Предлагается джин, отрывающий от семян волокна не ниже известной длины. Для этой цели обтянутые кожей части большого диаметра встречно вращающихся цилиндров действуют отрывающим способом на волокна, семена которых упираются в кромки щели, допускающие большее или меньшее приближение к цилиндрам. Сырец подводится к щели распределительной лентой с полочками. Втягивание оконечностей волокон под .действие цилиндров обусловлено разрежением воздуха в камере, расположенной перед выпускной стороной цилиндров.
Цель изобретения избавить волокно от резких и продолжительных действий основными грубыми органами (зубья пил, острия ножей), применяемых в валичном джине, основанном на принципе сбивания и открывания волокна с семенного ядра, а также освободить хлопковую массу от образования в процессе джинирования различных пороков, как-то, жгутиков, завитков, паучков, петелек, .рваного волокна и т. п., которые, .в дальнейшей переработке на прядильных фабриках, является большим злом и требуют специальных.машин для отделения и удаления.
. (37)/
На схематическом чертеже фиг. 1 показывает вертикальный разрез валичнопневматического джина; фиг. 2 - вид в плане одного выпуска (ячейки) рабочего органа; фиг. 3 - вид в плайе рабочего органа в увеличенном масштабе.
Валично-пневматический джин состоит из трех основных частей: 1) центральной части, являющейся главным, основным рабочим органом, 2) питающего механизма, действующего совместно с рабочим органом и 3) выпускного аппарата, через который вытягивается с помощью сильной воздушной струи и выводится наружу очищенное от семени волокно.
Рабочий механизм состоит из пары вертикально поставленных встречно вращающихся цилиндров /, /, несущих по своей длине чередующиеся звенья с двумя различными диаметрами, при чем большие диаметры участков 2, 2, 2 обтянуты кожей, а меньшие 3,3, 3 имеют гладкую шлифованную металлическую поверхность. Цилиндры прижимаются один к другому с помощью пружины и имеют вращение, указанное стрелками (фиг. 3). Цёред парой цилиндров, по всей их длине, помещается камера с разреженным воздухом, имеющая коиическое сечение в виде воронки, при чем линией соприкосновения цилиндров, внутри камеры со стороны 4 (фиг. 3) подачи сырца, имеется продольная щель 5, размер которой может быть точно установлен в зависимости от надобности и величины семенного ядра, от 2 до 4 мм (фиг. 1, 2 и 3). Со стороны воронкообразного раструба по коробке движется бесконечная распределительная лента 6, 6 дистрибутора с закрепленными на ней полочками 7, имеющими форму такую же, как и сечение коробки, так что полки дистрибутора, скользящие по конической поверхности коробки, образуют с последней маленькие отделеньица, движущиеся около цилиндров по коробке в направлении сверху вниз. На середине полочек 7 имеются острия 8, S, 8, входящие в щель коробки и имеющие назначение очищать последнюю от застрявших семечек. В ленте дистрибутора сделаны поперечные продолговатые отверстия 9, 9, 9, через которые может свободно проникать воздух в образующиеся отделения дистрибутора. Дистрибуторная лента 6 питается сырьем с помощью загрузочной воронки 10 обыкновенной системы. Снизу, под основанием цилиндров у поворота дистрибуторной ленты, расположёна коробка с выводным шнеком//для отвода обрабо.танного семени (фиг. 1 и 2). С противоположной выпускной 12 CTOpOH{J рабочих цилиндров имеется другой раструбообразный выводной канал, образующийся стенками жестяных конусов 20, 20, слегка прижимающихся к поверхности цилиндров /, / мягкими матерчатыми прослойками /5, 75, не допускающими наматывания волокна на поверхность цилиндров и шейки их (фиг. 3).
Выпускной аппарат, состоящий из узкого по высоте, но широкого канала М с рядом частых колосников /5 в нем пыльного ящика 2/ и пары сетчатых барабанрв J6, /6 из которых воздух вытягивается по каналам /7, через торцы барабанов с помощью мощного вентилятора J8, представляет собою под,обие обц1еизвестной вУтяжной конструкции трепальной машины (фиг, 1 и 2).
Действие мащины заключается в том, что хорошо разрыхленный действием общеизвестных приборов предварительной очистки (разрыхлителей, сепараторов) хлопок подводится и укладывается в отделения распределительной дистрибуторной ленты питательным аппаратом. Небольша я порция сырца, заключенная в отделение дистрибутора, подносится к рабочей паре цилиндров. Бла,годаря сильной тяге воздуха, возбужденной вентрхлятором 18, последний втягивает волоконца хлопка через шейки цилиндров в щель 5 коробки, заставляя их попаДать под вращающиеся кожаные участки 2, .которые отрывают их от семечка, так как последнее не может пройти через узкое отверстие щели. Под влиянием струи воздуха, проходящего через узкие отверстия 9 в ленте б дистрибутора, а также вертикального перемещения полки 7 по щелевой коробке, заключенный в отделения ленты 6 хлопок, а вместе с ним и зерна, находятся в постоянном движении, подставляя не оборванные еще с них волоконца под тягу воздуха, попадая в продольную щель 5, а из неепод захватывающее действие кожаных цилиндровых валиков.
Вследствие того, что расстояние от внутреннего ребра щели до линии соприкосновения кожаных валиков устанавливается по желанию и в зависимости от требования на длину волокна, захват последними хлопка производится не короче только намеченной длины, в силу чего пух и более короткие волоконца остаются на семени не оторванными. Последние, дойдя до нижнего конца цилиндров, выбрасываются в выводной шнек // для вторичной очистки путем такой же операции, как описанная выще, или для окончательного линтерования на соответствующих, известного типа машинах.
Снятое валиками цилиндров хорошее волокно направляется тягой воздуха к сетчатым барабанам, с которых отводится с помощью пары выпускных валиков 19 наружу. Проносясь над колосниковой решеткой 15, волокно окончательно очищается от приставших к нему мелких частиц улюка.
Никакого утомительного действия рабочие органы машины над волокном не производят и образования жгутиков, завитков, паучков и т. п., вследствие распрямляющего действия тяги воздуха
перед отделением волокна, быть не может.
Предмет изобретения.
1. Валично-пневматический джин, отличающийся применением пары встречно вращающихся цилиндров /, 7 (фиг. 1-3), соприкасающихся рядом участков 2 большего диаметра, обтянутых кожей и заключенных в камеру с разреженным воздухом, находящуюся с выпускной стороны 12 цилиндров, внутри каковой камеры со стороны 4 подачи сырца, против участков цилиндров, обтянут тх кожей, имеется продольная щель 5 с кромками, допускающими регулировку расстояния до цилиндров и предназначенными для отрыва семян от волокон, увлекаемых соприкасающимися участками цилиндров.
2.При джине по п. 1, применение замкнутой, движущейся сверху вниз, распределительной ленты б, снабженной отверстиями 9 для прохода воздуха и полочками 7 для подноса сырца к щелям камеры, при чем полочки снабжены выступами для прочности щели, для питания каковой ленты сырцом имеется загрузочная воронка 10, а для отведения в сторону семян служит выводной шнек 77.
3.При джине по п. 1 применение пары сетчатых барабанов 16, 75 и колосников 75 с пыльным ящиком, заключенных в выводящей части камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валично-пневматический джин | 1931 |
|
SU37253A1 |
Валичный джин | 1976 |
|
SU610882A2 |
ВАЛИЧНО-ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДЖИН | 1946 |
|
SU69271A1 |
Валянный джин | 1938 |
|
SU56566A1 |
ДИСКОВЫЙ ВОЛОКНООТДЕЛИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2031988C1 |
Отбойный орган валичного джина | 1989 |
|
SU1733519A1 |
Машина для чесания волокнистых материалов, например, хлопка или штапельного волокна | 1953 |
|
SU99006A1 |
Валичный джин | 1987 |
|
SU1442567A1 |
Валичный джин | 1977 |
|
SU622878A1 |
Валичный джин | 1988 |
|
SU1516519A1 |
Фига „
- Л. -Г7
,;, , .,; х
Авторы
Даты
1933-06-30—Публикация
1930-11-09—Подача