейшей транспортировке пневматическим путем, перемешиванию и очистке его от примесей.
Задача механического отделения мелких клочков волокна с поверхности спрессованной массы хлопка в предлагаемом кипоразрыхлителе основана на известном принципе действия на волокна иглами барабана.
Предлагаемый кипоразрыхлитель отличается от известных тем, что игольчатый барабан расположен под столом, а стат выполнен подъемно-опускным и снабжен колосниковой- решеткой для прохода игл барабана.
Сушность устройства кипоразрыхлителя показана на фиг. 1. Распакованная кипа хлопка / лежит на
колосниковой решетке 2, в непосредственной близости и ниже которой расположен врашаюш,ийся в одну сторону барабан 3, несущий на себе иглы 4 серповидной формы. Иглы барабана входят в промежутки между колосниками, и та или другая подводка их к кипе определяет степень захвата требуемой порции и вес клочков. Вращение барабана вокруг сеоей оси и одновременное передвижение его вдоль колосников обеспечивают отделенне клочков хлопка по всей поверхности кипы.
Общее устройство и действие мащины заключаются в следующем.
Ящик 5 (фиг. 2), опирающийся на раму 6 машины, открыт сверху с одной торцевой стороны. Его дно представляет собой параллельно расположенные колосники 2. В ящик, выполняющий роль стола, закладывается освобожденная от тары кипа хлопка, покрывая ссбой всю площадь колосникового дна.
Под колосниками расположен описанный выше барабан 3 с иглами, назначение которых в том, чтобы зацепить клочки хлопка и вынести его наружу. Отвод захваченных иглами волокон осуществляется при помощи воздушной тяги и вентиляционного канала 7, огибающего барабан кожухом 8.
675
Воздух засасывается через щелевидное отверстие 9 в задней части кожуха 8 и, опережая движение валика с захваченными им волокнами, снимает последние с игл, вынося из канала 7 к вентилятору, теряя но пути нримеси через колосники 10. Ширина канала равна длине игольчатого барабана. Способность захвата иглами клочков хлопка того или иного размера и веса обучутовливается подводкой колосникового дна ящика к игольчатому барабану, что производится подъемом или опусканием всего ящика - стола.
Чтобы обеспечить отделение клочков хлопка по всей поверхности кипы, необходимо осуществить передвижение игольчатого барабана и вдоль колосникОВ ящика. Это достигается двумя приемами.
1.Неподвижным в горизонтальной плоскости выполняется ящик, SL подвиж-ным игольчатый барабан. В этом случае барабая устанавливается на особой каретке, & вентиляционный канал снабжается подвижно-раздвижным шиб.ером, ограничивающим длину канала в зависимости от местонахождения барабана. Этот случай изображен на фиг. 2.
2.Неподвижным выполняется игольчатый барабан, а ящик подвижным. В этом случае машина имеет механизмы, обеспечивающие движение ящика с кипой не только в вертикальной, но и в горизонтальной плоскостях.
Предмет изобретения
1.Кипоразрыхлитель, состоящий из стола для установки кип, совершающего возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости игольчатого барабана, и пневматического транспортера для отвода волокна, отличающийся тем, что игольчатый барабан расположен под столом, а стол выполнен подъемно-опускным и снабжен колосниковой решеткой для прохода игл барабана.
2.Кипоразрыхлитель по п. 1, отличающийся тем, что пневматический транспортер для отвода волокна выполнен в виде канала, шириной, равной длине игольчатого барабана, и снабжен подвижнораздвижным шибером, ограничивающим длину канала в зависимости от местонахождения игольчатого барабана.
3.Кипоразрыхлитель по п. 1, отличающийся тем, что игольчатый барабан выполнен неподвижным, а стол для установки кип подвижным в горизонтальной плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ ДЛЯ ОДНОПРОЦЕССНОЙ ОБРАБОТКИ ХЛОПКА НЕПОСРЕДСТВЕННО ИЗ КИП В ЛЕНТУ | 1948 |
|
SU78799A1 |
Кипоразрыхлитель | 1950 |
|
SU88878A2 |
Машина для чесания волокнистых материалов, например, хлопка или штапельного волокна | 1953 |
|
SU99006A1 |
Валично-пневматический диск | 1930 |
|
SU30794A1 |
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ ХЛОПКА | 1948 |
|
SU79255A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА КЛОЧКОВ ХЛОПКА С ВЕРХНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КИП И ИХ СМЕШИВАНИЯ | 2000 |
|
RU2175034C1 |
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2785538C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2016925C1 |
ВАЛИЧНО-ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДЖИН | 1946 |
|
SU69271A1 |
Валично-пневматический джин | 1931 |
|
SU37253A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1947-10-21—Подача